DAVID LARCOMBE
Sa Bolton, Lancashire, England nga pabrika sa trailer manufacturer Indespension, ang sheet metal cutting productivity midoble human sa Disyembre 2016 nga pag-ilis sa CO2 laser-powered machine nga adunay Bystronic ByStar Fiber 6520 fiber laser profiling center nga nagkantidad ug halos£800,000 (gibanabana nga $1.3 milyon; FIGURE 1). Ang 4kW fiber laser adunay 6.5× 2m nga kapasidad nga higdaanan, nga naghimo niini nga pinakadako nga fiber machine nga gipadala hangtod karon sa merkado sa UK.
FIGURE 1. Uban sa ByStar Fiber 6520 fiber laser system, ang nitrogen gigamit ingon nga pagputol sa gas sa materyal nga hangtod sa 5mm ang gibag-on, sa ibabaw diin ang dili kaayo mahal nga oxygen gigamit; adunay gamay nga kalainan sa kalidad sa giputol nga ngilit.
Ang direktor sa pagpalit sa Indespension nga si Steve Sadler mikomento, "Giputol namon ang panguna nga 43A ug pre-galv mild steel, dugang ang pipila nga aluminyo, gikan sa 1mm hangtod 12mm ang gibag-on.. Hangtod sa 3mm, ang fiber laser nagputol tulo ka beses nga mas paspas kaysa CO2. Naglupad kini pinaagi sa 1mm nga asero, nga nagpatunghag 10 ka buho/s. Ang bentaha mawala samtang ang gibag-on nagdugang, apan sa kinatibuk-an ang ByStar doble ka paspas sa tanan nga mga gauge nga among giproseso.. Sa usa ka stroke, giwagtang niini ang bottleneck sa among pabrika nga gipahinabo sa CO2 nga makina nga dili makapadayon sa among kanunay nga pagtaas sa gibug-aton sa pagputol sa laser.."
Ang fiber laser gipalit sa part-exchange alang sa usa ka katumbas nga kapasidad nga Bystronic CO2 nga modelo sa Indespension nga gihatag kaniadtong 2009. Gikumpirma ni Sadler nga usa ka maayong presyo ang natuman alang sa daan nga makina, bisan pa nga kini nagtrabaho hangtod sa 20 ka oras sa usa ka adlaw, nga nagpasiugda sa pagpadayon sa kantidad ingon usa ka bentaha sa pagpalit sa mga kagamitan gikan sa kini nga tiggama..
Sa sinugdanan, ang nag-unang rason sa pagpamuhunan sa laser cutting mao ang pagkab-ot sa usa ka mas dako nga ang-ang sa in-house nga kontrol sa trailer production ug sa pagluwas sa gasto sa pagbutang sa trabaho ngadto sa sheet metal subcontractor.. Laing importante nga konsiderasyon mao ang pagpahapsay sa prototyping ug proseso sa pagdesinyo ug pagdala sa bag-ong mga produkto ngadto sa merkado nga mas paspas.
"Sa wala pa ang 2009, sa panahon sa pagpalambo sa produkto kinahanglan kaming mopalit sa usa, duha, o tulo ka set sa prototype sheet metal nga mga bahin," mipadayon si Sadler. "Ang mga subcontractor dili gusto sa paghimo sa ingon kagamay nga kantidad, mao nga ang presyo lagmit nga taas ug gikuha sila upat hangtod unom ka semana aron maihatag ang mga prototype.. Kung kinahanglan namon nga magbag-o sa disenyo ug mobalik sa subcontractor alang sa dugang nga mga prototype—kini mahimo nga usa ka butang nga yano sama sa usa ka bag-ong hugpong sa mga mudguard—kana mahimong makadugang ug usa ka bulan o labaw pa. Karon, mahimo namong maprodyus ang mga piyesa sulod sa balay sulod sa pipila ka adlaw, nga makunhuran ang lead time alang sa usa ka bag-ong trailer gikan sa kasagaran unom o pito ka bulan ngadto sa ubos sa lima, o alang sa usa ka giusab nga trailer gikan sa tulo o upat ka bulan ngadto sa ubos sa duha.."
Gipunting ni Sadler nga usa ka dekada na ang milabay, pipila ka mga trailer ang nag-uban sa mga bahin nga giputol sa laser, samtang karon kini kaylap nga gigamit.. Sa tinuud, ang mga produkto gidisenyo sa palibot sa daghang mga kapabilidad sa modernong mga makina sa pagputol sa laser. Ang usa ka bentaha mao nga ang machining tukma kaayo nga ang mga sangkap mohaum sa tukma ug dali sa panahon sa pag-assemble, nga wala kinahanglana ang pag-ayo sa oras..
Ang uban nga kaayohan mao nga ang machining paspas kaayo, labi na sa fiber laser, nga kini usa ka epektibo nga gasto nga paagi sa pagkuha sa gibug-aton gikan sa mga sangkap pinaagi sa pag-apil sa daghang mga lungag ug mga slots.. Kini labi ka kusog sa pagtrabaho ug busa dili ekonomikanhon nga buhaton nga mano-mano.
Ang laser cutting cell naglihok sa adlaw ug gabii nga pagbalhin ug mga suga sa panahon sa mga bulan sa ting-init, nga adunay total nga 18 hangtod 20 ka oras matag adlaw, lima ka adlaw sa usa ka semana. Sa nahabilin nga tuig, kini nagpadagan sa usa ka adlaw nga pagbalhin ug pagpalong sa suga sulod sa 10 hangtod 12 ka oras sa usa ka adlaw.
Nakahukom ang Indespension nga dili i-install ang mga kagamitan sa automation tungod kay nagproseso kini sa daghang lainlain nga mga gidak-on sa sheet, nga naghimo sa awtomatiko nga pagkarga nga problema.. Ang sakup sa mga gidak-on sa sangkap dako usab, gikan sa kapin sa 5.8m ubos. Busa gikinahanglan ang pagtambong sa operator aron madumala ang pagkalain-lain, mao nga usa ka manwal, suction-pad lifting system ang gigamit alang sa paghawid sa sheet (FIGURE 2).
FIGURE 2. Ang pagdumala sa sheet sa ug sa gawas sa shuttle table sa ByStar Fiber 6520 gihimo nga mano-mano sa Indespension gamit ang suction-pad lifting device.
Gipresentar niini ang kompanya nga adunay problema, bisan pa, kung ang usa ka pagdagan sa produksiyon naglakip sa usa ka salag sa pipila ra ka yano nga mga bahin ug kini giputol gikan sa usa ka manipis nga gauge sheet.. Ang cutting cycle dali kaayo sa fiber laser machine nga ang operator walay panahon sa paghuman sa pag-uyog sa mga bahin gikan sa miaging kalabera sa dili pa ang mosunod nga machined sheet andam, o sa pagkarga sa sunod nga blangko ngadto sa shuttle table.
Mao nga, ang kompanya naghunahuna bahin sa paglakip sa mga micro-tag sa pipila nga mga programa sa pagputol sa sheet metal aron ang mga profile nga mga bahin magpabilin nga gilakip sa kalabera, nga gitugotan ang tibuuk nga naproseso nga sheet nga ibalhin sa usa ka istasyon sa off-line, diin ang usa ka miyembro sa kawani makatabang sa pagtangtang. ang mga sangkap.
Sa mga bahin sa metal nga giputol sa laser nga giputol sa mga trailer sa Indespension, 80% nanginahanglan pagpilo. Tungod niini, sa dihang na-install ang unang laser machine, usa ka tandem press brake gikan sa samang supplier ang gihatag usab (FIGURE 3).
FIGURE 3. Usa sa mga trailer sa planta sa Indespension, nga gitawag og Digadoc, nga nagpakita sa daghang gidaghanon sa laser-cut features ug folds nga gikinahanglan alang sa iyang sheet metal component parts..
Adunay mga benepisyo sa pagka-produktibo gikan sa pagkuha sa laser cutting machine ug press brakes gikan sa parehas nga supplier nga ang tanan naggamit sa parehas nga BySoft 7 software. Kung ang usa ka bag-ong sangkap gidisenyo sa SolidWorks CAD system sa Indespension ug gi-export sa Bystronic control software, nga adunay kaugalingon nga gamhanan nga 3D CAD/CAM functionality, ang modelo nagmugna og usa ka programa alang sa pagputol sa laser ug usa ka han-ay alang sa pagduko sa component, lakip ang backgauge position ug tool. plano, sa ingon mamenosan ang paglangan ug downtime.
Ang parehas nga software, nga adunay bug-os nga kapabilidad sa simulation, mao ang responsable sa pagpuga sa labing kadaghan nga mga bahin gikan sa usa ka sheet, paghimo sa mga plano sa pagputol ug paghatag usa ka kinatibuk-ang panan-aw sa proseso sa paghimo, lakip ang dali nga pag-access sa data sa produksiyon ug makina..
"Kami komitido nga manguna sa merkado sa mga termino sa kabag-ohan, kalidad, ug mga kredensyal sa kalikopan," gitapos ni Sadler. "Ang pag-angkon sa Bystronic fiber laser makatabang kanamo sa paghatud sa kini nga mga katuyoan, ingon usab paghatag usa ka kinahanglan nga pagtaas sa kapasidad sa produksiyon.. Nagtimaan usab kini sa among pasalig sa paghimo sa UK, nga usa ka hinungdanon nga bahin sa pamatasan sa among kompanya."
S&A Ang Teyu nag-una nga naghimo og refrigeration water chiller sulod sa kapin sa 16 ka tuig, S&A Teyu chiller kaylap nga gigamit sa lain-laing mga industriya manufacturing, laser pagproseso ug medikal nga mga industriya, sama sa high-power lasers, tubig-cooled high-speed spindles, medikal nga mga ekipo ug uban pang propesyonal nga natad..
S&A Teyu Recirculating Water Chiller CWFL 1500 para sa Cooling Fiber Laser Machine
