लोग अक्सर लेजर अंकन और लेजर उत्कीर्णन को एक ही चीज़ मानते हैं। वास्तव में, वे थोड़े अलग हैं।
हालाँकि लेज़र मार्किंग और लेज़र उत्कीर्णन दोनों ही सामग्रियों पर न मिटने वाले निशान छोड़ने के लिए लेज़र का उपयोग करते हैं। लेकिन लेज़र उत्कीर्णन से सामग्री वाष्पित हो जाती है जबकि लेज़र अंकन से सामग्री पिघल जाती है। पिघलने वाली सामग्री की सतह का विस्तार होगा और 80μm गहराई का एक खाई खंड बनेगा, जो सामग्री की खुरदरापन को बदल देगा और एक काले और सफेद कंट्रास्ट का निर्माण करेगा। नीचे हम उन कारकों पर चर्चा करेंगे जो लेजर मार्किंग में काले और सफेद कंट्रास्ट को प्रभावित करते हैं।
लेजर मार्किंग के 3 चरण(1) चरण 1: लेजर बीम सामग्री की सतह पर काम करती है
लेज़र मार्किंग और लेज़र उत्कीर्णन दोनों में जो समानता है वह यह है कि लेज़र किरण पल्स है। कहने का तात्पर्य यह है कि लेजर प्रणाली एक निश्चित अंतराल के बाद एक पल्स इनपुट करेगी। एक 100W लेजर हर सेकंड 100000 पल्स इनपुट कर सकता है। इसलिए, हम गणना कर सकते हैं कि एकल पल्स ऊर्जा 1mJ है और शिखर मान 10KW तक पहुंच सकता है।
सामग्री पर काम करने वाली लेजर ऊर्जा को नियंत्रित करने के लिए, लेजर के मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है। और सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर स्कैनिंग गति और स्कैनिंग दूरी हैं, क्योंकि ये दोनों सामग्री पर काम करने वाले दो आसन्न दालों के अंतराल को तय करते हैं। आसन्न नाड़ी अंतराल जितना करीब होगा, उतनी अधिक ऊर्जा अवशोषित होगी।
लेज़र उत्कीर्णन की तुलना में, लेज़र अंकन के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, इसलिए इसकी स्कैनिंग गति तेज़ होती है। लेजर उत्कीर्णन या लेजर अंकन चुनने का निर्णय लेते समय, स्कैनिंग गति एक निर्णायक पैरामीटर है।
(2) चरण 2: सामग्री लेजर ऊर्जा को अवशोषित करती है
जब लेज़र भौतिक सतह पर काम करता है, तो अधिकांश लेज़र ऊर्जा भौतिक सतह से परावर्तित होगी। लेजर ऊर्जा का केवल एक छोटा सा हिस्सा ही सामग्रियों द्वारा अवशोषित किया जाता है और गर्मी में बदल जाता है। सामग्री को वाष्पित करने के लिए, लेजर उत्कीर्णन के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, लेकिन लेजर अंकन के लिए सामग्री को पिघलाने के लिए केवल कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
एक बार जब अवशोषित ऊर्जा ऊष्मा में बदल जाती है, तो सामग्री का तापमान बढ़ जाएगा। जब यह पिघलने बिंदु तक पहुंचता है, तो सामग्री की सतह परिवर्तन के रूप में पिघल जाएगी।
1064 मिमी तरंग दैर्ध्य के लेजर के लिए, इसमें एल्यूमीनियम की अवशोषण दर लगभग 5% और स्टील की 30% से अधिक है। इससे लोगों को लगता है कि स्टील पर लेजर मार्किंग आसान है। लेकिन मामला वह नहीं है। हमें सामग्रियों के अन्य भौतिक गुणों, जैसे गलनांक, के बारे में भी सोचने की ज़रूरत है।
(3) चरण 3: सामग्री की सतह में स्थानीय विस्तार और खुरदरापन परिवर्तन होगा।
जब सामग्री कई मिलीसेकंड में पिघलती और ठंडी हो जाती है, तो सामग्री की सतह का खुरदरापन एक स्थायी चिह्न बनाने के लिए बदल जाएगा जिसमें सीरियल नंबर, आकार, लोगो आदि शामिल होंगे।
सामग्री की सतह पर अलग-अलग पैटर्न अंकित करने से भी रंग में बदलाव आएगा। उच्च गुणवत्ता वाली लेजर मार्किंग के लिए, काले और सफेद कंट्रास्ट सबसे अच्छा परीक्षण मानक है।
जब खुरदरी सामग्री की सतह पर आपतित प्रकाश का विसरित प्रतिबिंब होगा, तो सामग्री की सतह सफेद दिखाई देगी;
जब खुरदुरी सामग्री की सतह अधिकांश आपतित प्रकाश को अवशोषित कर लेती है, तो सामग्री की सतह काली दिखाई देगी।
जबकि लेजर उत्कीर्णन के लिए, उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर पल्स सामग्री की सतह पर काम करता है। लेज़र ऊर्जा ऊष्मा में बदल जाती है, जिससे सामग्री की सतह को हटाने के लिए सामग्री को ठोस अवस्था से गैस अवस्था में बदल दिया जाता है।
तो लेजर मार्किंग या लेजर उत्कीर्णन चुनें?लेज़र मार्किंग और लेज़र उत्कीर्णन के बीच अंतर जानने के बाद, विचार करने वाली अगली बात यह तय करना है कि किसे चुनना है। और हमें 3 कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।
1.घर्षण प्रतिरोध
लेजर उत्कीर्णन की पैठ लेजर अंकन की तुलना में अधिक गहरी होती है। इसलिए, यदि वर्कपीस को ऐसे वातावरण में उपयोग करने की आवश्यकता है जिसमें घर्षण शामिल है या सतह अपघर्षक ब्लास्टिंग या गर्मी उपचार जैसे पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता है, तो लेजर उत्कीर्णन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
2.प्रसंस्करण गति
लेजर उत्कीर्णन की तुलना में, लेजर अंकन में कम गहरी पैठ होती है, इसलिए प्रसंस्करण की गति अधिक होती है। यदि कार्य वातावरण जहां वर्कपीस का उपयोग किया जाता है, उसमें घर्षण शामिल नहीं है, तो लेजर मार्किंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3.Compatibility
लेजर अंकन सामग्री को पिघलाकर थोड़े असमान हिस्से बना देगा, जबकि लेजर उत्कीर्णन सामग्री को वाष्पित करके नाली बना देगा। चूंकि लेजर उत्कीर्णन के लिए सामग्री को उर्ध्वपातन तापमान तक पहुंचने और फिर कई मिलीसेकंड में वाष्पित करने के लिए पर्याप्त लेजर ऊर्जा की आवश्यकता होती है, इसलिए सभी सामग्रियों में लेजर उत्कीर्णन का एहसास नहीं किया जा सकता है।
उपरोक्त स्पष्टीकरण से, हमारा मानना है कि अब आपको लेजर उत्कीर्णन और लेजर अंकन की बेहतर समझ हो गई है।
यह तय करने के बाद कि किसे चुनना है, अगली बात एक प्रभावी चिलर जोड़ना है। S&A औद्योगिक चिलर विशेष रूप से विभिन्न प्रकार की लेजर मार्किंग मशीन, लेजर उत्कीर्णन मशीन, लेजर कटिंग मशीन आदि के लिए बनाए जाते हैं। औद्योगिक चिलर सभी बाहरी पानी की आपूर्ति के बिना स्टैंड-अलोन इकाइयां हैं और शीतलन शक्ति 0.6 किलोवाट से 30 किलोवाट तक होती है, जो ठंडा करने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली होती है। लेजर प्रणाली छोटी शक्ति से मध्यम शक्ति तक। जानिए पूरा मामला S&A औद्योगिक चिलर मॉडल पर https://www.teyuchiller.com/products
