DAVID LARCOMBE
Katika kiwanda cha Bolton, Lancashire, Uingereza cha mtengenezaji wa trela ya Indespension, tija ya kukata chuma imeongezeka maradufu kufuatia uingizwaji wa mashine inayotumia leza ya CO2 Desemba 2016 na kituo cha wasifu cha nyuzinyuzi cha Bystronic ByStar Fiber 6520 kinachogharimu karibu £800,000 (takriban dola milioni 1.3; KIELELEZO 1). Laser ya nyuzi 4kW ina 6.5 × Kitanda chenye uwezo wa 2m, na kuifanya kuwa mashine kubwa zaidi ya nyuzinyuzi iliyowasilishwa hadi sasa katika soko la Uingereza
FIGURE 1. Kwa mfumo wa leza ya nyuzinyuzi ya ByStar Fiber 6520, nitrojeni hutumika kama gesi ya kukata kwenye nyenzo yenye unene wa hadi 5mm, ambayo juu yake hutumiwa oksijeni ya bei nafuu; kuna tofauti kidogo katika ubora wa makali ya kukata
Mkurugenzi wa ununuzi wa Indespension Steve Sadler alitoa maoni, "Tulikata 43A na chuma laini cha pre-galv, pamoja na alumini, kutoka 1mm hadi 12mm nene. Hadi 3mm, leza ya nyuzi hupunguzwa mara tatu zaidi ya CO2. Inaruka kupitia chuma cha 1mm, huzalisha mashimo 10 / s. Faida hupungua kadri unene unavyoongezeka, lakini kwa ujumla ByStar ni haraka mara mbili katika vipimo vyote tunavyochakata. Kwa kiharusi, imeondoa kizuizi katika kiwanda chetu ambacho kilikuwa kinasababishwa na mashine ya CO2 kutoweza kuendana na mzigo wetu wa kukata leza unaoongezeka kila mara."
Laser ya nyuzi ilinunuliwa kwa kubadilishana sehemu kwa muundo wa Bystronic CO2 wenye uwezo sawa na Uhuru uliotolewa mwaka wa 2009. Sadler alithibitisha kwamba bei nzuri ilipatikana kwa mashine ya zamani, licha ya kuwa ilifanya kazi hadi saa 20 kwa siku, ikionyesha uhifadhi wa thamani kama faida ya kununua vifaa kutoka kwa mtengenezaji huyu.
Hapo awali, sababu kuu ya kuwekeza katika ukataji wa leza ilikuwa kufikia kiwango kikubwa cha udhibiti wa ndani wa uzalishaji wa trela na kuokoa gharama ya kuweka kazi kwa wakandarasi wadogo wa chuma. Jambo lingine muhimu la kuzingatia lilikuwa kurahisisha mchakato wa utayarishaji na usanifu na kuleta bidhaa mpya sokoni haraka.
"Kabla ya 2009, wakati wa utengenezaji wa bidhaa tulilazimika kununua katika seti moja, mbili, au tatu za sehemu za chuma za mfano," Sadler aliendelea. "Wakandarasi wadogo hawakuwa na nia ya kuzalisha kiasi kidogo kama hicho, hivyo bei ilionekana kuwa juu na iliwachukua wiki nne hadi sita kutoa mifano hiyo. Ikiwa tulihitaji kufanya mabadiliko ya muundo na kurudi kwa mkandarasi mdogo kwa prototypes zaidi—inaweza kuwa kitu rahisi kama seti mpya ya walinzi wa matope—ambayo inaweza kuongeza mwezi au zaidi. Sasa, tunaweza kutoa sehemu ndani ya nyumba katika muda wa siku, kupunguza muda wa kuongoza kwa trela mpya kutoka kwa kawaida miezi sita au saba hadi chini ya mitano, au kwa trela iliyorekebishwa kutoka miezi mitatu au minne hadi chini ya miwili."
Sadler alidokeza kuwa muongo mmoja uliopita, trela chache zilijumuisha vipengele vya kukata leza, ilhali leo zinatumika sana. Hakika, bidhaa zimeundwa karibu na uwezo mkubwa wa mashine za kisasa za kukata laser. Faida moja ni kwamba uchakataji ni sahihi sana hivi kwamba vijenzi vinashikana kwa usahihi na haraka wakati wa kusanyiko, bila hitaji la uwekaji wa muda unaotumia wakati.
Faida nyingine ni kwamba uchakataji ni wa haraka sana, haswa kwa leza ya nyuzi, kwamba ni njia ya gharama nafuu ya kuchukua uzito kutoka kwa vijenzi kwa kujumuisha mashimo na nafasi nyingi. Itakuwa kazi kubwa sana na kwa hivyo sio ya kiuchumi kufanya kwa mikono.
Kiini cha kukata leza hufanya kazi zamu za mchana na usiku pamoja na kuzima taa wakati wa miezi ya kiangazi, jumla ya saa 18 hadi 20 kwa siku, siku tano kwa wiki. Kwa muda uliosalia wa mwaka, huendesha zamu ya siku na kuzima taa kwa saa 10 hadi 12 kwa siku.
Indespension iliamua kutosakinisha vifaa vya otomatiki kwa sababu inachakata saizi nyingi za karatasi, na kufanya upakiaji wa kiotomatiki kuwa shida. Ukubwa wa vipengele pia ni kubwa, kuanzia zaidi ya 5.8m kwenda chini. Kwa hivyo, mahudhurio ya waendeshaji ni muhimu ili kudhibiti utofauti, kwa hivyo mfumo wa kunyanyua pedi wa kunyonya hutumiwa kwa kushughulikia karatasi (KIELELEZO 2).
FIGURE 2. Ushughulikiaji wa laha ndani na nje ya jedwali la kuhamisha la ByStar Fiber 6520 hufanywa kwa mikono kwenye Indespension kwa kutumia kifaa cha kunyanyua pedi.
Hii italeta tatizo kwa kampuni, hata hivyo, ikiwa uendeshaji wa uzalishaji unahusisha kiota cha sehemu chache tu rahisi na zimekatwa kutoka kwa karatasi nyembamba. Mzunguko wa kukata ni wa haraka sana katika mashine ya leza ya nyuzi hivi kwamba mwendeshaji hana wakati wa kumaliza kutikisa sehemu kutoka kwa kiunzi cha awali kabla ya karatasi ifuatayo iliyochanganuliwa kuwa tayari, au kupakia tupu inayofuata kwenye jedwali la kuhamisha.
Kwa hivyo, kampuni inafikiria kujumuisha vitambulisho vidogo katika baadhi ya programu za kukata chuma za karatasi ili sehemu zenye maelezo mafupi zibaki zikiwa zimeunganishwa kwenye kiunzi, kuruhusu karatasi nzima iliyochakatwa kuhamishiwa kwenye kituo cha nje ya mtandao, ambapo mfanyikazi mwingine anaweza kusaidia kuondoa vijenzi.
Kati ya sehemu za chuma za karatasi zilizokatwa na laser zinazoingia kwenye trela za Indespension, 80% zinahitaji kukunja. Ipasavyo, wakati mashine ya kwanza ya leza ilipowekwa, breki ya tandem kutoka kwa muuzaji huyo huyo ilitolewa pia (KIELELEZO 3)
FIGURE 3. Mojawapo ya trela za mmea wa Indespension, iitwayo Digadoc, inayoonyesha idadi kubwa ya vipengele vya kukata leza na mikunjo inayohitajika kwa sehemu zake za sehemu ya chuma.
Kuna manufaa ya tija kutokana na kupata mashine ya kukata leza na bonyeza breki kutoka kwa msambazaji sawa kwa kuwa zote hutumia programu sawa ya BySoft 7. Kipengele kipya kinapoundwa katika mfumo wa SolidWorks CAD wa Indespension na kutumwa kwa programu ya udhibiti wa Bystronic, ambayo yenyewe ina utendakazi wa nguvu wa 3D CAD/CAM, modeli huzalisha programu ya kukata leza na mlolongo wa kukunja sehemu hiyo, ikijumuisha nafasi ya backgauge na mpango wa zana, na hivyo kupunguza ucheleweshaji na muda wa chini.
Programu hiyo hiyo, ambayo ina uwezo kamili wa kuiga, inawajibika kwa kuweka idadi ya juu ya sehemu kutoka kwa karatasi, kuunda mipango ya kukata na kutoa muhtasari wa mchakato wa utengenezaji, pamoja na ufikiaji wa haraka wa data ya uzalishaji na mashine.
"Tumejitolea kuongoza soko katika suala la uvumbuzi, ubora, na sifa za mazingira," Sadler alihitimisha. "Upatikanaji wa laser ya nyuzi za Bystronic hutusaidia kutimiza malengo haya, na pia kutoa ongezeko linalohitajika la uwezo wa uzalishaji. Pia inaashiria kujitolea kwetu kwa utengenezaji wa Uingereza, ambayo ni sehemu muhimu ya maadili ya kampuni yetu."
S&Teyu huzalisha kibaridizi cha maji kwa zaidi ya miaka 16, S&Mchezaji baridi wa Teyu hutumika sana katika aina mbalimbali za utengenezaji wa viwanda, usindikaji wa leza na viwanda vya matibabu, kama vile leza zenye nguvu nyingi, spindles za kasi ya juu zilizopozwa na maji, vifaa vya matibabu na nyanja zingine za kitaalamu.
S&A Teyu Inazungusha tena Maji ya Chiller CWFL 1500 kwa Mashine ya Kupoeza ya Fiber Laser
