DAVID LARCOMBE
İngiltərənin Lankaşir, Bolton şəhərindəki qoşqu istehsalçısı Indespension fabrikində, 2016-cı ilin dekabr ayında CO2 lazerlə işləyən maşının təxminən 800.000 funt sterlinqə (təxminən 1,3 milyon dollar; ŞƏKİL 1) başa gələn Bystronic ByStar Fiber 6520 lif lazer profilləmə mərkəzi ilə əvəz edilməsindən sonra metal təbəqələrin kəsilməsi məhsuldarlığı ikiqat artmışdır. 4 kVt-lıq lif lazerinin tutumu 6,5 × 2 m olan bir yatağı var və bu, onu bu günə qədər Böyük Britaniya bazarına tədarük edilən ən böyük lif maşını edir.
Indespension şirkətinin satınalma direktoru Stiv Sadler şərh etdi: "Biz əsasən 43A və əvvəlcədən sinklənmiş mülayim poladı, üstəgəl bir qədər alüminiumu 1 mm-dən 12 mm-ə qədər qalınlıqda kəsirik. 3 mm-ə qədər lifli lazer CO2-dən üç dəfə daha sürətli kəsir. O, 1 mm poladdan keçərək saniyədə 10 dəlik istehsal edir. Qalınlıq artdıqca üstünlük azalır, lakin ümumilikdə ByStar emal etdiyimiz bütün ölçü cihazlarında iki dəfə sürətlidir. Bu, fabrikimizdəki CO2 maşınının daim artan lazer kəsmə iş yükümüzə uyğunlaşmamasından qaynaqlanan maneəni bir anda aradan qaldırdı."
Lif lazeri, 2009-cu ildə Indespension tərəfindən təchiz edilmiş ekvivalent tutumlu Bystronic CO2 modeli ilə qismən mübadilə yolu ilə alınıb. Sadler, köhnə cihazın gündə 20 saata qədər işləməsinə baxmayaraq, yaxşı qiymətə alındığını təsdiqlədi və bu istehsalçıdan avadanlıq almağın üstünlüyü kimi dəyərin qorunmasını vurğuladı.
Başlanğıcda lazer kəsiminə investisiya qoyuluşunun əsas səbəbi qoşqu istehsalı üzərində daha yüksək dərəcədə daxili nəzarətə nail olmaq və işlərin metal lövhələrin altpodratçılarına həvalə edilməsi xərclərinə qənaət etmək idi. Digər vacib məsələ prototipləmə və dizayn prosesini sadələşdirmək və yeni məhsulları daha sürətli bazara çıxarmaq idi.
Sadler sözünə davam edərək dedi: “2009-cu ildən əvvəl məhsulun hazırlanması zamanı bir, iki və ya üç dəst prototip metal hissələri almalı idik. Subpodratçılar bu qədər az miqdarda istehsal etməyə həvəsli deyildilər, buna görə də qiymət yüksək olmağa meylli idi və prototipləri çatdırmaq üçün dörd-altı həftə vaxt lazım olurdu. Dizayn dəyişikliyi etməli və daha çox prototip üçün subpodratçıya qayıtmalı olsaydıq — bu, yeni palçıq qoruyucuları dəsti kimi sadə bir şey ola bilərdi — bu, daha bir ay və ya daha çox vaxt əlavə edə bilərdi. İndi biz hissələri bir neçə gün ərzində öz istehsalımızda istehsal edə bilərik və yeni qoşqu üçün hazırlıq müddətini adətən altı və ya yeddi aydan beş aydan az müddətə, dəyişdirilmiş qoşqu üçün isə üç və ya dörd aydan az müddətə endirə bilərik.”
Sadler qeyd etdi ki, on il əvvəl lazer kəsmə xüsusiyyətlərinə malik qoşquların sayı az idi, halbuki bu gün onlardan geniş istifadə olunur. Həqiqətən də, məhsullar müasir lazer kəsmə maşınlarının əhəmiyyətli imkanları ətrafında hazırlanır. Üstünlüklərdən biri odur ki, emal o qədər dəqiqdir ki, komponentlər montaj zamanı vaxt aparan quraşdırmaya ehtiyac olmadan dəqiq və tez bir-birinə uyğunlaşır.
Digər faydası, xüsusən də lif lazerində emalın o qədər sürətli olmasıdır ki, çoxsaylı dəliklər və yarıqlar daxil etməklə komponentlərdən çəkini azaltmağın səmərəli bir yoludur. Əl ilə etmək çox əmək tələb edən və buna görə də iqtisadi cəhətdən sərfəli olmazdı.
Lazer kəsmə kamerası yay aylarında gecə və gündüz növbələri, həftənin beş günü gündə cəmi 18-20 saat işıqlandırmanı söndürməklə işləyir. İlin qalan hissəsində isə gündüz növbəsi və gündə 10-12 saat işıqlandırmanı söndürməklə işləyir.
Indespension şirkəti avtomatlaşdırma avadanlığı quraşdırmamaq qərarına gəldi, çünki o, müxtəlif ölçülü təbəqələri emal edir və bu da avtomatlaşdırılmış yükləməni problemli edir. Komponent ölçülərinin diapazonu da böyükdür və 5,8 m-dən çox dərinliyə qədər dəyişir. Buna görə də, müxtəlifliyi idarə etmək üçün operatorun iştirakı vacibdir, buna görə də təbəqələrin işlənməsi üçün əl ilə idarə olunan, sorucu yastıqlı qaldırma sistemi istifadə olunur (Şəkil 2).
ŞƏKİL 2. ByStar Fiber 6520-nin servis masasında və ondan kənarda vərəqlərin işlənməsi, Indespension-da sorucu yastıq qaldırıcı cihaz vasitəsilə əl ilə həyata keçirilir.
Lakin, istehsal prosesi yalnız bir neçə sadə hissədən ibarət yuvadan ibarətdirsə və onlar nazik kalibrli təbəqədən kəsilirsə, bu, şirkət üçün problem yaradır. Lif lazer maşınında kəsmə dövrü o qədər sürətlidir ki, operatorun növbəti işlənmiş təbəqə hazır olana qədər əvvəlki skeletdən hissələri silkələməyə və ya növbəti boşluğu servis masasına yükləməyə vaxtı olmur.
Beləliklə, şirkət bəzi metal lövhələrin kəsilməsi proqramlarına mikro-etiketlər daxil etməyi düşünür ki, profilli hissələr skeletə yapışmış qalsın və bütün emal olunmuş lövhənin oflayn stansiyaya köçürülməsinə imkan versin və burada başqa bir işçi komponentlərin çıxarılmasına kömək edə bilər.
Indespension şirkətinin qoşqularına daxil olan lazerlə kəsilmiş metal təbəqə hissələrinin 80%-i qatlanmağı tələb edir. Müvafiq olaraq, ilk lazer maşını quraşdırıldıqda, eyni təchizatçıdan tandem pres əyləci də çatdırıldı (Şəkil 3).
Lazer kəsmə maşını və pres əyləclərini eyni təchizatçıdan əldə etməyin məhsuldarlıq baxımından faydaları var, çünki hamısı eyni BySoft 7 proqram təminatından istifadə edir. Yeni bir komponent Indespension-un SolidWorks CAD sistemində dizayn edildikdə və güclü 3D CAD/CAM funksionallığına malik Bystronic idarəetmə proqramına ixrac edildikdə, model lazer kəsmə üçün bir proqram və arxa ölçmə mövqeyi və alət planı da daxil olmaqla komponentin əyilməsi üçün bir ardıcıllıq yaradır və bununla da gecikmə və dayanma vaxtını minimuma endirir.
Tam simulyasiya imkanlarına malik eyni proqram təminatı, bir təbəqədən maksimum sayda hissəni yerləşdirmək, kəsmə planları yaratmaq və istehsal prosesinə ümumi baxış təmin etmək, o cümlədən istehsal və maşın məlumatlarına dərhal giriş imkanı verməkdən məsuldur.
Sadler yekun olaraq bildirib ki, "Biz innovasiya, keyfiyyət və ətraf mühitə uyğunluq baxımından bazarda liderlik etməyə sadiqik. Bystronic lif lazerinin alınması bizə bu məqsədlərə çatmağa kömək etməklə yanaşı, istehsal gücündə çox ehtiyac duyulan artımı təmin etməyə də kömək edir. Bu, həmçinin şirkətimizin etosunun vacib bir hissəsi olan Böyük Britaniya istehsalına olan sadiqliyimizi göstərir."
