Da die Nachfrage nach Fahrzeugen mit alternativer Antriebstechnik steigt, wird es auch wichtiger, leichtere und langlebigere Batterien zu kaufen. Dies gilt auch für die Nachfrage nach Laserschweißen.
Man geht davon aus, dass in vielen Ländern Fahrzeuge mit alternativem Antrieb innerhalb weniger Jahrzehnte nach und nach die Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor ersetzen werden. Das bedeutet, dass Elektrofahrzeuge und ihre Antriebsbatterien einen riesigen Markt erobern werden. Derzeit handelt es sich bei den Hauptfahrzeugen noch um Kraftstofffahrzeuge, und es ist nicht realistisch, sie in kurzer Zeit aus dem Verkehr zu ziehen. Dennoch ist zumindest eines sicher: Elektrofahrzeuge wachsen mit unglaublicher Geschwindigkeit
Da die Nachfrage nach Fahrzeugen mit alternativer Antriebstechnik steigt, wird es auch wichtiger, leichtere und langlebigere Batterien zu kaufen. So wird die Nachfrage nach Laserschweißen
Mit der Entwicklung von Akkumulatoren steigt auch der Schweißbedarf. Die Elektrofahrzeugindustrie und ihre Zulieferer suchen auch nach leistungsstarken und effizienten Schweißtechniken zur Massenproduktion von Akkumulatoren und Kupfer & Aluminium Steckverbinder, die die Hauptkomponenten der Batterie sind
Beim Faserlaserschweißen wurden in den letzten Jahren enorme technologische Fortschritte erzielt und es trägt dazu bei, Elektrofahrzeuge leichter zu machen und Hochleistungsbatterien herzustellen. Es überwindet erfolgreich die Schwierigkeiten, die mit der traditionellen Laserschweißtechnik verbunden sind, wie das Schweißen von Kupfer, ungleichem Metall und dünner Metallfolie.
Die Faserlaserschweißtechnik ermöglicht Schweißarbeiten mit hohem Standard für die Batterie von Elektrofahrzeugen und trägt so zu niedrigeren Fahrzeugkosten und einer höheren Zuverlässigkeit der Batterie bei.
Im Vergleich zum herkömmlichen CO2-Laserschweißen und YAG-Schweißen verfügt der Faserlaser über die beste Laserlichtqualität, die höchste Helligkeit, die höchste Laserausgangsleistung und den höchsten photoelektrischen Umwandlungswirkungsgrad. Dank dieser Eigenschaften ist der Faserlaser ideal geeignet, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken. Und das alles dank der Tatsache, dass Metall ein geringeres Reflexionsverhältnis für Faserlaserlicht mit einer Wellenlänge von 1070 nm aufweist. Hochleistungsfaserlaser eignen sich hervorragend zum Schweißen von Metallen mit hohem Reflexionsverhältnis wie Kupfer und Aluminium. Immer mehr Schweißanwendungen erfordern eine präzisere Steuerung, geringere Wärmezufuhr und einen geringeren Energieverbrauch. Und die Faserlaserschweißtechnik mit Dauerstrichtechnologie kann diese Anforderungen erfüllen. Daher wird das Faserlaserschweißen bei den Herstellern von Elektrofahrzeugen und deren Zulieferern immer beliebter
Wie wir alle wissen, erfordert das Metallschweißen eine Hochleistungsfaserschweißtechnik. Und je höher die Laserleistung, desto mehr Wärme erzeugen die Faserlaserquelle und der Schweißkopf. Um eine Überhitzung dieser Komponenten zu vermeiden, ist der Einbau eines geschlossenen Wasserkühlers ein MUSS, der eine anspruchsvolle Temperaturregelung erfordert.
Um der rasanten Entwicklung gerecht zu werden,&Ein von Teyu entwickelter und hergestellter Wasserkühler mit geschlossenem Kreislauf der Serie CWFL, der über eine Doppelkreiskonfiguration verfügt. Es verfügt über zwei unabhängige Temperaturkontrollsysteme zum Kühlen der Faserlaserquelle und des Schweißkopfes. Einige Modelle unterstützen sogar das Kommunikationsprotokoll Modbus 485, das die Kommunikation zwischen den Lasersystemen und dem Kühler ermöglicht. Weitere Informationen zu S&Ein Wasserkühler mit geschlossenem Kreislauf und doppelter Temperatur der Teyu CWFL-Serie, klicken Sie hier https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
