DAVID LARCOMBE
Í verksmiðju Indespension, sem framleiðir eftirvagna, í Bolton í Lancashire á Englandi, hefur framleiðni í plötuskurði tvöfaldast eftir að CO2 leysigeisladrifinni vél var skipt út fyrir Bystronic ByStar Fiber 6520 trefjaleysigeislaskurðarstöð í desember 2016, sem kostaði næstum ... £800.000 (um það bil 1,3 milljónir Bandaríkjadala; MYND 1). 4kW trefjalaserinn er með 6.5 × 2m rúmmál, sem gerir þetta að stærstu trefjavélinni sem afhent hefur verið á breska markaðinn til þessa.
FIGURE 1. Með ByStar Fiber 6520 trefjalaserkerfinu er köfnunarefni notað sem skurðargas á efni allt að 5 mm þykkt, en yfir það er notað ódýrara súrefni; það er lítill munur á gæðum skurðbrúnarinnar.
Steve Sadler, innkaupastjóri Indespension, sagði: „Við skerum aðallega 43A og forgalvanhúðað mjúkt stál, auk áls, frá 1 mm til 12 mm þykkt.“ Trefjalaserinn sker allt að 3 mm þrisvar sinnum hraðar en CO2. Það flýgur í gegnum 1 mm stál og framleiðir 10 göt/sek. Kosturinn minnkar eftir því sem þykktin eykst, en í heildina er ByStar tvöfalt hraðari í öllum mælitækjunum sem við vinnum úr. Í einu vetfangi hefur þetta útrýmt flöskuhálsinum í verksmiðjunni okkar sem stafaði af því að CO2 vélin gat ekki haldið í við sívaxandi álag okkar á leysigeislaskurð.
Trefjaleysirinn var keyptur í skiptum fyrir Bystronic CO2 gerð með sambærilegri afköstum og Indespension sem afhenti árið 2009. Sadler staðfesti að gott verð hefði fengist fyrir gömlu vélina, þrátt fyrir að hún hefði unnið allt að 20 klukkustundir á dag, og benti á að verðmætahald væri kostur við að kaupa búnað frá þessum framleiðanda.
Í upphafi var aðalástæðan fyrir fjárfestingu í leysiskurði að ná meiri stjórn á framleiðslu eftirvagna innanhúss og spara kostnað við að fela undirverktaka vinnuna fyrir plötur. Annað mikilvægt atriði var að hagræða frumgerðar- og hönnunarferlinu og koma nýjum vörum hraðar á markað.
„Fyrir árið 2009, meðan á vöruþróun stóð, þurftum við að kaupa inn eitt, tvö eða þrjú sett af frumgerðum af plötumálmhlutum,“ hélt Sadler áfram. „Undirverktakar voru ekki hrifnir af að framleiða svona lítið magn, þannig að verðið var tilhneiging til að vera hátt og það tók þá fjórar til sex vikur að afhenda frumgerðirnar.“ Ef við þyrftum að gera hönnunarbreytingu og fara aftur til undirverktaka til að fá frekari frumgerðir,—gæti það verið eitthvað eins einfalt og nýtt sett af leðjubrettum,—sem gæti bætt við um það bil mánuði í viðbót. Nú getum við framleitt hlutana sjálf á örfáum dögum, sem styttir afhendingartíma nýs eftirvagns úr sex eða sjö mánuðum í innan við fimm, eða úr þremur eða fjórum mánuðum í innan við tvo fyrir breyttan eftirvagn.
Sadler benti á að fyrir áratug síðan væru fáir eftirvagnar með leysigeislaskurði en í dag eru þeir mikið notaðir. Vissulega eru vörur hannaðar með hliðsjón af miklum getu nútíma leysirskurðarvéla. Einn kosturinn er að vinnslan er svo nákvæm að íhlutirnir passa nákvæmlega og hratt saman við samsetningu, án þess að þörf sé á tímafrekri ísetningu.
Hinn kosturinn er að vinnsla er svo hröð, sérstaklega með trefjalaser, að það er hagkvæm leið til að létta íhluti með því að fella inn fjölmörg göt og raufar. Það væri of vinnuaflsfrekt og því óhagkvæmt að gera það handvirkt.
Leysivélaskurðarherbergið starfar dag- og næturvaktir auk þess að ljósin eru slökkt á sumarmánuðunum, samtals 18 til 20 klukkustundir á dag, fimm daga vikunnar. Það sem eftir er ársins er þar unnið á dagvakt og ljósin eru slökkt í 10 til 12 klukkustundir á dag.
Indespension ákvað að setja ekki upp sjálfvirkan búnað þar sem hann vinnur úr fjölbreyttum plötustærðum, sem gerir sjálfvirka hleðslu vandasaman. Stærðarbilið íhluta er einnig mikið, allt frá yfir 5,8 m og niður. Því er nauðsynlegt að rekstraraðili sé viðstaddur til að stjórna fjölbreytninni, þannig að handvirkt lyftikerfi með sogpúða er notað til að meðhöndla plötur (MYND 2).
FIGURE 2. Meðhöndlun blaða á og af skutluborði ByStar Fiber 6520 er framkvæmd handvirkt hjá Indespension með lyftibúnaði með sogpúða.
Þetta skapar fyrirtækinu hins vegar vandamál ef framleiðslulota felur í sér hreiður af aðeins fáeinum einföldum hlutum og þeir eru skornir úr þunnri plötu. Skurðferlið er svo hratt í trefjalaservélinni að rekstraraðilinn hefur ekki tíma til að klára að hrista hluta af fyrri stoðgrindinni áður en næsta vélræna plata er tilbúin, eða til að hlaða næsta eyðublaði á skutluborðið.
Þess vegna er fyrirtækið að íhuga að fella örmerki inn í sumar plötuskurðarforrit þannig að sniðnir hlutar haldist festir við beinagrindina og geri kleift að flytja alla unnar plötur á stöð utan nets þar sem annar starfsmaður getur aðstoðað við að fjarlægja íhlutina.
Af þeim leysigeislaskornu plötuhlutum sem fara í eftirvagna Indespension þarf að brjóta saman 80% þeirra. Þar af leiðandi, þegar fyrsta leysigeislavélin var sett upp, var einnig afhent tandempressa frá sama birgja (MYND 3).
FIGURE 3. Einn af verksmiðjuvögnum Indespension, kallaður Digadoc, sýnir fjölda leysigeislaskurðaraðgerða og fellinga sem þarf fyrir plötumálmhluta fyrirtækisins.
Það fylgir framleiðnihagur því að fá leysigeislaskurðarvélina og kantpressurnar frá sama birgja, þar sem allar nota sama BySoft 7 hugbúnaðinn. Þegar nýr íhlutur er hannaður í SolidWorks CAD kerfi Indespension og fluttur út í Bystronic stýrihugbúnaðinn, sem sjálfur inniheldur öfluga 3D CAD/CAM virkni, býr líkanið til forrit fyrir leysiskurð og röð fyrir beygju íhlutsins, þar á meðal staðsetningu bakmælis og verkfæraáætlun, og lágmarkar þannig töf og niðurtíma.
Sami hugbúnaður, sem býður upp á fullkomna hermunarmöguleika, sér um að fella saman hámarksfjölda hluta úr plötu, búa til skurðaráætlanir og veita yfirsýn yfir framleiðsluferlið, þar á meðal tafarlausan aðgang að framleiðslu- og vélgögnum.
„Við erum staðráðin í að leiða markaðinn hvað varðar nýsköpun, gæði og umhverfisvæna þætti,“ sagði Sadler að lokum. „Kaupin á Bystronic trefjalasernum hjálpa okkur að ná þessum markmiðum, auk þess að auka framleiðslugetuna sem við þurfum.“ Þetta markar einnig skuldbindingu okkar við breska framleiðslu, sem er mikilvægur hluti af fyrirtækjaanda okkar.
S&Teyu hefur aðallega framleitt kælivatnskælara í yfir 16 ár.&Teyu kælir er mikið notað í ýmsum iðnaðarframleiðslu, leysigeislavinnslu og læknisfræðigreinum, svo sem öflugum leysigeislum, vatnskældum háhraða spindlum, lækningatækjum og öðrum faglegum sviðum.
S&A Teyu Endurhringrásarvatnskælir CWFL 1500 fyrir kælingu trefjalaservéla
