DAVID LARCOMBE
Bolton, Lancashire, İngiltərə qoşqu istehsalçısı Indespension fabrikində, 2016-cı ilin dekabrında CO2 lazerlə işləyən maşının təxminən dəyəri olan Bystronic ByStar Fiber 6520 fiber lazer profilləşdirmə mərkəzi ilə dəyişdirilməsindən sonra təbəqə metal kəsmə məhsuldarlığı iki dəfə artdı.£800,000 (təxminən 1,3 milyon ABŞ dolları; ŞƏKİL 1). 4 kVt lifli lazer 6,5-ə malikdir× 2 m tutumlu çarpayı, onu Böyük Britaniya bazarına bu günə qədər çatdırılan ən böyük lifli maşın edir.
ŞƏKİL 1. ByStar Fiber 6520 fiber lazer sistemi ilə azot 5 mm qalınlığa qədər olan materialda kəsici qaz kimi istifadə olunur, onun üzərində isə daha ucuz oksigen istifadə olunur; kəsilmiş kənarın keyfiyyətində az fərq var.
Indespension-un satınalma direktoru Steve Sadler şərh etdi: "Biz əsasən 43A və pre-galv polad, üstəgəl bir az alüminium, qalınlığı 1 mm-dən 12 mm-ə qədər kəsdik. 3 mm-ə qədər fiber lazer CO2-dən üç dəfə daha sürətli kəsir. O, 1 mm poladdan keçir, istehsal edir. 10 deşik/s. Qalınlıq artdıqca üstünlük azalır, lakin ümumilikdə ByStar emal etdiyimiz bütün ölçmə cihazlarında iki dəfə sürətlidir. Zərbə zamanı o, fabrikimizdəki CO2 maşınının səbəb olduğu darboğazı aradan qaldırdı. daim artan lazer kəsmə iş yükümüzlə ayaqlaşa bilmək."
Fiber lazer 2009-cu ildə tədarük edilən Indespension-a bərabər tutumlu Bystronic CO2 modeli ilə qismən mübadilə yolu ilə alınıb. Sadler köhnə maşın üçün yaxşı qiymətin gündə 20 saat işləməsinə baxmayaraq, dəyərini saxladığını təsdiqlədi. bu istehsalçıdan avadanlıq almaq üstünlüyü kimi.
Başlanğıcda, lazer kəsməyə sərmayə qoymağın əsas səbəbi qoşqu istehsalına daha yüksək dərəcədə daxili nəzarətə nail olmaq və sac metal subpodratçılara işlərin görülməsi xərclərinə qənaət etmək idi. Digər mühüm məsələ prototipləşdirmə və dizayn prosesini sadələşdirmək və yeni məhsulların daha tez bazara çıxarılması idi.
"2009-cu ildən əvvəl, məhsulun inkişafı zamanı biz bir, iki və ya üç prototip sac metal hissələrini almalı idik" dedi Sadler. "Subpodratçılar bu qədər az miqdarda istehsal etməkdə həvəsli deyildilər, buna görə də qiymət yüksək olmağa meylli idi və prototipləri çatdırmaq üçün onlara dörd-altı həftə vaxt lazım idi. Əgər dizayn dəyişikliyi etmək və növbəti prototiplər üçün subpodratçıya qayıtmaq lazım idisə.—yeni palçıq qoruyucuları kimi sadə bir şey ola bilər—bu daha bir ay və ya daha çox əlavə edə bilər. İndi biz hissələri bir neçə gün ərzində özümüzdə istehsal edə bilərik, beləliklə, yeni qoşqu üçün istehsal müddətini adətən altı və ya yeddi aydan beşdən aşağıya və ya dəyişdirilmiş treyler üçün üç və ya dörd aydan iki aydan az müddətə azalda bilərik. "
Sadler qeyd etdi ki, on il əvvəl bir neçə qoşqu lazerlə kəsmə xüsusiyyətlərini özündə birləşdirdi, halbuki bu gün onlardan geniş istifadə olunur. Həqiqətən, məhsullar müasir lazer kəsmə maşınlarının əhəmiyyətli imkanları ətrafında dizayn edilmişdir. Üstünlüklərdən biri odur ki, emal o qədər dəqiqdir ki, vaxt aparan quraşdırmaya ehtiyac olmadan komponentlər montaj zamanı dəqiq və tez bir-birinə uyğunlaşır.
Digər fayda odur ki, emal o qədər sürətlidir, xüsusən də fiber lazerlə, bu, çoxsaylı deşiklər və yuvalar daxil etməklə komponentlərdən çəki götürmək üçün sərfəli bir üsuldur. Əl ilə etmək çox əmək tutumlu və buna görə də qənaətsiz olardı.
Lazer kəsmə hüceyrəsi həftənin beş günü, gündə 18-20 saat olmaqla yay aylarında gecə-gündüz növbələri və işıqların sönməsi ilə işləyir. İlin qalan hissəsində o, gündüz növbəsi ilə işləyir və gündə 10-12 saat işıq sönür.
Indespension avtomatlaşdırma avadanlığını quraşdırmamaq qərarına gəldi, çünki o, müxtəlif ölçülü vərəqləri emal edir və bu, avtomatlaşdırılmış yükləməni problem yaradır. Komponent ölçülərinin diapazonu da böyükdür, 5,8 m-dən aşağıya qədərdir. Buna görə də müxtəlifliyi idarə etmək üçün operatorun iştirakı zəruridir, ona görə də vərəqlə işləmək üçün əl ilə, əmzikli qaldırıcı sistemdən istifadə olunur (Şəkil 2).
ŞƏKİL 2. ByStar Fiber 6520-nin servis masasında vərəqlə işləmə Indespension-da əmzikli qaldırıcı cihazdan istifadə etməklə əl ilə həyata keçirilir.
Bu, şirkətdə problem yaradır, əgər istehsal yalnız bir neçə sadə hissədən ibarət yuvanı əhatə edirsə və onlar nazik ölçülü təbəqədən kəsilirsə. Fiber lazer maşınında kəsmə dövrü o qədər sürətlidir ki, operatorun sonrakı işlənmiş vərəq hazır olana qədər əvvəlki skeletin hissələri silkələnməsini bitirməyə və ya növbəti blankı servis masasına yükləməyə vaxtı yoxdur.
Beləliklə, şirkət bəzi təbəqə metal kəsmə proqramlarına mikro etiketləri daxil etməyi düşünür ki, profilli hissələri skeletə ilişib qalsın və bütün işlənmiş vərəqin oflayn stansiyaya ötürülməsinə imkan verəcək, burada başqa bir işçi heyəti çıxarmağa kömək edə bilər. komponentlər.
Indespension-un qoşqularına daxil olan lazerlə kəsilmiş təbəqə metal hissələrinin 80%-i qatlama tələb edir. Müvafiq olaraq, ilk lazer maşını quraşdırıldıqda, eyni təchizatçıdan tandem pres əyləci də çatdırıldı (şəkil 3).
ŞƏKİL 3. Indespension-un Digadoc adlı zavod qoşqularından biri, onun sac metal komponent hissələri üçün tələb olunan çoxlu sayda lazer kəsmə xüsusiyyətlərini və bükülmələrini göstərir.
Lazer kəsmə maşını və pres əyləclərini eyni təchizatçıdan əldə etməyin məhsuldarlıq faydaları var, çünki hamısı eyni BySoft 7 proqramından istifadə edir. Indespension-un SolidWorks CAD sistemində yeni komponent dizayn edildikdə və özündə güclü 3D CAD/CAM funksiyasını ehtiva edən Bystronic idarəetmə proqramına ixrac edildikdə, model lazerlə kəsmə proqramı və arxa dayaq yeri və alət daxil olmaqla komponentin əyilməsi üçün ardıcıllıq yaradır. planlaşdırmaq, bununla da gecikmə və dayanma müddətini minimuma endirmək.
Tam simulyasiya imkanlarına malik olan eyni proqram bir vərəqdən maksimum sayda hissələrin yerləşdirilməsi, kəsmə planlarının yaradılması və istehsal və maşın məlumatlarına dərhal çıxış daxil olmaqla, istehsal prosesinin icmalını təmin etmək üçün məsuliyyət daşıyır.
“Biz innovasiya, keyfiyyət və ətraf mühitin mühafizəsi baxımından bazarda liderlik etməyə sadiqik” deyə Sadler yekunlaşdırıb. "Bystronic fiber lazerinin alınması bizə bu məqsədlərə nail olmaqda kömək edir, eləcə də istehsal gücündə çox ehtiyac duyulan artımı təmin edir. Bu, həm də şirkətimizin etikasının vacib hissəsi olan Böyük Britaniya istehsalına sadiqliyimizi göstərir."
S&A Teyu əsasən 16 ildən çox soyuducu su soyuducu istehsal edir, S&A Teyu soyuducu yüksək güclü lazerlər, su ilə soyudulan yüksək sürətli millər, tibbi avadanlıqlar və digər peşəkar sahələr kimi müxtəlif sənaye istehsalı, lazer emalı və tibb sənayelərində geniş istifadə olunur.
S&A Teyu Soyutma Fiber Lazer Maşını üçün CWFL 1500 dövriyyəli Su Soyuducu
