Ľudia často považujú laserové značenie a laserové gravírovanie za to isté. V skutočnosti sú mierne odlišné.
Hoci laserové značenie aj laserové gravírovanie používajú laser na zanechanie nezmazateľných stôp na materiáloch. Ale laserové gravírovanie spôsobuje, že sa materiály odparujú, zatiaľ čo laserové značenie spôsobuje, že sa materiály roztavia. Povrch taviaceho sa materiálu sa roztiahne a vytvorí časť výkopu s hĺbkou 80 µm, čo zmení drsnosť materiálu a vytvorí kontrast čiernej a bielej. Nižšie rozoberieme faktory, ktoré ovplyvňujú kontrast čiernej a bielej pri laserovom označovaní.
3 kroky laserového značenia(1) Krok 1: Laserový lúč pôsobí na povrch materiálu
Laserové značenie a laserové gravírovanie majú spoločné to, že laserový lúč je pulzný. To znamená, že laserový systém vloží impulz po určitom intervale. 100W laser dokáže vložiť 100 000 impulzov každú sekundu. Preto môžeme vypočítať, že energia jedného impulzu je 1 mJ a maximálna hodnota môže dosiahnuť 10 kW.
Na riadenie laserovej energie, ktorá pôsobí na materiál, je potrebné upraviť parametre lasera. A najdôležitejšie parametre sú rýchlosť skenovania a vzdialenosť skenovania, pretože tieto dva určujú interval dvoch susedných impulzov, ktoré pôsobia na materiál. Čím je interval impulzov v susedstve bližšie, tým viac energie sa absorbuje.
V porovnaní s laserovým gravírovaním vyžaduje laserové značenie menej energie, takže rýchlosť skenovania je vyššia. Pri rozhodovaní o tom, či laserové gravírovanie alebo laserové značenie, je rozhodujúcim parametrom rýchlosť skenovania.
(2) Krok 2: Materiál absorbuje energiu lasera
Keď laser pracuje na povrchu materiálu, väčšina laserovej energie sa odrazí od povrchu materiálu. Len malá časť laserovej energie je absorbovaná materiálmi a mení sa na teplo. Aby sa materiál odparil, laserové gravírovanie vyžaduje viac energie, ale laserové značenie vyžaduje len menej energie na roztavenie materiálov.
Akonáhle sa absorbovaná energia zmení na teplo, teplota materiálu sa zvýši. Keď dosiahne bod topenia, povrch materiálu sa roztopí a vytvorí zmenu.
Pre laser s vlnovou dĺžkou 1064 mm má asi 5 % absorpciu hliníka a viac ako 30 % ocele. Ľudia si preto myslia, že oceľ sa dá ľahšie označiť laserom. Ale nie je to tak. Musíme myslieť aj na iné fyzikálne vlastnosti materiálov, ako je teplota topenia.
(3) Krok 3: Povrch materiálu bude mať lokálnu expanziu a zmenu drsnosti.
Keď sa materiál roztopí a ochladí v priebehu niekoľkých milisekúnd, drsnosť povrchu materiálu sa zmení na trvalé označenie, ktoré obsahuje sériové číslo, tvary, logo atď.
Označenie rôznych vzorov na povrchu materiálu tiež povedie k zmene farby. Pre vysokokvalitné laserové značenie je najlepším testovacím štandardom čiernobiely kontrast.
Keď má drsný povrch materiálu difúzny odraz dopadajúceho svetla, povrch materiálu sa bude javiť ako biely;
Keď drsný povrch materiálu absorbuje väčšinu dopadajúceho svetla, povrch materiálu sa bude javiť ako čierny.
Zatiaľ čo pri laserovom gravírovaní pôsobí laserový impulz s vysokou hustotou energie na povrch materiálu. Energia lasera sa mení na teplo, čím sa materiál mení z pevného do plynného skupenstva, aby sa odstránil povrch materiálu.
Takže zvoliť laserové značenie alebo laserové gravírovanie?Po poznaní rozdielu medzi laserovým značením a laserovým gravírovaním je ďalšou vecou, ktorú treba zvážiť, je rozhodnúť sa, ktorý z nich si vybrať. A musíme zvážiť 3 faktory.
1.Oteruvzdornosť
Laserové gravírovanie má hlbší prienik ako laserové značenie. Preto, ak je potrebné obrobok použiť v prostredí, ktoré zahŕňa abráziu alebo vyžaduje dodatočné spracovanie, ako je povrchové abrazívne otryskanie alebo tepelné spracovanie, odporúča sa použiť laserové gravírovanie.
2.Rýchlosť spracovania
V porovnaní s laserovým gravírovaním má laserové značenie menšiu hlbšiu penetráciu, takže rýchlosť spracovania je vyššia. Ak v pracovnom prostredí, kde sa obrobok používa, nedochádza k oderu, odporúča sa použiť laserové značenie.
3.Kompatibilita
Laserové značenie roztaví materiál a vytvorí mierne nerovné časti, zatiaľ čo laserové gravírovanie spôsobí, že sa materiál odparí a vytvorí sa drážka. Pretože laserové gravírovanie vyžaduje dostatok laserovej energie na to, aby materiál dosiahol teplotu sublimácie a potom sa odparil v priebehu niekoľkých milisekúnd, laserové gravírovanie nie je možné realizovať vo všetkých materiáloch.
Z vyššie uvedeného objasnenia veríme, že teraz lepšie rozumiete laserovému gravírovaniu a laserovému značeniu.
Po rozhodnutí, ktorý z nich si vybrať, je ďalšia vec pridať účinný chladič. S&A priemyselné chladiče sú špeciálne vyrobené pre rôzne druhy laserových značkovacích strojov, laserových gravírovacích strojov, laserových rezacích strojov atď. Priemyselné chladiče sú všetky samostatné jednotky bez externého prívodu vody a chladiaci výkon sa pohybuje od 0,6 kW do 30 kW, dostatočne výkonný na chladenie laserový systém od malého výkonu po stredný výkon. Zistite kompletné S&A modely priemyselných chladičov at https://www.teyuchiller.com/products
