DAVID LARCOMBE
Sa pabrika sa trailer nga Indespension sa Bolton, Lancashire, England, nadoble ang produktibidad sa pagputol sa sheet metal human sa pag-ilis sa usa ka CO2 laser-powered nga makina niadtong Disyembre 2016 og Bystronic ByStar Fiber 6520 fiber laser profiling center nga nagkantidad og halos £800,000 (gibana-bana nga $1.3 milyon; HULAGW 1). Ang 4kW fiber laser adunay 6.5 × 2m nga kapasidad nga higdaanan, nga naghimo niini nga pinakadako nga fiber machine nga nahatud hangtod karon sa merkado sa UK.
Ang purchasing director sa Indepension nga si Steve Sadler miingon, "Among giputol kasagaran ang 43A ug pre-galv mild steel, dugang ang pipila ka aluminum, gikan sa 1mm ngadto sa 12mm ang gibag-on. Hangtod sa 3mm, ang fiber laser moputol og tulo ka pilo nga mas paspas kay sa CO2. Moagi kini sa 1mm nga asero, nga moprodyus og 10 ka buho/s. Ang bentaha mawala samtang motaas ang gibag-on, apan sa kinatibuk-an ang ByStar doble ang kapaspas sa tanang gauge nga among giproseso. Sa usa ka stroke, nawagtang niini ang bottleneck sa among pabrika nga gipahinabo sa CO2 machine nga dili makaapas sa among nagkadaghang laser cutting workload."
Ang fiber laser gipalit baylo sa usa ka katumbas nga kapasidad nga Bystronic CO2 nga modelo sa Indespension nga gihatag niadtong 2009. Gikumpirma ni Sadler nga maayo ang presyo nga nakuha sa daan nga makina, bisan pa nga kini nagtrabaho hangtod sa 20 ka oras sa usa ka adlaw, nga nagpasiugda sa pagpabilin sa bili isip usa ka bentaha sa pagpalit og kagamitan gikan niini nga tiggama.
Sa sinugdanan, ang pangunang rason sa pagpamuhunan sa laser cutting mao ang pagkab-ot sa mas dako nga lebel sa in-house nga kontrol sa produksiyon sa trailer ug makadaginot sa gasto sa pagbutang sa trabaho sa mga subcontractor sa sheet metal. Laing importanteng konsiderasyon mao ang pagpahapsay sa proseso sa prototyping ug disenyo ug pagdala sa mga bag-ong produkto sa merkado nga mas paspas.
"Sa wala pa ang 2009, atol sa pagpalambo sa produkto, kinahanglan namong mopalit og usa, duha, o tulo ka set sa prototype sheet metal parts," padayon ni Sadler. "Ang mga subcontractor dili ganahan mohimo og ingon ka gamay nga gidaghanon, mao nga ang presyo lagmit taas ug milungtad sila og upat ngadto sa unom ka semana aron mahatud ang mga prototype. Kung kinahanglan namon nga mag-usab sa disenyo ug mobalik sa subcontractor alang sa dugang nga mga prototype—mahimo kini nga usa ka butang nga yano sama sa usa ka bag-ong set sa mudguard—nga mahimong madugangan og usa pa ka bulan. Karon, mahimo na namon nga himuon ang mga piyesa sa sulod sa pipila ka adlaw, nga makunhuran ang oras sa paghatud alang sa usa ka bag-ong trailer gikan sa kasagaran unom o pito ka bulan ngadto sa wala’y lima, o alang sa usa ka giusab nga trailer gikan sa tulo o upat ka bulan ngadto sa wala’y duha."
Gipunting ni Sadler nga usa ka dekada ang milabay, pipila ra ka mga trailer ang naggamit og mga laser-cut features, samtang karon kini gigamit na sa kadaghanan. Sa tinuud, ang mga produkto gidisenyo base sa daghang mga kapabilidad sa modernong mga laser cutting machine. Usa ka bentaha mao nga ang machining tukma kaayo nga ang mga sangkap mohaom sa usag usa sa tukma ug dali nga panahon sa pag-assemble, nga dili kinahanglan ang dugay nga pag-fitting.
Ang laing benepisyo mao nga ang pag-machining paspas kaayo, labi na sa fiber laser, nga kini usa ka barato nga paagi sa pagtangtang sa gibug-aton sa mga sangkap pinaagi sa paglakip sa daghang mga lungag ug mga slot. Kini magkinahanglan og daghang trabaho ug busa dili ekonomikanhon kung buhaton kini nga mano-mano.
Ang laser cutting cell mo-operate og day ug night shifts plus lights-palong atol sa mga bulan sa ting-init, nga mokabat sa 18 ngadto sa 20 ka oras kada adlaw, lima ka adlaw kada semana. Sa nahabilin nga bahin sa tuig, kini mo-operate og day shift ug lights-palong sulod sa 10 ngadto sa 12 ka oras kada adlaw.
Nakahukom ang Indespension nga dili mag-instalar og mga kagamitan sa automation tungod kay kini nagproseso sa lain-laing gidak-on sa sheet, nga naghimo sa automated loading nga problema. Daghan usab ang gidak-on sa mga component, gikan sa sobra sa 5.8m paubos. Busa, gikinahanglan ang presensya sa operator aron madumala ang diversity, busa usa ka manual, suction-pad lifting system ang gigamit para sa pagdumala sa sheet (HULAY 2).
HULAGWAY 2. Ang pagdumala sa sheet sa sulod ug gawas sa shuttle table sa ByStar Fiber 6520 gihimo nga mano-mano sa Indespension gamit ang suction-pad lifting device.
Apan, kini makahatag og problema sa kompanya kon ang produksiyon maglangkit og pipila lang ka simpleng parte ug kini putlon gikan sa nipis nga panapton. Ang siklo sa pagputol paspas kaayo sa fiber laser machine nga ang operator walay panahon sa paghuman sa pag-uyog sa mga parte gikan sa miaging kalabera sa dili pa maandam ang sunod nga giproseso nga panapton, o sa pagkarga sa sunod nga blangko ngadto sa shuttle table.
Busa, ang kompanya naghunahuna bahin sa paglakip sa mga micro-tag sa pipila ka mga programa sa pagputol sa sheet metal aron ang mga profiled nga bahin magpabilin nga gilakip sa kalabera, nga magtugot sa tibuuk nga giproseso nga sheet nga ibalhin ngadto sa usa ka off-line nga estasyon, diin ang laing miyembro sa kawani makatabang sa pagtangtang sa mga sangkap.
Sa mga piyesa sa sheet metal nga giputol sa laser nga gisulod sa mga trailer sa Indespension, 80% niini ang kinahanglan nga pil-on. Busa, sa dihang gi-instalar ang unang laser machine, usa ka tandem press brake gikan sa samang supplier ang gihatud usab (HULAY 3).
Adunay mga benepisyo sa produktibidad gikan sa pagkuha sa laser cutting machine ug press brakes gikan sa parehas nga supplier tungod kay silang tanan naggamit sa parehas nga software sa BySoft 7. Kung ang usa ka bag-ong component gidisenyo sa SolidWorks CAD system sa Indespension ug gi-export sa Bystronic control software, nga adunay kusgan nga 3D CAD/CAM functionality, ang modelo makamugna og programa para sa laser cutting ug usa ka sequence para sa pag-bending sa component, lakip ang backgauge position ug tool plan, sa ingon maminusan ang delay ug downtime.
Ang samang software, nga adunay kompletong kapabilidad sa simulation, mao ang responsable sa pagtigom sa pinakadaghang gidaghanon sa mga piyesa gikan sa usa ka sheet, paghimo og mga plano sa pagputol ug paghatag og kinatibuk-ang panglantaw sa proseso sa paggama, lakip ang diha-diha nga pag-access sa datos sa produksiyon ug makina.
"Komitado kami sa pagpanguna sa merkado sa mga termino sa inobasyon, kalidad, ug mga kredensyal sa kalikopan," panapos ni Sadler. "Ang pag-angkon sa Bystronic fiber laser makatabang kanamo sa pagkab-ot niini nga mga katuyoan, ingon man sa paghatag sa gikinahanglan nga pagtaas sa kapasidad sa produksiyon. Nagtimaan usab kini sa among pasalig sa paggama sa UK, nga usa ka hinungdanon nga bahin sa prinsipyo sa among kompanya."
