DAVID LARCOMBE
ટ્રેલર ઉત્પાદક ઇન્ડેસ્પેન્શનની ઇંગ્લેન્ડના લેન્કેશાયરના બોલ્ટન ફેક્ટરીમાં, ડિસેમ્બર 2016 માં CO2 લેસર-સંચાલિત મશીનને બાયસ્ટ્રોનિક બાયસ્ટાર ફાઇબર 6520 ફાઇબર લેસર પ્રોફાઇલિંગ સેન્ટર સાથે બદલવા પછી શીટ મેટલ કટીંગ ઉત્પાદકતા બમણી થઈ ગઈ છે, જેની કિંમત લગભગ £૮૦૦,૦૦૦ (આશરે $૧.૩ મિલિયન; આકૃતિ ૧). 4kW ફાઇબર લેસરમાં 6 છે.5 × 2 મીટર ક્ષમતા ધરાવતું બેડ, જે તેને યુકે બજારમાં અત્યાર સુધીનું સૌથી મોટું ફાઇબર મશીન બનાવે છે.
FIGURE 1. બાયસ્ટાર ફાઇબર 6520 ફાઇબર લેસર સિસ્ટમ સાથે, 5 મીમી જાડા સુધીના મટિરિયલ પર કટીંગ ગેસ તરીકે નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ થાય છે, જેની ઉપર ઓછા ખર્ચાળ ઓક્સિજનનો ઉપયોગ થાય છે; કટ એજની ગુણવત્તામાં બહુ ઓછો તફાવત છે.
ઈન્ડિસ્પેન્શનના ખરીદ નિર્દેશક સ્ટીવ સેડલરે ટિપ્પણી કરી, "અમે મુખ્યત્વે 43A અને પ્રી-ગેલ્વ માઈલ્ડ સ્ટીલ, ઉપરાંત કેટલાક એલ્યુમિનિયમ, 1mm થી 12mm જાડા કાપ્યા. 3 મીમી સુધી, ફાઇબર લેસર CO2 કરતા ત્રણ ગણી ઝડપથી કાપે છે. તે 1 મીમી સ્ટીલમાંથી ઉડે છે, જે 10 છિદ્રો/સેકન્ડ ઉત્પન્ન કરે છે. જાડાઈ વધવાની સાથે ફાયદો ઓછો થાય છે, પરંતુ એકંદરે બાયસ્ટાર અમે પ્રક્રિયા કરીએ છીએ તે બધા ગેજમાં બમણું ઝડપી છે. અમારા ફેક્ટરીમાં CO2 મશીન અમારા સતત વધતા લેસર કટીંગ વર્કલોડને પહોંચી વળવા સક્ષમ ન હોવાથી ઊભી થતી અડચણને તેણે એક ઝટકે દૂર કરી દીધી છે."
2009 માં પૂરા પાડવામાં આવેલા ઇન્ડસ્પેન્શનને સમકક્ષ-ક્ષમતાવાળા બાયસ્ટ્રોનિક CO2 મોડેલ માટે આંશિક વિનિમયમાં ફાઇબર લેસર ખરીદવામાં આવ્યું હતું. સેડલરે પુષ્ટિ આપી કે જૂના મશીન માટે સારી કિંમત મળી હતી, ભલે તે દિવસમાં 20 કલાક સુધી કામ કરતું હતું, અને આ ઉત્પાદક પાસેથી સાધનો ખરીદવાના ફાયદા તરીકે મૂલ્ય જાળવી રાખવા પર ભાર મૂક્યો.
શરૂઆતમાં, લેસર કટીંગમાં રોકાણ કરવાનું મુખ્ય કારણ ટ્રેલર ઉત્પાદન પર વધુ પ્રમાણમાં આંતરિક નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવાનો અને શીટ મેટલ સબકોન્ટ્રાક્ટરોને કામ સોંપવાનો ખર્ચ બચાવવાનો હતો. બીજો મહત્વપૂર્ણ વિચાર પ્રોટોટાઇપિંગ અને ડિઝાઇન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરવાનો અને નવા ઉત્પાદનોને ઝડપથી બજારમાં લાવવાનો હતો.
"2009 પહેલા, ઉત્પાદન વિકાસ દરમિયાન અમારે પ્રોટોટાઇપ શીટ મેટલ ભાગોના એક, બે અથવા ત્રણ સેટમાં ખરીદવા પડતા હતા," સેડલરે આગળ કહ્યું. "પેટા કોન્ટ્રાક્ટરો આટલી ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન કરવા માટે ઉત્સુક ન હતા, તેથી કિંમત ઊંચી હતી અને પ્રોટોટાઇપ પહોંચાડવામાં તેમને ચારથી છ અઠવાડિયા લાગ્યા." જો આપણે ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવાની જરૂર પડે અને વધુ પ્રોટોટાઇપ્સ માટે સબકોન્ટ્રાક્ટર પાસે પાછા જવાની જરૂર પડે— તો તે મડગાર્ડ્સના નવા સેટ જેટલું સરળ કંઈક હોઈ શકે છે— જેમાં બીજો એક મહિનો ઉમેરી શકાય છે. હવે, અમે થોડા દિવસોમાં જ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ, નવા ટ્રેલર માટેનો લીડ ટાઇમ સામાન્ય રીતે છ કે સાત મહિનાથી ઘટાડીને પાંચ મહિનાથી ઓછો કરી શકીએ છીએ, અથવા સુધારેલા ટ્રેલર માટે ત્રણ કે ચાર મહિનાથી ઘટાડીને બે મહિનાથી ઓછો કરી શકીએ છીએ."
સેડલરે ધ્યાન દોર્યું કે એક દાયકા પહેલા, થોડા ટ્રેલર્સમાં લેસર-કટ સુવિધાઓનો સમાવેશ થતો હતો, જ્યારે આજે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ખરેખર, ઉત્પાદનો આધુનિક લેસર કટીંગ મશીનોની નોંધપાત્ર ક્ષમતાઓની આસપાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. એક ફાયદો એ છે કે મશીનિંગ એટલું સચોટ છે કે એસેમ્બલી દરમિયાન ઘટકો ચોક્કસ અને ઝડપથી એકબીજા સાથે ફિટ થઈ જાય છે, જેમાં સમય માંગી લેતી ફિટિંગની જરૂર નથી.
બીજો ફાયદો એ છે કે મશીનિંગ એટલું ઝડપી છે, ખાસ કરીને ફાઇબર લેસર સાથે, કે તે અસંખ્ય છિદ્રો અને સ્લોટ્સનો સમાવેશ કરીને ઘટકોમાંથી વજન ઘટાડવાનો એક ખર્ચ-અસરકારક રસ્તો છે. તે ખૂબ શ્રમ-સઘન હશે અને તેથી હાથથી કરવું બિન-લાભકારી હશે.
લેસર કટીંગ સેલ ઉનાળાના મહિનાઓ દરમિયાન દિવસ અને રાત્રિની પાળીમાં કામ કરે છે અને લાઇટ બંધ કરે છે, જે અઠવાડિયાના પાંચ દિવસ, દિવસમાં કુલ 18 થી 20 કલાક ચાલે છે. બાકીના વર્ષ દરમિયાન, તે દિવસની પાળી ચલાવે છે અને દિવસમાં 10 થી 12 કલાક લાઇટ બંધ રાખે છે.
ઇન્ડિસ્પેન્શનએ ઓટોમેશન સાધનો ઇન્સ્ટોલ ન કરવાનો નિર્ણય લીધો કારણ કે તે વિવિધ પ્રકારના શીટ કદ પર પ્રક્રિયા કરે છે, જેના કારણે ઓટોમેટેડ લોડિંગ સમસ્યારૂપ બને છે. ઘટકોના કદની શ્રેણી પણ મોટી છે, જે 5.8 મીટરથી નીચે સુધીની છે. તેથી વિવિધતાને સંચાલિત કરવા માટે ઓપરેટરની હાજરી જરૂરી છે, તેથી શીટ હેન્ડલિંગ માટે મેન્યુઅલ, સક્શન-પેડ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (આકૃતિ 2).
FIGURE 2. બાયસ્ટાર ફાઇબર 6520 ના શટલ ટેબલ પર શીટ હેન્ડલિંગ ઇન્ડસ્પેન્શન પર સક્શન-પેડ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલી કરવામાં આવે છે.
જોકે, જો ઉત્પાદનમાં ફક્ત થોડા સરળ ભાગોનો માળો હોય અને તે પાતળા-ગેજ શીટમાંથી કાપવામાં આવે તો, આ કંપનીને સમસ્યાનો સામનો કરવો પડે છે. ફાઇબર લેસર મશીનમાં કટીંગ ચક્ર એટલું ઝડપી હોય છે કે ઓપરેટર પાસે આગામી મશીનવાળી શીટ તૈયાર થાય તે પહેલાં પાછલા હાડપિંજરના ભાગોને હલાવવાનો અથવા શટલ ટેબલ પર આગલી ખાલી જગ્યા લોડ કરવાનો સમય નથી હોતો.
તેથી, કંપની કેટલાક શીટ મેટલ કટીંગ પ્રોગ્રામ્સમાં માઇક્રો-ટેગ્સનો સમાવેશ કરવાનું વિચારી રહી છે જેથી પ્રોફાઇલ કરેલા ભાગો હાડપિંજર સાથે જોડાયેલા રહે, જેનાથી સમગ્ર પ્રોસેસ્ડ શીટને ઑફ-લાઇન સ્ટેશન પર ટ્રાન્સફર કરી શકાય, જ્યાં સ્ટાફનો બીજો સભ્ય ઘટકોને દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે.
ઈન્ડિસ્પેન્શનના ટ્રેલરમાં જતા લેસર-કટ શીટ મેટલ ભાગોમાંથી, 80% ને ફોલ્ડિંગની જરૂર પડે છે. તદનુસાર, જ્યારે પ્રથમ લેસર મશીન ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હતું, ત્યારે તે જ સપ્લાયર તરફથી ટેન્ડમ પ્રેસ બ્રેક પણ પહોંચાડવામાં આવી હતી (આકૃતિ 3)
FIGURE 3. ઈન્ડેસ્પેન્શનના પ્લાન્ટ ટ્રેલરમાંથી એક, જેને ડિગાડોક કહેવામાં આવે છે, તે તેના શીટ મેટલ ઘટક ભાગો માટે જરૂરી મોટી સંખ્યામાં લેસર-કટ સુવિધાઓ અને ફોલ્ડ્સ દર્શાવે છે.
લેસર કટીંગ મશીન અને પ્રેસ બ્રેક્સ એક જ સપ્લાયર પાસેથી મેળવવાથી ઉત્પાદકતા લાભ થાય છે, કારણ કે તે બધા એક જ BySoft 7 સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે ઇન્ડસ્પેન્શનની સોલિડવર્ક્સ CAD સિસ્ટમમાં એક નવો ઘટક ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અને બાયસ્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સોફ્ટવેરમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે, જેમાં શક્તિશાળી 3D CAD/CAM કાર્યક્ષમતા હોય છે, ત્યારે મોડેલ લેસર કટીંગ માટે એક પ્રોગ્રામ અને ઘટકને વાળવા માટેનો ક્રમ જનરેટ કરે છે, જેમાં બેકગેજ પોઝિશન અને ટૂલ પ્લાનનો સમાવેશ થાય છે, જેનાથી વિલંબ અને ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે.
આ જ સોફ્ટવેર, જેમાં સંપૂર્ણ સિમ્યુલેશન ક્ષમતાઓ છે, તે શીટમાંથી મહત્તમ સંખ્યામાં ભાગોને નેસ્ટ કરવા, કટીંગ પ્લાન બનાવવા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝાંખી પૂરી પાડવા માટે જવાબદાર છે, જેમાં ઉત્પાદન અને મશીન ડેટાની તાત્કાલિક ઍક્સેસનો સમાવેશ થાય છે.
"અમે નવીનતા, ગુણવત્તા અને પર્યાવરણીય ઓળખપત્રોના સંદર્ભમાં બજારમાં નેતૃત્વ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ," સેડલરે નિષ્કર્ષ કાઢ્યો. "બાયસ્ટ્રોનિક ફાઇબર લેસરનું સંપાદન અમને આ ઉદ્દેશ્યોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરે છે, તેમજ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં ખૂબ જ જરૂરી વધારો પ્રદાન કરે છે. તે યુકે ઉત્પાદન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાને પણ દર્શાવે છે, જે અમારી કંપનીની નૈતિકતાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે."
S&એક તેયુ મુખ્યત્વે 16 વર્ષથી વધુ સમયથી રેફ્રિજરેશન વોટર ચિલરનું ઉત્પાદન કરે છે, એસ&તેયુ ચિલર હાઇ-પાવર લેસર, વોટર-કૂલ્ડ હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલ્સ, તબીબી સાધનો અને અન્ય વ્યાવસાયિક ક્ષેત્રો જેવા વિવિધ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન, લેસર પ્રોસેસિંગ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
S&એ તેયુ કૂલિંગ ફાઇબર લેસર મશીન માટે રિસર્ક્યુલેટિંગ વોટર ચિલર CWFL 1500
