डेविड लारकोम्बे
बोल्टन, लंकाशायर, इंग्लैंड में ट्रेलर निर्माता इंडिस्पेंशन के कारखाने में, शीट मेटल कटिंग उत्पादकता दिसंबर 2016 में एक बाइस्ट्रोनिक बायस्टार फाइबर 6520 फाइबर लेजर प्रोफाइलिंग केंद्र के साथ एक CO2 लेजर-संचालित मशीन के प्रतिस्थापन के बाद दोगुनी हो गई है, जिसकी लागत लगभग है।£800,000 (लगभग $1.3 मिलियन; चित्र 1)। 4kW फाइबर लेजर में 6.5 . होता है× 2 मीटर क्षमता वाला बिस्तर, जो इसे यूके के बाजार में अब तक की सबसे बड़ी फाइबर मशीन प्रदान करता है।
चित्र 1. बायस्टार फाइबर 6520 फाइबर लेजर सिस्टम के साथ, नाइट्रोजन को 5 मिमी मोटी तक सामग्री पर काटने वाली गैस के रूप में नियोजित किया जाता है, जिसके ऊपर कम-महंगी ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है; कटे हुए किनारे की गुणवत्ता में थोड़ा अंतर है।
Indespension के क्रय निदेशक स्टीव सैडलर ने टिप्पणी की, "हमने मुख्य रूप से 43A और प्री-गैल्व माइल्ड स्टील, साथ ही कुछ एल्युमीनियम को 1 मिमी से 12 मिमी मोटी तक काटा। 3 मिमी तक, फाइबर लेजर CO2 की तुलना में तीन गुना तेजी से कटता है। यह 1 मिमी स्टील के माध्यम से उड़ता है, उत्पादन करता है 10 छेद/सेकेंड। मोटाई बढ़ने पर लाभ बंद हो जाता है, लेकिन कुल मिलाकर बायस्टार हमारे द्वारा संसाधित सभी गेजों से दोगुना तेज है। एक झटके में, इसने हमारे कारखाने में उस अड़चन को समाप्त कर दिया है जो CO2 मशीन के कारण हो रही थी। हमारे लगातार बढ़ते लेजर कटिंग वर्कलोड को बनाए रखने में सक्षम होने के नाते।"
फाइबर लेजर को 2009 में आपूर्ति की गई इंडिस्पेंशन के समकक्ष क्षमता वाले बायस्ट्रोनिक CO2 मॉडल के लिए पार्ट-एक्सचेंज में खरीदा गया था। सैडलर ने पुष्टि की कि पुरानी मशीन के लिए एक अच्छी कीमत का एहसास हुआ था, इसके बावजूद कि यह दिन में 20 घंटे तक काम करता है, मूल्य प्रतिधारण को उजागर करता है। इस निर्माता से उपकरण खरीदने के लाभ के रूप में।
शुरुआत में, लेजर कटिंग में निवेश करने का मुख्य कारण ट्रेलर उत्पादन पर अधिक से अधिक आंतरिक नियंत्रण प्राप्त करना और शीट मेटल उप-ठेकेदारों को काम करने के खर्च को बचाना था। एक अन्य महत्वपूर्ण विचार प्रोटोटाइप और डिजाइन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करना और नए उत्पादों को तेजी से बाजार में लाना था।
"2009 से पहले, उत्पाद विकास के दौरान हमें प्रोटोटाइप शीट धातु भागों के एक, दो या तीन सेटों में खरीदना पड़ता था," सैडलर ने जारी रखा। "उप-ठेकेदार इतनी कम मात्रा में उत्पादन करने के इच्छुक नहीं थे, इसलिए कीमत अधिक हो गई और उन्हें प्रोटोटाइप देने में चार से छह सप्ताह लग गए। अगर हमें एक डिज़ाइन परिवर्तन करने और आगे के प्रोटोटाइप के लिए उप-ठेकेदार के पास वापस जाने की आवश्यकता थी।—यह मडगार्ड के नए सेट जितना आसान हो सकता है—जो एक या दो महीने और जोड़ सकता है। अब, हम कुछ ही दिनों में इन-हाउस पुर्जों का उत्पादन कर सकते हैं, एक नए ट्रेलर के लिए लीड समय को आम तौर पर छह या सात महीने से घटाकर पांच से कम कर सकते हैं, या संशोधित ट्रेलर के लिए तीन या चार महीने से दो से कम कर सकते हैं। "
सैडलर ने बताया कि एक दशक पहले, कुछ ट्रेलरों में लेजर-कट विशेषताएं शामिल थीं, जबकि आज उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। दरअसल, उत्पादों को आधुनिक लेजर कटिंग मशीनों की काफी क्षमताओं के आसपास डिजाइन किया गया है। एक फायदा यह है कि मशीनिंग इतनी सटीक है कि घटक समय लेने वाली फिटिंग-अप की आवश्यकता के बिना, असेंबली के दौरान ठीक और जल्दी से एक साथ फिट हो जाते हैं।
अन्य लाभ यह है कि मशीनिंग इतनी तेज है, विशेष रूप से फाइबर लेजर के साथ, यह कई छेद और स्लॉट को शामिल करके घटकों से वजन निकालने का एक लागत प्रभावी तरीका है। यह बहुत श्रमसाध्य होगा और इसलिए मैन्युअल रूप से करना अलाभकारी होगा।
लेजर कटिंग सेल गर्मी के महीनों के दौरान दिन और रात की पाली के साथ-साथ लाइट-आउट संचालित करता है, जो प्रति दिन कुल 18 से 20 घंटे, सप्ताह में पांच दिन होता है। शेष वर्ष के लिए, यह एक दिन की पाली चलाता है और दिन में 10 से 12 घंटे के लिए रोशनी करता है।
Indespension ने स्वचालन उपकरण स्थापित नहीं करने का निर्णय लिया क्योंकि यह विभिन्न प्रकार के शीट आकारों को संसाधित करता है, जिससे स्वचालित लोडिंग समस्याग्रस्त हो जाती है। घटक आकार की सीमा भी बड़ी है, जो 5.8 मीटर से अधिक नीचे है। इसलिए विविधता का प्रबंधन करने के लिए ऑपरेटर की उपस्थिति आवश्यक है, इसलिए शीट हैंडलिंग (फिगर 2) के लिए एक मैनुअल, सक्शन-पैड लिफ्टिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
फिगर 2. बायस्टार फाइबर 6520 की शटल टेबल को ऑन और ऑफ शीट हैंडलिंग एक सक्शन-पैड लिफ्टिंग डिवाइस का उपयोग करके इंडिस्पेंशन पर मैन्युअल रूप से किया जाता है।
यह कंपनी को एक समस्या के साथ प्रस्तुत करता है, हालांकि, यदि उत्पादन चलाने में केवल कुछ साधारण भागों का घोंसला शामिल होता है और उन्हें पतली-गेज शीट से काट दिया जाता है। फाइबर लेजर मशीन में काटने का चक्र इतना तेज होता है कि ऑपरेटर के पास निम्नलिखित मशीनी शीट तैयार होने से पहले पिछले कंकाल से हिलने वाले हिस्सों को खत्म करने या शटल टेबल पर अगले रिक्त को लोड करने का समय नहीं होता है।
इसलिए, कंपनी कुछ शीट मेटल कटिंग कार्यक्रमों में माइक्रो-टैग को शामिल करने के बारे में सोच रही है ताकि प्रोफाइल वाले हिस्से कंकाल से जुड़े रहें, जिससे पूरी संसाधित शीट को एक ऑफ-लाइन स्टेशन पर स्थानांतरित किया जा सके, जहां स्टाफ का एक अन्य सदस्य हटाने में मदद कर सके। अवयव।
लेज़र-कट शीट धातु के पुर्जे जो इंडिस्पेंशन के ट्रेलरों में जाते हैं, उनमें से 80% को तह की आवश्यकता होती है। तदनुसार, जब पहली लेजर मशीन स्थापित की गई थी, उसी आपूर्तिकर्ता से एक अग्रानुक्रम प्रेस ब्रेक भी वितरित किया गया था (चित्र 3)।
चित्र 3. इंडिस्पेंशन के प्लांट ट्रेलरों में से एक, जिसे डिगाडॉक कहा जाता है, जो बड़ी संख्या में लेजर-कट सुविधाओं और इसके शीट धातु घटक भागों के लिए आवश्यक फोल्ड दिखा रहा है।
एक ही सप्लायर से लेज़र कटिंग मशीन और प्रेस ब्रेक की सोर्सिंग से उत्पादकता लाभ हैं, जिसमें सभी एक ही BySoft 7 सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं। जब एक नया घटक इंडिस्पेंशन के सॉलिडवर्क्स सीएडी सिस्टम में डिज़ाइन किया जाता है और बायस्ट्रोनिक कंट्रोल सॉफ़्टवेयर को निर्यात किया जाता है, जिसमें स्वयं शक्तिशाली 3 डी सीएडी / सीएएम कार्यक्षमता होती है, तो मॉडल लेजर कटिंग के लिए एक प्रोग्राम और बैकगेज स्थिति और टूल सहित घटक को झुकने के लिए एक अनुक्रम उत्पन्न करता है। योजना, जिससे देरी और डाउनटाइम कम से कम हो।
एक ही सॉफ्टवेयर, जिसमें पूर्ण सिमुलेशन क्षमताएं हैं, एक शीट से अधिकतम भागों को नेस्ट करने, कटिंग प्लान बनाने और उत्पादन प्रक्रिया का अवलोकन प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है, जिसमें उत्पादन और मशीन डेटा तक तत्काल पहुंच शामिल है।
"हम नवाचार, गुणवत्ता और पर्यावरणीय साख के मामले में बाजार का नेतृत्व करने के लिए प्रतिबद्ध हैं," सैडलर ने निष्कर्ष निकाला। "बायस्ट्रोनिक फाइबर लेजर का अधिग्रहण हमें इन उद्देश्यों को पूरा करने में मदद करता है, साथ ही उत्पादन क्षमता में बहुत जरूरी वृद्धि प्रदान करता है। यह यूके के निर्माण के लिए हमारी प्रतिबद्धता को भी दर्शाता है, जो हमारी कंपनी लोकाचार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।"
S&A तेयू मुख्य रूप से 16 से अधिक वर्षों के लिए प्रशीतन जल चिलर का उत्पादन करता है, S&A तेयू चिलर व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के औद्योगिक निर्माण, लेजर प्रसंस्करण और चिकित्सा उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि उच्च शक्ति वाले लेजर, वाटर-कूल्ड हाई-स्पीड स्पिंडल, चिकित्सा उपकरण और अन्य पेशेवर क्षेत्र।
S&A तेयू फाइबर लेजर मशीन को ठंडा करने के लिए वाटर चिलर CWFL 1500 को रीसर्क्युलेट करना
