Адамдар көбінесе лазерлік таңбалау мен лазерлік гравировканы бірдей нәрсе деп санайды. Шындығында, олар аздап ерекшеленеді.
Лазерлік таңбалау да, лазерлік гравюра да материалдарда өшірілмейтін із қалдыру үшін лазерді пайдаланады. Бірақ лазерлік гравюра материалдарды буландырады, ал лазерлік таңбалау материалдарды балқытады. Балқыту материалының беті кеңейіп, тереңдігі 80 мкм траншеяны құрайды, бұл материалдың кедір-бұдырын өзгертеді және ақ-қара контрастты қалыптастырады. Төменде біз лазерлік таңбалаудағы ақ-қара контрастқа әсер ететін факторларды талқылаймыз.
Лазерлік таңбалаудың 3 қадамы(1) 1-қадам: Лазер сәулесі материалдың бетінде жұмыс істейді
Лазерлік таңбалау мен лазерлік гравюра екеуінің ортақ ерекшелігі - лазер сәулесінің импульстік болуы. Яғни, лазерлік жүйе белгілі бір аралықтан кейін импульсті енгізеді. 100 Вт лазер секунд сайын 100 000 импульсті енгізе алады. Сондықтан, біз бір импульстік энергияның 1 мДж және ең жоғары мәні 10 кВт жетуі мүмкін екенін есептей аламыз.
Материалда жұмыс істейтін лазер энергиясын басқару үшін лазердің параметрлерін реттеу қажет. Ал ең маңызды параметрлер сканерлеу жылдамдығы мен сканерлеу қашықтығы болып табылады, бұл екеуі материалда жұмыс істейтін екі көршілес импульс аралығын анықтайды. Көршілес импульстік интервал неғұрлым жақын болса, соғұрлым көп энергия жұтылады.
Лазерлік гравировкамен салыстырғанда, лазерлік таңбалау аз энергияны қажет етеді, сондықтан оның сканерлеу жылдамдығы жылдамырақ. Лазерлік гравировканы немесе лазерлік таңбалауды таңдауды шешкен кезде сканерлеу жылдамдығы шешуші параметр болып табылады.
(2) 2-қадам: Материал лазер энергиясын сіңіреді
Лазер материалдың бетінде жұмыс істегенде, лазер энергиясының көп бөлігі материалдың бетінен шағылысады. Лазер энергиясының аз ғана бөлігі материалдарға сіңіп, жылуға айналады. Материалды булану үшін лазерлік гравюра көбірек энергияны қажет етеді, бірақ лазерлік таңбалау материалдарды балқыту үшін аз энергияны қажет етеді.
Жұтылған энергия жылуға айналғаннан кейін материалдың температурасы жоғарылайды. Балқу нүктесіне жеткенде материалдың беті өзгерісті қалыптастыру үшін еріп кетеді.
Толқын ұзындығы 1064 мм лазер үшін алюминийдің шамамен 5% сіңіру жылдамдығы және болаттың 30% астамы бар. Бұл адамдарға болатты лазермен таңбалау оңайырақ деп ойлайды. Бірақ олай емес. Біз сондай-ақ материалдардың басқа физикалық белгілерін, мысалы, балқу температурасын ойлауымыз керек.
(3) 3-қадам: Материалдың бетінде жергілікті кеңею және кедір-бұдыр өзгерісі болады.
Материал бірнеше миллисекундта еріп, суыған кезде, материал бетінің кедір-бұдырлығы сериялық нөмірді, пішіндерді, логотипті және т.б. қамтитын тұрақты таңбаны қалыптастыру үшін өзгереді.
Материалдың бетінде әртүрлі үлгілерді белгілеу де түстің өзгеруіне әкеледі. Жоғары сапалы лазерлік таңбалау үшін қара және ақ контраст ең жақсы сынақ стандарты болып табылады.
Кедір-бұдыр материалдың беті түскен жарықтың диффузиялық шағылысуына ие болғанда, материалдың беті ақ болып көрінеді;
Кедір-бұдыр материалдың беті түскен жарықтың көп бөлігін жұтқанда, материал беті қара болып көрінеді.
Лазерлік гравировка үшін жоғары энергия тығыздығы лазер импульсі материалдың бетінде жұмыс істейді. Лазер энергиясы жылуға айналады, материалдың бетін жою үшін материалды қатты күйден газ күйіне айналдырады.
Сонымен, лазерлік таңбалауды немесе лазерлік гравюраны таңдайсыз ба?Лазерлік таңбалау мен лазерлік гравюра арасындағы айырмашылықты білгеннен кейін, қайсысын таңдау керектігін шешу керек. Және біз 3 факторды ескеруіміз керек.
1.Үзілуге төзімділік
Лазерлік гравюра лазерлік таңбалауға қарағанда тереңірек енеді. Сондықтан, егер дайындаманы абразивтік жарылыс немесе термиялық өңдеу сияқты қажалу немесе кейінгі өңдеуді қажет ететін ортада пайдалану қажет болса, лазерлік гравировканы қолданған жөн.
2. Өңдеу жылдамдығы
Лазерлік гравюрамен салыстырғанда, лазерлік таңбалау тереңірек енуге ие, сондықтан өңдеу жылдамдығы жоғары. Егер дайындама қолданылатын жұмыс ортасы қажалуды қамтымаса, лазерлік таңбалауды пайдалану ұсынылады.
3.Үйлесімділік
Лазерлік таңбалау материалды ерітіп, сәл тегіс емес бөліктерді қалыптастырады, ал лазерлік гравировка материалды буланып, ойық қалыптастырады. Лазерлік гравюра материалдың сублимация температурасына жетуі және бірнеше миллисекундтарда булануы үшін жеткілікті лазер энергиясын қажет ететіндіктен, лазерлік гравировканы барлық материалдарда жүзеге асыру мүмкін емес.
Жоғарыда келтірілген түсініктемелерден сіз енді лазерлік гравюра мен лазерлік таңбалауды жақсырақ түсінесіз деп сенеміз.
Қайсысын таңдау керектігін шешкеннен кейін келесі нәрсе - тиімді салқындатқышты қосу. S&A өнеркәсіптік салқындатқыштар арнайы лазерлік таңбалау машинасының, лазерлік гравюраның, лазерлік кескіш машинаның және т.б. үшін жасалған. Өнеркәсіптік салқындатқыштардың барлығы сыртқы сумен қамтамасыз етілмейтін және салқындату қуаты 0,6 кВт-тан 30 кВт-қа дейінгі, салқындату үшін жеткілікті қуатты автономды қондырғылар болып табылады. лазерлік жүйе шағын қуаттан орташа қуатқа дейін. Толық біліңіз S&A өнеркәсіптік салқындатқыш үлгілері https://www.teyuchiller.com/products
