As pessoas muitas vezes consideram que a marcação a laser e a gravação a laser são a mesma coisa. Na verdade, eles são um pouco diferentes.
Embora tanto a marcação a laser quanto a gravação a laser usem o laser para deixar marcas inapagáveis nos materiais. Mas a gravação a laser faz com que os materiais evaporem, enquanto a marcação a laser faz com que os materiais derretam. A superfície do material derretido se expandirá e formará uma seção de trincheira de 80µm de profundidade, que mudará a rugosidade do material e formará um contraste preto e branco. Abaixo, discutiremos os fatores que afetam o contraste preto e branco na marcação a laser.
3 etapas de marcação a laser(1) Passo 1: O raio laser funciona na superfície do material
O que a marcação a laser e a gravação a laser compartilham é que o feixe de laser é pulsado. Ou seja, o sistema de laser irá inserir um pulso após um certo intervalo. Um laser de 100W pode inserir 100.000 pulsos a cada segundo. Portanto, podemos calcular que a energia de pulso único é de 1mJ e o valor de pico pode chegar a 10KW.
Para controlar a energia do laser que atua no material, é necessário ajustar os parâmetros do laser. E os parâmetros mais importantes são a velocidade de varredura e a distância de varredura, pois estes dois decidem o intervalo de dois pulsos de adjacência que atuam no material. Quanto mais próximo o intervalo de pulso de adjacência, mais energia será absorvida.
Em comparação com a gravação a laser, a marcação a laser requer menos energia, portanto, sua velocidade de digitalização é mais rápida. Ao decidir entre gravação a laser ou marcação a laser, a velocidade de digitalização é um parâmetro decisivo.
(2) Passo 2: O material absorve a energia do laser
Quando o laser trabalha na superfície do material, a maior parte da energia do laser será refletida pela superfície do material. Apenas uma pequena parte da energia do laser é absorvida pelos materiais e se transforma em calor. Para fazer o material evaporar, a gravação a laser requer mais energia, mas a marcação a laser requer apenas menos energia para derreter os materiais.
Uma vez que a energia absorvida se transforma em calor, a temperatura do material aumentará. Quando atinge o ponto de fusão, a superfície do material derreterá para formar a mudança.
Para laser de comprimento de onda de 1064mm, tem cerca de 5% de taxa de absorção de alumínio e mais de 30% de aço. Isso faz com que as pessoas pensem que o aço é mais fácil de ser marcado a laser. Mas esse não é o caso. Também precisamos pensar em outros caracteres físicos dos materiais, como o ponto de fusão.
(3) Passo 3: A superfície do material terá expansão local e mudança de rugosidade.
Quando o material derrete e esfria em vários milissegundos, a rugosidade da superfície do material muda para formar uma marcação permanente que inclui número de série, formas, logotipo, etc.
Marcar padrões diferentes na superfície do material também levará à mudança de cor. Para marcação a laser de alta qualidade, o contraste preto e branco é o melhor padrão de teste.
Quando a superfície do material áspero tem reflexão difusa da luz incidente, a superfície do material parecerá branca;
Quando a superfície áspera do material absorve a maior parte da luz incidente, a superfície do material parecerá preta.
Enquanto para gravação a laser, o pulso de laser de alta densidade de energia funciona na superfície do material. A energia do laser se transforma em calor, transformando o material do estado sólido para o estado gasoso, a fim de remover a superfície do material.
Então, escolha a marcação a laser ou a gravação a laser?Depois de saber a diferença entre marcação a laser e gravação a laser, a próxima coisa a considerar é decidir qual escolher. E precisamos considerar 3 fatores.
1. Resistência à abrasão
A gravação a laser tem uma penetração mais profunda do que a marcação a laser. Portanto, se a peça de trabalho precisar ser usada em ambiente que envolva abrasão ou requeira pós-processamento como jateamento abrasivo de superfície ou tratamento térmico, recomenda-se o uso de gravação a laser.
2. Velocidade de processamento
Comparando com a gravação a laser, a marcação a laser tem uma penetração menos profunda, portanto a velocidade de processamento é maior. Se o ambiente de trabalho onde a peça de trabalho é usada não envolve abrasão, recomenda-se o uso de marcação a laser.
3. Compatibilidade
A marcação a laser derreterá o material para formar pequenas peças irregulares, enquanto a gravação a laser fará com que o material evapore para formar uma ranhura. Como a gravação a laser requer energia laser suficiente para fazer o material atingir a temperatura de sublimação e depois evaporar em vários milissegundos, a gravação a laser não pode ser realizada em todos os materiais.
A partir do esclarecimento acima, acreditamos que agora você tem uma melhor compreensão da gravação a laser e da marcação a laser.
Depois de decidir qual escolher, o próximo passo é adicionar um chiller eficaz. S&A refrigeradores industriais são feitos especificamente para diferentes tipos de máquina de marcação a laser, máquina de gravação a laser, máquina de corte a laser, etc. o sistema de laser de pequena potência para média potência. Conheça o completo S&A modelos de chillers industriais em https://www.teyuchiller.com/products
