Les gens considèrent souvent que le marquage au laser et la gravure au laser sont la même chose. En fait, ils sont légèrement différents.
Bien que le marquage au laser et la gravure au laser utilisent le laser pour laisser des marques ineffaçables sur les matériaux. Mais la gravure laser fait évaporer les matériaux tandis que le marquage laser fait fondre les matériaux. La surface du matériau en fusion s'étendra et formera une section de tranchée de 80 µm de profondeur, ce qui modifiera la rugosité du matériau et formera un contraste noir et blanc. Ci-dessous, nous discuterons des facteurs qui affectent le contraste noir et blanc dans le marquage laser.
3 étapes de marquage laser(1) Étape 1 : Le faisceau laser fonctionne sur la surface du matériau
Ce que le marquage laser et la gravure laser ont en commun, c'est que le faisceau laser est pulsé. C'est-à-dire que le système laser entrera une impulsion après un certain intervalle. Un laser de 100 W peut entrer 100 000 impulsions par seconde. Par conséquent, nous pouvons calculer que l'énergie d'impulsion unique est de 1 mJ et que la valeur de crête peut atteindre 10 KW.
Pour contrôler l'énergie laser qui travaille sur le matériau, il est nécessaire d'ajuster les paramètres du laser. Et les paramètres les plus importants sont la vitesse de balayage et la distance de balayage, car ces deux déterminent l'intervalle de deux impulsions de contiguïté qui agissent sur le matériau. Plus l'intervalle d'impulsion de contiguïté est proche, plus l'énergie sera absorbée.
Comparé à la gravure au laser, le marquage au laser nécessite moins d'énergie, sa vitesse de numérisation est donc plus rapide. Lors du choix de la gravure laser ou du marquage laser, la vitesse de numérisation est un paramètre décisif.
(2) Étape 2 : Le matériau absorbe l'énergie laser
Lorsque le laser fonctionne sur la surface du matériau, la majeure partie de l'énergie laser sera réfléchie par la surface du matériau. Seule une petite partie de l'énergie laser est absorbée par les matériaux et se transforme en chaleur. Afin de faire évaporer la matière, la gravure au laser nécessite plus d'énergie, mais le marquage au laser nécessite seulement moins d'énergie pour faire fondre les matières.
Une fois que l'énergie absorbée se transforme en chaleur, la température du matériau augmente. Lorsqu'il atteint le point de fusion, la surface du matériau fond pour former un changement.
Pour un laser de longueur d'onde de 1064 mm, il a un taux d'absorption d'environ 5 % d'aluminium et plus de 30 % d'acier. Cela fait penser aux gens que l'acier est plus facile à marquer au laser. Mais ce n'est pas le cas. Nous devons également penser à d'autres caractéristiques physiques des matériaux, comme le point de fusion.
(3) Étape 3 : La surface du matériau aura une dilatation locale et un changement de rugosité.
Lorsque le matériau fond et refroidit en quelques millisecondes, la rugosité de la surface du matériau change pour former un marquage permanent qui comprend le numéro de série, les formes, le logo, etc.
Le marquage de différents motifs sur la surface du matériau entraînera également un changement de couleur. Pour un marquage laser de haute qualité, le contraste noir et blanc est la meilleure norme de test.
Lorsque la surface du matériau rugueux a une réflexion diffuse de la lumière incidente, la surface du matériau apparaîtra blanche ;
Lorsque la surface rugueuse du matériau absorbe la majeure partie de la lumière incidente, la surface du matériau apparaîtra noire.
Alors que pour la gravure au laser, l'impulsion laser à haute densité d'énergie travaille sur la surface du matériau. L'énergie laser se transforme en chaleur, faisant passer le matériau de l'état solide à l'état gazeux afin d'éliminer la surface du matériau.
Alors choisir le marquage laser ou la gravure laser ?Après avoir connu la différence entre le marquage au laser et la gravure au laser, la prochaine chose à considérer est de décider lequel choisir. Et nous devons considérer 3 facteurs.
1. Résistance à l'abrasion
La gravure au laser a une pénétration plus profonde que le marquage au laser. Par conséquent, si la pièce doit être utilisée dans un environnement qui implique une abrasion ou nécessite un post-traitement comme un sablage de surface ou un traitement thermique, il est recommandé d'utiliser la gravure au laser.
2. Vitesse de traitement
Comparé à la gravure au laser, le marquage au laser a une pénétration moins profonde, de sorte que la vitesse de traitement est plus élevée. Si l'environnement de travail où la pièce est utilisée n'implique pas d'abrasion, il est recommandé d'utiliser le marquage au laser.
3.Compatibilité
Le marquage au laser fera fondre le matériau pour former de légères pièces inégales tandis que la gravure au laser fera évaporer le matériau pour former une rainure. Étant donné que la gravure laser nécessite suffisamment d'énergie laser pour que le matériau atteigne la température de sublimation puis s'évapore en quelques millisecondes, la gravure laser ne peut pas être réalisée dans tous les matériaux.
D'après la clarification ci-dessus, nous pensons que vous avez maintenant une meilleure compréhension de la gravure au laser et du marquage au laser.
Après avoir décidé lequel choisir, la prochaine étape consiste à ajouter un refroidisseur efficace. S&A refroidisseurs industriels sont spécialement conçus pour différents types de machines de marquage laser, de machines de gravure laser, de machines de découpe laser, etc. le système laser de petite puissance à moyenne puissance. Découvrez l'intégralité S&A modèles de refroidisseurs industriels à https://www.teyuchiller.com/products
