Jalma sering nganggap laser nyirian sareng ukiran laser mangrupikeun hal anu sami. Kanyataanna, aranjeunna rada béda.
Sanajan duanana laser nyirian jeung laser engraving ngagunakeun laser ninggalkeun tanda inerasable dina bahan. Tapi ukiran laser ngajadikeun bahan menguap bari nyirian laser ngajadikeun bahan ngalembereh. Beungeut bahan lebur bakal ngalegaan sareng ngabentuk bagian lombang anu jerona 80µm, anu bakal ngarobih kasarna bahan sareng ngabentuk kontras hideung sareng bodas. Di handap ieu kami bakal ngabahas faktor anu mangaruhan kontras hideung sareng bodas dina nyirian laser.
3 Léngkah laser nyirian(1) Lengkah 1: sinar laser jalan dina beungeut bahan
Naon laser nyirian jeung laser engraving duanana dibagikeun éta sinar laser nyaéta pulsa. Maksudna, sistem laser bakal input pulsa sanggeus interval nu tangtu. A laser 100W bisa input 100000 pulsa unggal detik. Ku alatan éta, urang tiasa ngitung yén énergi pulsa tunggal nyaéta 1mJ sareng nilai puncak tiasa ngahontal 10KW.
Pikeun ngadalikeun énergi laser anu dianggo dina bahan, perlu pikeun ngaluyukeun parameter tina laser nu. Jeung parameter pangpentingna nyaéta speed scanning sarta jarak scanning, pikeun dua ieu mutuskeun interval dua pulsa adjacency anu dianggo dina bahan. The nearer interval pulsa adjacency, beuki énergi bakal diserep.
Ngabandingkeun jeung ukiran laser, laser nyirian merlukeun kirang énergi, jadi speed scanning na leuwih gancang. Nalika mutuskeun pikeun milih naha ukiran laser atanapi nyirian laser, laju scanning mangrupikeun parameter anu penting.
(2) Lengkah 2: Bahan nyerep énergi laser
Nalika laser jalan dina beungeut bahan, lolobana énergi laser bakal reflected ku beungeut bahan. Ngan bagian leutik énergi laser anu diserep ku bahan sareng janten panas. Dina raraga nyieun bahan menguap, laser engraving merlukeun leuwih énergi, tapi laser nyirian ngan merlukeun kurang énergi pikeun ngalembereh bahan.
Sakali énergi diserep robah jadi panas, suhu bahan bakal naek. Nalika éta ngahontal titik lebur, beungeut bahan bakal ngalembereh pikeun ngabentuk robah.
Pikeun laser tina panjang gelombang 1064mm, éta boga ngeunaan 5% laju nyerep aluminium sarta leuwih 30% tina baja. Hal ieu ngajadikeun jalma mikir yén baja téh gampang laser ditandaan. Tapi teu kitu. Urang ogé kudu mikir ngeunaan karakter fisik séjén bahan, kayaning titik lebur.
(3) Hambalan 3: Beungeut bahan bakal ékspansi lokal sarta robah roughness.
Nalika bahan ngalembereh sareng niiskeun dina sababaraha milidetik, kasarna permukaan bahan bakal robih janten tanda permanén anu kalebet nomer séri, bentuk, logo, jsb.
Nyirian pola anu béda dina permukaan bahan ogé bakal ngakibatkeun parobahan warna. Pikeun nyirian laser kualitas luhur, kontras hideung sareng bodas mangrupikeun standar tés pangsaéna.
Lamun beungeut bahan kasar boga pantulan diffuse tina cahaya kajadian, beungeut bahan bakal kaciri bodas;
Nalika permukaan bahan kasar nyerep kalolobaan cahaya kajadian, permukaan bahan bakal katingali hideung.
Sedengkeun pikeun ukiran laser, dénsitas énergi tinggi pulsa laser jalan dina beungeut bahan. Énergi laser robah jadi panas, ngarobah bahan tina kaayaan padet ka kaayaan gas guna miceun beungeut bahan.
Jadi milih laser nyirian atawa laser engraving?Saatos terang bédana antara nyirian laser sareng ukiran laser, hal anu salajengna kedah dipertimbangkeun nyaéta mutuskeun anu mana anu kedah dipilih. Sareng urang kedah mertimbangkeun 3 faktor.
1.Abrasion lalawanan
Ukiran laser gaduh penetrasi anu langkung jero tibatan nyirian laser. Ku alatan éta, lamun sapotong karya perlu dipaké dina lingkungan nu ngalibatkeun abrasion atawa merlukeun pos processing kawas peledakan abrasive permukaan atawa perlakuan panas, eta disarankeun pikeun ngagunakeun laser ukiran.
2.Laju ngolah
Ngabandingkeun jeung ukiran laser, laser nyirian boga penetrasi kirang deeper, jadi speed processing leuwih luhur. Upami lingkungan damel dimana potongan kerja dianggo henteu ngalibetkeun abrasion, disarankeun ngagunakeun laser nyirian.
3. Kasaluyuan
Laser nyirian bakal ngalembereh bahan pikeun ngabentuk bagian henteu rata slight bari laser engraving bakal nyieun bahan menguap pikeun ngabentuk alur. Kusabab ukiran laser merlukeun énergi laser cukup sangkan bahan ngahontal suhu sublimation lajeng menguap dina sababaraha milliseconds, laser ukiran teu bisa direalisasikeun dina sakabéh bahan.
Tina klarifikasi di luhur, kami yakin anjeun ayeuna gaduh pamahaman anu langkung saé ngeunaan ukiran laser sareng nyirian laser.
Saatos mutuskeun mana anu kedah dipilih, hal salajengna nyaéta nambihan chiller anu épéktip. S&A chillers industri anu husus dijieun pikeun rupa-rupa mesin laser nyirian, mesin laser engraving, mesin motong laser, jsb. The chillers industri téh sadayana unit stand-nyalira tanpa suplai cai éksternal sarta rentang kakuatan cooling ti 0.6KW mun 30KW, cukup kuat pikeun niiskeun. Sistim laser ti kakuatan leutik nepi ka kakuatan sedeng. Panggihan lengkepna S&A model chiller industri di https://www.teyuchiller.com/products
