Люди часто считают лазерную маркировку и лазерную гравировку одним и тем же. На самом деле они немного отличаются.
Хотя и лазерная маркировка, и лазерная гравировка используют лазер, чтобы оставлять неизгладимые следы на материалах. Но лазерная гравировка заставляет материалы испаряться, а лазерная маркировка заставляет материалы плавиться. Поверхность плавящегося материала будет расширяться и образовывать канавку глубиной 80 мкм, что изменит шероховатость материала и создаст черно-белый контраст. Ниже мы обсудим факторы, влияющие на черно-белый контраст в лазерной маркировке.
3 шага лазерной маркировки(1) Шаг 1: лазерный луч воздействует на поверхность материала
Что объединяет лазерную маркировку и лазерную гравировку, так это то, что лазерный луч является импульсным. То есть лазерная система будет вводить импульс через определенный интервал. Лазер мощностью 100 Вт может вводить 100 000 импульсов каждую секунду. Следовательно, мы можем рассчитать, что энергия одиночного импульса составляет 1 мДж, а пиковое значение может достигать 10 кВт.
Чтобы контролировать энергию лазера, воздействующую на материал, необходимо настроить параметры лазера. И самыми важными параметрами являются скорость сканирования и расстояние сканирования, ибо эти два параметра определяют интервал двух импульсов соседства, которые воздействуют на материал. Чем ближе интервал импульса соседства, тем больше энергии будет поглощено.
По сравнению с лазерной гравировкой лазерная маркировка требует меньше энергии, поэтому скорость сканирования выше. Решающим параметром при выборе лазерной гравировки или лазерной маркировки является скорость сканирования.
(2) Шаг 2: материал поглощает энергию лазера
Когда лазер воздействует на поверхность материала, большая часть лазерной энергии будет отражаться поверхностью материала. Лишь небольшая часть лазерной энергии поглощается материалами и превращается в тепло. Чтобы заставить материал испаряться, лазерная гравировка требует больше энергии, но для лазерной маркировки требуется меньше энергии только для плавления материалов.
Как только поглощенная энергия превращается в тепло, температура материала увеличивается. Когда он достигает точки плавления, поверхность материала плавится, изменяя форму.
Для лазера с длиной волны 1064 мм коэффициент поглощения алюминия составляет около 5%, а стали — более 30%. Это заставляет людей думать, что сталь легче маркировать лазером. Но это не тот случай. Нам также нужно подумать о других физических характеристиках материалов, таких как температура плавления.
(3) Шаг 3: Поверхность материала будет иметь локальное расширение и изменение шероховатости.
Когда материал плавится и остывает в течение нескольких миллисекунд, шероховатость поверхности материала изменяется, образуя постоянную маркировку, которая включает в себя серийный номер, формы, логотип и т. д.
Разметка различных рисунков на поверхности материала также приведет к изменению цвета. Для высококачественной лазерной маркировки черно-белый контраст является лучшим стандартом тестирования.
Когда шероховатая поверхность материала имеет диффузное отражение падающего света, поверхность материала кажется белой;
Когда шероховатая поверхность материала поглощает большую часть падающего света, поверхность материала кажется черной.
В то время как для лазерной гравировки лазерный импульс с высокой плотностью энергии воздействует на поверхность материала. Энергия лазера превращается в тепло, переводя материал из твердого состояния в газообразное, чтобы удалить поверхность материала.
Так что выбрать лазерную маркировку или лазерную гравировку?Узнав разницу между лазерной маркировкой и лазерной гравировкой, нужно решить, какой из них выбрать. И нам нужно учитывать 3 фактора.
1. Сопротивление истиранию
Лазерная гравировка имеет более глубокое проникновение, чем лазерная маркировка. Поэтому, если заготовку необходимо использовать в среде, которая связана с истиранием или требует последующей обработки, такой как абразивоструйная обработка поверхности или термообработка, рекомендуется использовать лазерную гравировку.
2. Скорость обработки
По сравнению с лазерной гравировкой лазерная маркировка имеет меньшую глубину проникновения, поэтому скорость обработки выше. Если рабочая среда, в которой используется заготовка, не связана с истиранием, рекомендуется использовать лазерную маркировку.
3.Совместимость
Лазерная маркировка плавит материал, образуя небольшие неровности, а лазерная гравировка заставляет материал испаряться, образуя канавку. Поскольку для лазерной гравировки требуется достаточно лазерной энергии, чтобы материал достиг температуры сублимации, а затем испарился за несколько миллисекунд, лазерная гравировка не может быть реализована на всех материалах.
Из приведенного выше разъяснения мы считаем, что теперь вы лучше понимаете лазерную гравировку и лазерную маркировку.
После того, как вы решили, какой из них выбрать, следующим делом будет добавление эффективного чиллера. S&A промышленные чиллеры специально изготовлены для различных видов лазерной маркировки, лазерной гравировки, лазерной резки и т.д. лазерная система от малой мощности до средней мощности. Узнайте полный S&A модели промышленных чиллеров на https://www.teyuchiller.com/products
