DAVID LARCOMBE
На заводзе вытворцы прычэпаў Indespension у Болтане, графства Ланкашыр, Англія, прадукцыйнасць рэзкі ліставога металу падвоілася пасля замены ў снежні 2016 года лазернага станка з CO2 на валаконна-лазерны цэнтр прафілявання Bystronic ByStar Fiber 6520 коштам амаль 800 000 фунтаў стэрлінгаў (прыблізна 1,3 мільёна долараў; МАЛЮНАК 1). Валаконны лазер магутнасцю 4 кВт мае станок ёмістасцю 6,5 × 2 м, што робіць яго найбуйнейшай валаконнай машынай, пастаўленай на сённяшні дзень на рынак Вялікабрытаніі.
Дырэктар па закупках Indespension Стыў Сэдлер пракаментаваў: «Мы рэжам у асноўным сталь 43A і папярэдне ацынкаваную нізкавугляродную сталь, а таксама трохі алюмінію, таўшчынёй ад 1 мм да 12 мм. Да 3 мм валаконны лазер рэжа ў тры разы хутчэй, чым CO2. Ён праходзіць праз сталь таўшчынёй 1 мм, ствараючы 10 адтулін у секунду. Перавага змяншаецца па меры павелічэння таўшчыні, але ў цэлым ByStar удвая хутчэйшы на ўсіх калібрах, якія мы апрацоўваем. Адным махам ён ліквідаваў праблему вузкага месца на нашым заводзе, выкліканую тым, што CO2-машына не магла справіцца з пастаянна расце нагрузкай лазернай рэзкі».
Валакновы лазер быў набыты ў абмен на эквівалентную магутнасць мадэлі Bystronic CO2, пастаўленай Indespension у 2009 годзе. Сэдлер пацвердзіў, што за старую машыну была атрымана добрая цана, нягледзячы на тое, што яна працавала да 20 гадзін у дзень, і падкрэсліў захаванне кошту як перавагу куплі абсталявання ў гэтага вытворцы.
Спачатку асноўнай прычынай інвестыцый у лазерную рэзку было дасягненне большай ступені ўласнага кантролю над вытворчасцю прычэпаў і эканомія выдаткаў на перадачу працы субпадрадчыкам па ліставому металу. Яшчэ адным важным меркаваннем было спрашчэнне працэсу стварэння прататыпаў і праектавання, а таксама больш хуткае вывядзенне новых прадуктаў на рынак.
«Да 2009 года падчас распрацоўкі прадукту нам даводзілася закупляць адзін, два ці тры камплекты прататыпаў дэталяў з ліставога металу», — працягнуў Сэдлер. «Субпадрадчыкі не былі зацікаўлены ў вытворчасці такіх невялікіх колькасцяў, таму цана, як правіла, была высокай, і ім спатрэбілася ад чатырох да шасці тыдняў, каб даставіць прататыпы. Калі нам трэба было ўнесці змены ў канструкцыю і вярнуцца да субпадрадчыка па дадатковыя прататыпы — гэта магло быць нешта такое простае, як новы камплект крылоў — гэта магло дадаць яшчэ месяц ці каля таго. Цяпер мы можам вырабляць дэталі самастойна за лічаныя дні, скарачаючы час выканання замовы на новы прычэп з звычайных шасці-сямі месяцаў да менш чым пяці, або на мадыфікаваны прычэп з трох-чатырох месяцаў да менш чым двух».
Сэдлер адзначыў, што дзесяць гадоў таму мала якія прычэпы мелі элементы лазернай рэзкі, тады як сёння яны выкарыстоўваюцца шырока. Сапраўды, прадукцыя распрацоўваецца з улікам значных магчымасцей сучасных лазерных рэзальных станкоў. Адной з пераваг з'яўляецца тое, што апрацоўка настолькі дакладная, што кампаненты дакладна і хутка злучаюцца падчас зборкі, без неабходнасці працаёмкай падгонкі.
Іншая перавага заключаецца ў тым, што апрацоўка настолькі хуткая, асабліва з дапамогай валаконнага лазера, што гэта эканамічна эфектыўны спосаб паменшыць вагу кампанентаў за кошт дадання мноства адтулін і пазоваў. Гэта было б занадта працаёмкім і таму неэканамічным рабіць уручную.
Участак лазернай рэзкі працуе ў дзённыя і начныя змены, а таксама без святла ў летнія месяцы, у агульнай складанасці ад 18 да 20 гадзін у дзень, пяць дзён на тыдзень. У астатнюю частку года ён працуе ў дзённыя змены з без святла па 10-12 гадзін у дзень.
Кампанія Indespension вырашыла не ўсталёўваць аўтаматызаванае абсталяванне, бо яно апрацоўвае лісты шырокага дыяпазону памераў, што стварае праблемы з аўтаматычнай загрузкай. Дыяпазон памераў кампанентаў таксама вялікі — ад больш чым 5,8 м. Таму для кіравання такой разнастайнасцю неабходна прысутнасць аператара, таму для апрацоўкі лістоў выкарыстоўваецца ручная сістэма пад'ёму з прысоскамі (МАЛЮНАК 2).
МАЛЮНАК 2. Перамяшчэнне лістоў на чаўнкавы стол ByStar Fiber 6520 і з яго выконваецца ўручную ў Indespension з дапамогай пад'ёмнай прылады з прысоскай.
Аднак гэта стварае праблему для кампаніі, калі вытворчая серыя ўключае ў сябе гняздо ўсяго з некалькіх простых дэталяў, і яны выразаюцца з тонкага ліста. Цыкл рэзкі ў валаконным лазерным станку настолькі хуткі, што аператар не паспявае скончыць аддзяляць дэталі ад папярэдняга каркаса, перш чым будзе гатовы наступны апрацаваны ліст, або загрузіць наступную нарыхтоўку на чаўначны стол.
Такім чынам, кампанія разглядае магчымасць уключэння мікраметак у некаторыя праграмы рэзкі ліставога металу, каб прафіляваныя дэталі заставаліся прымацаванымі да каркаса, што дазваляе перанесці ўвесь апрацаваны ліст на аўтаномную станцыю, дзе іншы супрацоўнік можа дапамагчы зняць кампаненты.
З ліставых металічных дэталяў, выразаных лазерам, якія выкарыстоўваюцца ў прычэпах Indespension, 80% патрабуюць згінання. Адпаведна, калі быў усталяваны першы лазерны станок, быў пастаўлены і тандэмны лістагінальны прэс ад таго ж пастаўшчыка (МАЛЮНАК 3).
Выкарыстанне лазернага рэжучага станка і лістагібальных прэсаў ад аднаго пастаўшчыка павялічвае прадукцыйнасць, бо ўсе яны выкарыстоўваюць аднолькавае праграмнае забеспячэнне BySoft 7. Калі новы кампанент распрацоўваецца ў сістэме САПР SolidWorks ад Indespension і экспартуецца ў праграмнае забеспячэнне кіравання Bystronic, якое само па сабе змяшчае магутныя функцыі 3D CAD/CAM, мадэль генеруе праграму для лазернай рэзкі і паслядоўнасць выгібу кампанента, уключаючы становішча задняга ўпора і план інструмента, тым самым мінімізуючы затрымкі і прастоі.
Гэта ж праграмнае забеспячэнне, якое мае поўныя магчымасці мадэлявання, адказвае за ўкладанне максімальнай колькасці дэталяў з ліста, стварэнне планаў раскрою і забеспячэнне агляду вытворчага працэсу, уключаючы імгненны доступ да вытворчых і машынных дадзеных.
«Мы імкнемся быць лідарамі рынку з пункту гледжання інавацый, якасці і экалагічных паказчыкаў», — падсумаваў Сэдлер. «Набыццё валаконнага лазера Bystronic дапамагае нам дасягнуць гэтых мэтаў, а таксама забяспечвае неабходнае павелічэнне вытворчых магутнасцей. Гэта таксама сведчыць аб нашай прыхільнасці да вытворчасці ў Вялікабрытаніі, што з'яўляецца важнай часткай нашай карпаратыўнай этыкі».
