A medida que aumenta la demanda de vehículos de nueva energía, también aumentará la demanda de baterías más livianas y duraderas. También lo hará la demanda de soldadura láser.
Se estima que en varias décadas los vehículos de nueva energía reemplazarán gradualmente a los vehículos de combustible en muchos países. Esto significa que los vehículos eléctricos y sus baterías entrarán en un mercado enorme. Por el momento, los vehículos principales siguen siendo de combustible y no es realista eliminarlos en un corto período de tiempo. Aun así, al menos una cosa es segura: los vehículos eléctricos están creciendo a una velocidad increíble.
A medida que aumenta la demanda de vehículos de nueva energía, también aumentará la demanda de baterías más livianas y duraderas. Así será la demanda de soldadura láser
Con el desarrollo de la batería eléctrica, la necesidad de soldadura también está aumentando. La industria de vehículos eléctricos y sus proveedores también buscan técnicas de soldadura potentes y eficientes para producir baterías de energía en masa y el cobre. & aluminio Conectores que son los componentes principales de la batería.
La soldadura láser de fibra ha logrado un enorme progreso tecnológico en los últimos años y está contribuyendo a hacer que los vehículos eléctricos sean más ligeros y a fabricar baterías de energía. Supera con éxito las dificultades que desafían la técnica de soldadura láser tradicional, como la soldadura de cobre, metales diferentes y láminas metálicas delgadas.
La técnica de soldadura láser de fibra puede ofrecer una soldadura de alto estándar para la batería del vehículo eléctrico, lo que contribuye a reducir el costo de los vehículos y la confiabilidad de la batería.
En comparación con la soldadura láser de CO2 tradicional y la soldadura YAG, el láser de fibra tiene la mejor calidad de luz láser, el mayor brillo, la mayor potencia de salida láser y la mayor eficiencia de conversión fotoeléctrica. Estas características hacen que el láser de fibra sea más ideal para mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir el costo. Y todo esto gracias a que el metal tiene una menor relación de reflexión para la luz del láser de fibra cuya longitud de onda es de 1070 nm. El láser de fibra de alta potencia es excelente para soldar metales con alta relación de reflexión, como el cobre y el aluminio. Cada vez más aplicaciones de soldadura requieren un mayor control de precisión, un menor aporte de calor y un menor consumo de energía, y la técnica de soldadura láser de fibra, que presenta onda continua, es una tecnología que puede satisfacer esos requisitos. Por lo tanto, la soldadura láser de fibra será cada vez más popular entre los fabricantes de vehículos eléctricos y sus proveedores.
Como todos sabemos, la soldadura de metales requiere una técnica de soldadura de fibra de alta potencia. Y cuanto mayor sea la potencia del láser, más calor generarán la fuente láser de fibra y el cabezal de soldadura. Para evitar el sobrecalentamiento de estos componentes, es IMPRESCINDIBLE añadir un enfriador de agua de circuito cerrado que requiere un control de temperatura exigente.
Para satisfacer el rápido desarrollo, S&Un enfriador de agua de circuito cerrado de la serie CWFL diseñado y fabricado por Teyu que presenta configuraciones de circuito dual. Tiene dos sistemas de control de temperatura independientes aplicables para enfriar la fuente láser de fibra y el cabezal de soldadura. Algunos modelos incluso admiten el protocolo de comunicación Modbus 485, que puede realizar la comunicación entre los sistemas láser y el enfriador. Para obtener más información sobre S&Un enfriador de agua de circuito cerrado de temperatura dual de la serie CWFL de Teyu, haga clic https://www.teyuchiller.com/enfriadores-laser-de-fibra_c2
