S&a બ્લોગ
વી.આર

ફાઇબર લેસર ટ્રેલર ઉત્પાદકની કટીંગ ઉત્પાદકતાને બમણી કરે છે

ડેવિડ લાર્કોમ્બે

બોલ્ટન, લેન્કેશાયર, ઇંગ્લેન્ડના ટ્રેલર ઉત્પાદક ઇન્ડેસ્પેન્શનની ફેક્ટરીમાં, ડિસેમ્બર 2016માં બાયસ્ટ્રોનિક બાયસ્ટાર ફાઇબર 6520 ફાઇબર લેસર પ્રોફાઇલિંગ સેન્ટર સાથે CO2 લેસર-સંચાલિત મશીનની બદલીને પગલે શીટ મેટલ કટીંગ ઉત્પાદકતા બમણી થઈ છે.£800,000 (અંદાજે $1.3 મિલિયન; આકૃતિ 1). 4kW ફાઇબર લેસરમાં 6.5 છે× 2m ક્ષમતાનો બેડ, જે તેને યુકેના માર્કેટમાં અત્યાર સુધીની સૌથી મોટી ફાઈબર મશીન બનાવે છે. 

laser cutting
આકૃતિ 1. બાયસ્ટાર ફાઈબર 6520 ફાઈબર લેસર સિસ્ટમ સાથે, નાઈટ્રોજનને 5 મીમી જાડા સુધીની સામગ્રી પર કટિંગ ગેસ તરીકે નિયુક્ત કરવામાં આવે છે, જેની ઉપર ઓછા ખર્ચાળ ઓક્સિજનનો ઉપયોગ થાય છે; કટ એજની ગુણવત્તામાં થોડો તફાવત છે. 
Indespension ના ખરીદ નિર્દેશક સ્ટીવ સેડલરે ટિપ્પણી કરી, "અમે મુખ્યત્વે 43A અને પૂર્વ-ગેલ્વ હળવા સ્ટીલ, ઉપરાંત કેટલાક એલ્યુમિનિયમ, 1mm થી 12mm જાડા કાપ્યા. 3mm સુધી, ફાઇબર લેસર CO2 કરતાં ત્રણ ગણી ઝડપથી કાપે છે. તે 1mm સ્ટીલમાંથી ઉડે છે, ઉત્પાદન કરે છે. 10 છિદ્રો/સે. જેમ જેમ જાડાઈ વધે છે તેમ તેમ લાભ ઓછો થાય છે, પરંતુ એકંદરે બાયસ્ટાર અમે પ્રક્રિયા કરીએ છીએ તે તમામ ગેજમાં બમણી ઝડપી છે. એક સ્ટ્રોક પર, તેણે અમારી ફેક્ટરીમાં અવરોધ દૂર કર્યો છે જે CO2 મશીનને કારણે થઈ રહી હતી. અમારા સતત વધતા લેસર કટીંગ વર્કલોડને જાળવી રાખવામાં સક્ષમ છીએ."

ફાઇબર લેસર 2009 માં પૂરા પાડવામાં આવેલ ઇન્ડેસપેંશનને સમકક્ષ-ક્ષમતા ધરાવતા બાયસ્ટ્રોનિક CO2 મોડલ માટે આંશિક વિનિમયમાં ખરીદવામાં આવ્યું હતું. સેડલરે પુષ્ટિ કરી હતી કે જૂના મશીન માટે સારી કિંમત પ્રાપ્ત થઈ હતી, તેમ છતાં તે દિવસમાં 20 કલાક સુધી કામ કરે છે, મૂલ્ય જાળવી રાખવાને હાઇલાઇટ કરે છે. આ ઉત્પાદક પાસેથી સાધનો ખરીદવાના લાભ તરીકે.

શરૂઆતમાં, લેસર કટીંગમાં રોકાણ કરવા માટેનું મુખ્ય કારણ ટ્રેલરના ઉત્પાદન પર આંતરિક નિયંત્રણની મોટી ડિગ્રી હાંસલ કરવાનું અને શીટ મેટલ પેટા કોન્ટ્રાક્ટરોને કામ કરવા માટેના ખર્ચને બચાવવાનું હતું. પ્રોટોટાઇપિંગ અને ડિઝાઇન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરવા અને નવા ઉત્પાદનોને ઝડપથી બજારમાં લાવવાની બીજી મહત્ત્વની વિચારણા હતી.

"2009 પહેલા, ઉત્પાદનના વિકાસ દરમિયાન અમારે પ્રોટોટાઇપ શીટ મેટલ ભાગોના એક, બે અથવા ત્રણ સેટ ખરીદવા પડતા હતા," સેડલરે ચાલુ રાખ્યું. "પેટા કોન્ટ્રાક્ટરો આટલી ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન કરવા માટે ઉત્સુક ન હતા, તેથી કિંમત વધારે હતી અને પ્રોટોટાઇપ્સને ડિલિવર કરવામાં તેમને ચારથી છ અઠવાડિયા લાગ્યા હતા. જો અમારે ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવાની જરૂર હોય અને વધુ પ્રોટોટાઇપ્સ માટે પેટા કોન્ટ્રાક્ટર પાસે પાછા જાઓ.—તે મડગાર્ડ્સના નવા સેટ જેટલું સરળ કંઈક હોઈ શકે છે—તે વધુ એક મહિના અથવા તેથી વધુ ઉમેરી શકે છે. હવે, અમે નવા ટ્રેલર માટેનો લીડ ટાઈમ સામાન્ય રીતે છ કે સાત મહિનાથી ઘટાડીને પાંચ કરતા ઓછા, અથવા સંશોધિત ટ્રેલર માટે ત્રણ કે ચાર મહિનાથી બે કરતા ઓછા સમયમાં બનાવીને થોડાક દિવસોમાં પાર્ટ્સ ઇન-હાઉસ બનાવી શકીએ છીએ. "

સેડલેરે ધ્યાન દોર્યું કે એક દાયકા પહેલા, થોડા ટ્રેલરમાં લેસર-કટ સુવિધાઓનો સમાવેશ થતો હતો, જ્યારે આજે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ખરેખર, ઉત્પાદનો આધુનિક લેસર કટીંગ મશીનોની નોંધપાત્ર ક્ષમતાઓની આસપાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. એક ફાયદો એ છે કે મશીનિંગ એટલું સચોટ છે કે ઘટકો એસેમ્બલી દરમિયાન ચોક્કસ રીતે અને ઝડપથી એકસાથે ફિટ થઈ જાય છે, સમય લેતી ફિટિંગ-અપની જરૂર વગર. 

બીજો ફાયદો એ છે કે મશીનિંગ એટલું ઝડપી છે, ખાસ કરીને ફાઈબર લેસર સાથે, તે અસંખ્ય છિદ્રો અને સ્લોટ્સને સમાવિષ્ટ કરીને ઘટકોમાંથી વજન બહાર કાઢવાનો ખર્ચ-અસરકારક માર્ગ છે. તે ખૂબ શ્રમ-સઘન હશે અને તેથી મેન્યુઅલી કરવા માટે બિનઆર્થિક હશે.

લેસર કટીંગ સેલ ઉનાળાના મહિનાઓ દરમિયાન દિવસ અને રાત્રિની પાળી ઉપરાંત લાઇટ-આઉટનું સંચાલન કરે છે, જે અઠવાડિયામાં પાંચ દિવસ દરરોજ 18 થી 20 કલાક ચાલે છે. વર્ષના બાકીના ભાગમાં, તે એક દિવસની પાળી ચલાવે છે અને દિવસમાં 10 થી 12 કલાક લાઇટ-આઉટ કરે છે.

સ્વતંત્રતાએ ઓટોમેશન સાધનો ઇન્સ્ટોલ ન કરવાનું નક્કી કર્યું કારણ કે તે શીટના કદની વિશાળ વિવિધતા પર પ્રક્રિયા કરે છે, જે સ્વચાલિત લોડિંગને સમસ્યારૂપ બનાવે છે. ઘટક કદની શ્રેણી પણ મોટી છે, જે 5.8m થી નીચે સુધીની છે. તેથી વિવિધતાને સંચાલિત કરવા માટે ઓપરેટરની હાજરી જરૂરી છે, તેથી શીટ હેન્ડલિંગ માટે મેન્યુઅલ, સક્શન-પેડ લિફ્ટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે (આકૃતિ 2).

આકૃતિ 2. બાયસ્ટાર ફાઇબર 6520ના શટલ ટેબલ પર અને બહાર શીટ હેન્ડલિંગ સક્શન-પેડ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને ઇન્ડેસ્પેન્સન પર મેન્યુઅલી કરવામાં આવે છે.
આ કંપનીને સમસ્યા સાથે રજૂ કરે છે, જો કે, જો ઉત્પાદન ચલાવવામાં માત્ર થોડા સરળ ભાગોનો માળખું શામેલ હોય અને તે પાતળા-ગેજ શીટમાંથી કાપવામાં આવે. ફાઈબર લેસર મશીનમાં કટીંગ સાયકલ એટલી ઝડપી છે કે ઓપરેટર પાસે નીચેની મશીનવાળી શીટ તૈયાર થાય તે પહેલા પાછલા હાડપિંજરમાંથી હલતા ભાગોને સમાપ્ત કરવા અથવા શટલ ટેબલ પર આગળની ખાલી જગ્યા લોડ કરવા માટે સમય નથી. 

તેથી, કંપની કેટલાક શીટ મેટલ કટીંગ પ્રોગ્રામમાં માઇક્રો-ટેગ્સનો સમાવેશ કરવા વિશે વિચારી રહી છે જેથી પ્રોફાઈલ કરેલા ભાગો હાડપિંજર સાથે જોડાયેલા રહે, સમગ્ર પ્રોસેસ્ડ શીટને ઑફ-લાઈન સ્ટેશન પર સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યાં સ્ટાફના અન્ય સભ્ય દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે. ઘટકો.

લેસર-કટ શીટ મેટલ ભાગો કે જે ઈન્ડેસપેંશનના ટ્રેલરમાં જાય છે, 80% ને ફોલ્ડિંગની જરૂર પડે છે. તદનુસાર, જ્યારે પ્રથમ લેસર મશીન ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હતું, ત્યારે તે જ સપ્લાયર તરફથી ટેન્ડમ પ્રેસ બ્રેક પણ આપવામાં આવી હતી (આકૃતિ 3). 

આકૃતિ 3. Indespensionનું એક પ્લાન્ટ ટ્રેલર, જેને Digadoc કહેવાય છે, જે તેના શીટ મેટલના ઘટક ભાગો માટે જરૂરી લેસર-કટ સુવિધાઓ અને ફોલ્ડ્સની મોટી સંખ્યા દર્શાવે છે.
લેસર કટીંગ મશીનના સોર્સિંગ અને એક જ સપ્લાયર પાસેથી બ્રેક દબાવવાથી ઉત્પાદકતાના ફાયદા છે જેમાં બધા એક જ BySoft 7 સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે નવા ઘટકને Indespensionની SolidWorks CAD સિસ્ટમમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અને બાયસ્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સૉફ્ટવેરમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે, જે પોતે શક્તિશાળી 3D CAD/CAM કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, ત્યારે મોડેલ લેસર કટીંગ માટે એક પ્રોગ્રામ બનાવે છે અને બેકગેજ પોઝિશન અને ટૂલ સહિત ઘટકને વાળવા માટેનો ક્રમ બનાવે છે. યોજના, આમ વિલંબ અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

સમાન સોફ્ટવેર, જે સંપૂર્ણ સિમ્યુલેશન ક્ષમતાઓ ધરાવે છે, તે શીટમાંથી મહત્તમ સંખ્યામાં ભાગોનું માળખું બાંધવા, કટીંગ પ્લાન બનાવવા અને ઉત્પાદન અને મશીન ડેટાની તાત્કાલિક ઍક્સેસ સહિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝાંખી પૂરી પાડવા માટે જવાબદાર છે.

"અમે નવીનતા, ગુણવત્તા અને પર્યાવરણીય ઓળખપત્રોના સંદર્ભમાં બજારને અગ્રેસર કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ," સેડલેરે તારણ કાઢ્યું. "બાયસ્ટ્રોનિક ફાઇબર લેસરનું સંપાદન અમને આ ઉદ્દેશ્યો પૂરા કરવામાં મદદ કરે છે, તેમજ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં ખૂબ જ જરૂરી વધારો પૂરો પાડે છે. તે UK ઉત્પાદન પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાને પણ ચિહ્નિત કરે છે, જે અમારી કંપનીના નૈતિકતાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે."

S&A તેયુ મુખ્યત્વે 16 વર્ષથી રેફ્રિજરેશન વોટર ચિલરનું ઉત્પાદન કરે છે, S&A તેયુ ચિલર વિવિધ પ્રકારના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન, લેસર પ્રોસેસિંગ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે હાઇ-પાવર લેસર, વોટર-કૂલ્ડ હાઇ-સ્પીડ સ્પિન્ડલ્સ, તબીબી સાધનો અને અન્ય વ્યાવસાયિક ક્ષેત્રો.

S&A તેયુ કૂલીંગ ફાઈબર લેસર મશીન માટે રિસર્ક્યુલેટીંગ વોટર ચિલર CWFL 1500

મૂળભૂત માહિતી
  • વર્ષ સ્થાપના
    --
  • વ્યવસાય પ્રકાર
    --
  • દેશ / પ્રદેશ
    --
  • મુખ્ય ઉદ્યોગ
    --
  • મુખ્ય ઉત્પાદનો
    --
  • એન્ટરપ્રાઇઝ કાનૂની વ્યક્તિ
    --
  • કુલ કર્મચારીઓ
    --
  • વાર્ષિક આઉટપુટ મૂલ્ય
    --
  • નિકાસ બજાર
    --
  • સહકારી ગ્રાહકો
    --

જ્યારે તમને અમારી જરૂર હોય ત્યારે અમે તમારા માટે અહીં છીએ.

કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે ફોર્મ ભરો, અને અમને તમારી મદદ કરવામાં આનંદ થશે.

તમારી પૂછપરછ મોકલો

એક અલગ ભાષા પસંદ કરો
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
વર્તમાન ભાષા:ગુજરાતી