DAVID LARCOMBE
Sa Bolton, Lancashire, England nga pabrika sa trailer manufacturer Indespension, ang sheet metal cutting productivity midoble human sa Disyembre 2016 nga pag-ilis sa CO2 laser-powered machine nga adunay Bystronic ByStar Fiber 6520 fiber laser profiling center nga nagkantidad ug dul-an sa £800,000 (gibana-bana nga $1.3 milyon; FIGURE 1). Ang 4kW fiber laser adunay 6.5 × 2m nga kapasidad nga higdaanan, nga naghimo niini nga pinakadako nga fiber machine nga gipadala hangtod karon sa merkado sa UK.

Ang direktor sa pagpalit sa Indespension nga si Steve Sadler mikomentaryo, "Among giputol ang nag-una nga 43A ug pre-galv mild steel, plus pipila ka aluminum, gikan sa 1mm ngadto sa 12mm nga gibag-on. Hangtud sa 3mm, ang fiber laser nagputol tulo ka beses nga mas paspas kay sa CO2. Kini molupad pinaagi sa 1mm steel, nga nagpatunghag 10 ka buho/s. Sa usa ka stroke, giwagtang niini ang bottleneck sa among pabrika nga gipahinabo sa CO2 nga makina nga dili makapadayon sa among kanunay nga pagtaas sa trabaho sa pagputol sa laser."
Ang fiber laser gipalit sa part-exchange alang sa usa ka katumbas nga kapasidad nga Bystronic CO2 nga modelo sa Indespension nga gihatag sa 2009. Gipamatud-an ni Sadler nga usa ka maayong presyo ang natuman alang sa daan nga makina, bisan pa nga kini nagtrabaho hangtud sa 20 ka oras sa usa ka adlaw, nga nagpasiugda sa pagpabilin sa bili isip usa ka bentaha sa pagpalit sa mga ekipo gikan niini nga tiggama.
Sa sinugdanan, ang nag-unang rason sa pagpamuhunan sa pagputol sa laser mao ang pagkab-ot sa usa ka mas dako nga ang-ang sa in-house nga kontrol sa produksyon sa trailer ug sa pagluwas sa gasto sa pagbutang sa trabaho ngadto sa sheet metal subcontractor. Laing importante nga konsiderasyon mao ang pagpahapsay sa prototyping ug proseso sa pagdesinyo ug pagdala sa bag-ong mga produkto ngadto sa merkado nga mas paspas.
"Sa wala pa ang 2009, sa panahon sa pagpalambo sa produkto kinahanglan kaming mopalit sa usa, duha, o tulo ka set sa prototype sheet metal nga mga bahin," mipadayon si Sadler. "Dili ganahan ang mga subcontractor sa paghimo sa ingon kagamay nga gidaghanon, mao nga ang presyo lagmit nga taas ug kini gikuha upat ngadto sa unom ka semana aron mahatud ang mga prototype. Kung kinahanglan namon nga magbag-o sa disenyo ug mobalik sa subcontractor alang sa dugang nga mga prototypes-kini mahimo nga usa ka butang nga yano sama sa usa ka bag-ong hugpong sa mudguards-nga makadugang sa usa ka bulan o daghan pa. usa ka bag-ong trailer gikan sa kasagaran unom o pito ka bulan ngadto sa ubos sa lima, o alang sa usa ka giusab nga trailer gikan sa tulo o upat ka bulan ngadto sa ubos sa duha."
Gipunting ni Sadler nga usa ka dekada na ang milabay, pipila ka mga trailer ang nag-uban sa mga bahin sa pagputol sa laser, samtang karon kini gigamit sa kadaghanan. Sa tinuud, ang mga produkto gidisenyo sa palibot sa daghang mga kapabilidad sa modernong mga makina sa pagputol sa laser. Ang usa ka bentaha mao nga ang machining tukma kaayo nga ang mga sangkap mohaum sa tukma ug dali sa panahon sa asembliya, nga wala kinahanglana ang pag-ayo sa oras.
Ang uban nga kaayohan mao nga ang machining paspas kaayo, labi na sa fiber laser, nga kini usa ka epektibo nga gasto nga paagi sa pagkuha sa gibug-aton sa mga sangkap pinaagi sa pag-apil sa daghang mga lungag ug mga slot. Kini labi ka kusog sa pagtrabaho ug busa dili ekonomikanhon nga buhaton nga mano-mano.
Ang laser cutting cell naglihok sa adlaw ug gabii nga pagbalhin ug mga suga sa panahon sa mga bulan sa ting-init, nga adunay total nga 18 hangtod 20 ka oras matag adlaw, lima ka adlaw sa usa ka semana. Sa nahabilin nga tuig, kini nagpadagan sa usa ka adlaw nga pagbalhin ug pagpalong sa suga sulod sa 10 hangtod 12 ka oras sa usa ka adlaw.
Nakahukom ang Indespension nga dili i-install ang mga kagamitan sa automation tungod kay nagproseso kini sa daghang lainlain nga mga gidak-on sa sheet, nga naghimo sa awtomatikong pagkarga nga problema. Ang sakup sa gidak-on sa sangkap dako usab, gikan sa kapin sa 5.8m paubos. Busa gikinahanglan ang pagtambong sa operator aron madumala ang pagkalain-lain, mao nga usa ka manwal, suction-pad lifting system ang gigamit alang sa paghawid sa sheet (FIGURE 2).

FIGURE 2. Ang paghawid sa sheet sa ibabaw ug gawas sa shuttle table sa ByStar Fiber 6520 gihimo nga mano-mano sa Indespension gamit ang suction-pad lifting device.
Gipresentar niini ang kompanya nga adunay problema, bisan pa, kung ang usa ka pagdagan sa produksiyon naglakip sa usa ka salag sa pipila ra ka yano nga mga bahin ug kini giputol gikan sa usa ka manipis nga gauge sheet. Ang cutting cycle mao ang paspas kaayo sa fiber laser machine nga ang operator walay panahon sa paghuman sa pag-uyog nga mga bahin gikan sa miaging kalabera sa dili pa ang mosunod nga machined sheet andam, o sa load sa sunod nga blangko ngadto sa shuttle lamesa.
Mao nga, ang kompanya naghunahuna bahin sa paglakip sa mga micro-tag sa pipila nga mga programa sa pagputol sa sheet metal aron ang mga profile nga mga bahin magpabilin nga gilakip sa kalabera, nga gitugotan ang tibuuk nga naproseso nga sheet nga ibalhin sa usa ka istasyon sa off-line, diin ang usa ka miyembro sa kawani makatabang sa pagtangtang sa mga sangkap.
Sa mga bahin sa metal nga giputol sa laser nga giputol sa mga trailer sa Indespension, 80% nanginahanglan pagpilo. Sumala niini, sa dihang na-install ang unang laser machine, usa ka tandem press brake gikan sa samang supplier ang gihatag usab (FIGURE 3).

Adunay mga benepisyo sa pagka-produktibo gikan sa pag-sourcing sa laser cutting machine ug press brakes gikan sa parehas nga supplier nga ang tanan naggamit sa parehas nga BySoft 7 software. Kung ang usa ka bag-ong sangkap gidisenyo sa SolidWorks CAD system sa Indespension ug gi-export sa Bystronic control software, nga adunay kaugalingon nga kusog nga 3D CAD / CAM nga pag-andar, ang modelo nagmugna usa ka programa alang sa pagputol sa laser ug usa ka pagkasunod-sunod sa pagduko sa sangkap, lakip ang posisyon sa backgauge ug plano sa himan, sa ingon maminusan ang pagkalangan ug pag-downtime.
Ang sama nga software, nga adunay bug-os nga kapabilidad sa simulation, mao ang responsable alang sa pagpuga sa labing kadaghan nga mga bahin gikan sa usa ka sheet, paghimo sa mga plano sa pagputol ug paghatag usa ka kinatibuk-ang panan-aw sa proseso sa paggama, lakip ang dali nga pag-access sa data sa produksiyon ug makina.
"Kami komitido nga manguna sa merkado sa mga termino sa kabag-ohan, kalidad, ug mga kredensyal sa kalikopan," gitapos ni Sadler. "Ang pag-angkon sa Bystronic fiber laser makatabang kanato sa paghatag niini nga mga tumong, ingon man usab sa paghatag sa usa ka gikinahanglan kaayo nga pagtaas sa produksyon nga kapasidad. Kini usab nagtimaan sa atong pasalig sa UK manufacturing, nga mao ang usa ka importante nga bahin sa atong kompanya etos."









































































































