
Se estima que en varias décadas, los vehículos de nueva energía reemplazarán gradualmente a los vehículos de combustible en muchos países. Eso significa que los vehículos eléctricos y su batería eléctrica entrarán en un mercado enorme. Por el momento, los principales vehículos siguen siendo vehículos de combustible y no es realista echarlos a patadas en un corto período de tiempo. Aun así, al menos una cosa es segura: los vehículos eléctricos están creciendo a una velocidad increíble.
A medida que aumenta la demanda de vehículos de nueva energía, también aumentará el peso más ligero y la batería de energía duradera. También lo hará la demanda de soldadura láser.
Con el desarrollo de la batería de energía, la necesidad de soldadura también está aumentando. La industria de los vehículos eléctricos y sus proveedores también buscan una técnica de soldadura potente y eficiente para producir en masa baterías eléctricas y cobre.& aluminio conectores que son los componentes principales de la batería.
La soldadura por láser de fibra ha experimentado un gran avance tecnológico en los últimos años y está contribuyendo con su esfuerzo a aligerar los vehículos eléctricos y fabricar baterías de energía. Supera con éxito las dificultades que desafían la técnica tradicional de soldadura por láser, como la soldadura de cobre, metales diferentes y láminas metálicas delgadas.
La técnica de soldadura por láser de fibra puede ofrecer una soldadura de alto estándar para la batería del vehículo eléctrico, lo que contribuye a reducir el costo de los vehículos y la confiabilidad de la batería.
En comparación con la soldadura láser de CO2 tradicional y la soldadura YAG, el láser de fibra tiene la mejor calidad de luz láser, el brillo más alto, la potencia de salida del láser más alta y la eficiencia de conversión fotoeléctrica más alta. Estas características hacen que el láser de fibra sea más ideal para mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir el costo. Y todo esto gracias al hecho de que el metal tiene una relación de reflexión más baja para la luz láser de fibra cuya longitud de onda es de 1070nm. El láser de fibra de alta potencia es excelente para soldar metales de alta relación de reflexión como el cobre y el aluminio. Cada vez más aplicaciones de soldadura requieren un control de mayor precisión, una menor entrada de calor y un menor consumo de energía. Y la técnica de soldadura por láser de fibra que presenta onda continua es una tecnología que puede cumplir con esos requisitos. Por lo tanto, la soldadura por láser de fibra será cada vez más popular entre los fabricantes de vehículos eléctricos y sus proveedores.
Como todos sabemos, la soldadura de metales requiere una técnica de soldadura de fibra de alta potencia. Y cuanto mayor sea la potencia del láser, más calor generarán la fuente de láser de fibra y el cabezal de soldadura. Para evitar el sobrecalentamiento de estos componentes, es OBLIGATORIO añadir un enfriador de agua de circuito cerrado que requiere un control de temperatura exigente.
Para cumplir con el rápido desarrollo, S&A Teyu diseñó y fabricó el enfriador de agua de circuito cerrado de la serie CWFL que cuenta con configuraciones de doble circuito. Tiene dos sistemas de control de temperatura independientes aplicables para enfriar la fuente de láser de fibra y el cabezal de soldadura. Algunos modelos incluso admiten el protocolo de comunicación Modbus 485, que puede realizar la comunicación entre los sistemas láser y el enfriador. Para más información sobre S&A Enfriador de agua de circuito cerrado de doble temperatura de la serie Teyu CWFL, haga clichttps://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
