Адамдар көбінесе лазерлік белгілеу мен лазерлік гравюраны бір нәрсе деп санайды. Шын мәнінде, олар сәл өзгеше.

Адамдар көбінесе лазерлік белгілеу мен лазерлік гравюраны бір нәрсе деп санайды. Шын мәнінде, олар аздап ерекшеленеді.
Адамдар көбінесе лазерлік белгілеу мен лазерлік гравюраны бір нәрсе деп санайды. Шын мәнінде, олар сәл өзгеше.

Адамдар көбінесе лазерлік белгілеу мен лазерлік гравюраны бір нәрсе деп санайды. Шын мәнінде, олар аздап ерекшеленеді.
Лазерлік белгілеу де, лазерлік гравировка да материалдарда өшірілмейтін іздер қалдыру үшін лазерді пайдаланады. Бірақ лазерлік гравировка материалдардың булануына әкеледі, ал лазерлік белгілеу материалдарды ерітеді. Балқытатын материал беті кеңейіп, тереңдігі 80 мкм болатын траншея қимасын құрайды, бұл материалдың кедір-бұдырлығын өзгертіп, қара-ақ контрастты қалыптастырады. Төменде лазерлік белгілеудегі қара-ақ контрастқа әсер ететін факторларды талқылаймыз.
Лазерлік таңбалаудың 3 кезеңі
(1) 1-қадам: Лазер сәулесі материал бетінде жұмыс істейді
Лазерлік таңбалау мен лазерлік гравюраның ортақ ерекшелігі - лазер сәулесінің импульсті болуы. Яғни, лазерлік жүйе белгілі бір аралықтан кейін импульс енгізеді. 100 Вт лазер секундына 100 000 импульс енгізе алады. Сондықтан, бір импульстік энергия 1 мДж, ал шың мәні 10 кВт-қа жетуі мүмкін деп есептей аламыз.
Материалға әсер ететін лазер энергиясын басқару үшін лазердің параметрлерін реттеу қажет. Ең маңызды параметрлер - сканерлеу жылдамдығы және сканерлеу қашықтығы, себебі бұл екеуі материалға әсер ететін екі көршілес импульстардың аралығын анықтайды. Көршілес импульс аралығы неғұрлым жақын болса, соғұрлым көп энергия сіңіріледі.
Лазерлік гравировкамен салыстырғанда, лазерлік белгілеу аз энергияны қажет етеді, сондықтан оның сканерлеу жылдамдығы жылдамырақ. Лазерлік гравировка немесе лазерлік белгілеу туралы шешім қабылдаған кезде сканерлеу жылдамдығы шешуші параметр болып табылады.
(2) 2-қадам: Материал лазер энергиясын сіңіреді
Лазер материал бетінде жұмыс істеген кезде, лазер энергиясының көп бөлігі материал бетіне шағылысады. Лазер энергиясының аз ғана бөлігі материалдарға сіңіп, жылуға айналады. Материалды булану үшін лазерлік гравировка көбірек энергияны қажет етеді, ал лазерлік белгілеу материалдарды балқыту үшін аз энергияны қажет етеді.
Сіңірілген энергия жылуға айналғаннан кейін, материалдың температурасы артады. Балқу температурасына жеткенде, материал беті балқып, өзгеріске ұшырайды.
1064 мм толқын ұзындығы бар лазер үшін алюминийдің шамамен 5% сіңіру жылдамдығы және болаттың 30% -дан астамы бар. Бұл адамдардың болатты лазермен белгілеу оңайырақ деп ойлауына себеп болады. Бірақ бұл олай емес. Біз сондай-ақ материалдардың балқу температурасы сияқты басқа физикалық сипаттамалары туралы да ойлануымыз керек.
(3) 3-қадам: Материал бетінің жергілікті кеңеюі және кедір-бұдырлығы өзгереді.
Материал бірнеше миллисекунд ішінде еріп, суыған кезде, материал бетінің кедір-бұдырлығы өзгеріп, сериялық нөмірі, пішіндері, логотипі және т.б. сияқты тұрақты белгі пайда болады.
Материал бетінде әртүрлі өрнектерді белгілеу түстің өзгеруіне де әкеледі. Жоғары сапалы лазерлік белгілеу үшін қара және ақ контраст ең жақсы сынақ стандарты болып табылады.
Кедір-бұдыр материал бетіне түскен жарықтың диффузиялық шағылысуы болған кезде, материал беті ақ болып көрінеді;
Кедір-бұдыр материал беті түскен жарықтың көп бөлігін сіңіргенде, материал беті қара болып көрінеді.
Лазерлік гравировка кезінде жоғары энергия тығыздығы бар лазер импульсі материал бетінде жұмыс істейді. Лазер энергиясы жылуға айналады, материал бетін алып тастау үшін материалды қатты күйден газ күйіне айналдырады.
Сонымен, лазерлік белгілеуді немесе лазерлік гравировканы таңдау керек пе?
Лазерлік белгілеу мен лазерлік гравировканың айырмашылығын білгеннен кейін, келесі қарастыратын нәрсе - қайсысын таңдау керектігін шешу. Біз 3 факторды ескеруіміз керек.
1. Тозуға төзімділік
Лазерлік гравировка лазерлік белгілеуге қарағанда тереңірек енеді. Сондықтан, егер дайындаманы абразивтік өңдеуді қажет ететін немесе беттік абразивтік жару немесе термиялық өңдеу сияқты кейінгі өңдеуді қажет ететін ортада пайдалану қажет болса, лазерлік гравировканы пайдалану ұсынылады.
2. Өңдеу жылдамдығы
Лазерлік гравировкамен салыстырғанда, лазерлік белгілеудің тереңдігі аз, сондықтан өңдеу жылдамдығы жоғарырақ. Егер дайындама қолданылатын жұмыс ортасы тозуды қамтымаса, лазерлік белгілеуді пайдалану ұсынылады.
3. Үйлесімділік
Лазерлік таңбалау материалды балқытып, аздап тегіс емес бөліктер түзеді, ал лазерлік гравировка материалды буландырып, ойық түзеді. Лазерлік гравировка материалды сублимация температурасына жеткізіп, бірнеше миллисекунд ішінде буландыру үшін жеткілікті лазер энергиясын қажет ететіндіктен, лазерлік гравировканы барлық материалдарда жүзеге асыру мүмкін емес.
Жоғарыда келтірілген түсініктемеден сіз енді лазерлік гравировка мен лазерлік таңбалауды жақсы түсінесіз деп ойлаймыз.
Қайсысын таңдау керектігін шешкеннен кейін, келесі қадам - тиімді салқындатқышты қосу. S&A өнеркәсіптік салқындатқыштары әртүрлі лазерлік белгілеу машиналары, лазерлік гравировка машиналары, лазерлік кесу машиналары және т.б. үшін арнайы жасалған. Өнеркәсіптік салқындатқыштардың барлығы сыртқы сумен жабдықтаусыз жеке қондырғылар болып табылады және салқындату қуаты 0,6 кВт-тан 30 кВт-қа дейін, лазерлік жүйені шағын қуаттан орташа қуатқа дейін салқындатуға жеткілікті қуатты. S&A өнеркәсіптік салқындатқыштарының толық үлгілерін https://www.teyuchiller.com/products сайтынан табыңыз.
Сізге қажет кезде біз сіз үшін осындамыз.
Бізбен байланысу үшін пішінді толтырыңыз, біз сізге көмектесуге қуаныштымыз.