ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆಯೇ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಅನೇಕ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯು ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸದ್ಯಕ್ಕೆ, ಮುಖ್ಯ ವಾಹನಗಳು ಇನ್ನೂ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ವಾಸ್ತವಿಕವಲ್ಲ. ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ವಿಷಯ ಖಚಿತ - ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳು ನಂಬಲಾಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿವೆ.
ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಹಗುರವಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆಯೇ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅದರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತನ್ನ ಪ್ರಯತ್ನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಿದೆ. ತಾಮ್ರ, ಭಿನ್ನ ಲೋಹ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸವಾಲು ಮಾಡುವ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಇದು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನ ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಹನಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ CO2 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು YAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹೊಳಪು, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು 1070nm ತರಂಗಾಂತರವಿರುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕಿಗೆ ಲೋಹವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿಫಲನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಅನುಪಾತದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಹೈ ಪವರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತರಂಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಅದರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಲಿದೆ.
ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೈಬರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಇದಕ್ಕೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, S&A ಟೆಯು ಡ್ಯುಯಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ CWFL ಸರಣಿಯ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಲೂಪ್ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ತಯಾರಿಸಿದೆ. ಇದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಮಾಡ್‌ಬಸ್ 485 ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರ್ ನಡುವಿನ ಸಂವಹನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. S&A ಟೆಯು CWFL ಸರಣಿಯ ಡ್ಯುಯಲ್ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಲೂಪ್ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.
