DAVID LARCOMBE
Англиянын Ланкашир штатындагы Болтон шаарындагы Indespension чиркегич өндүрүүчүсүнүн заводунда металл барактарын кесүү өндүрүмдүүлүгү 2016-жылдын декабрында CO2 лазер менен иштеген машинаны дээрлик 800 000 фунт стерлингге (болжол менен 1,3 миллион доллар) бааланган Bystronic ByStar Fiber 6520 була лазердик профилдөө борборуна алмаштыргандан кийин эки эсеге көбөйдү. 4 кВт була лазеринин сыйымдуулугу 6,5 × 2 м, бул аны Улуу Британиянын рыногуна бүгүнкү күнгө чейин жеткирилген эң чоң була машинасы кылат.
Indespension компаниясынын сатып алуу боюнча директору Стив Садлер: "Биз негизинен 43A жана гальвацияга чейинки жумшак болотту, ошондой эле бир аз алюминийди 1 ммден 12 ммге чейин калыңдыкта кесебиз. 3 ммге чейин була лазери CO2ге караганда үч эсе тез кесет. Ал 1 мм болоттон учуп өтүп, секундасына 10 тешик чыгарат. Калыңдыгы жогорулаган сайын артыкчылыгы жоголот, бирок жалпысынан ByStar биз иштеткен бардык өлчөгүчтөрдө эки эсе тез иштейт. Ал биздин заводдогу CO2 машинасынын лазердик кесүү боюнча тынымсыз өсүп жаткан жумуш жүгүбүзгө туруштук бере албагандыгынан улам келип чыккан тоскоолдукту бир заматта жок кылды", - деп комментарий берди.
Була лазери 2009-жылы Indespension компаниясына берилген эквиваленттүү кубаттуулуктагы Bystronic CO2 моделине жарым-жартылай алмаштыруу жолу менен сатылып алынган. Сэдлер эски машина күнүнө 20 саатка чейин иштегенине карабастан, жакшы баада сатылып алынганын ырастап, бул өндүрүүчүдөн жабдууларды сатып алуунун артыкчылыгы катары баалуулуктун сакталышын белгиледи.
Башында, лазердик кесүүгө инвестиция салуунун негизги себеби, чиркегичтерди өндүрүүнү ички көзөмөлгө алуунун жогорку деңгээлине жетүү жана барак металл субподрядчыларына жумушту аткаруунун чыгымдарын үнөмдөө болгон. Дагы бир маанилүү жагдай - прототиптөө жана долбоорлоо процессин жөнөкөйлөтүү жана жаңы продукцияларды рынокко тезирээк чыгаруу.
«2009-жылга чейин, продукцияны иштеп чыгуу учурунда биз бир, эки же үч комплект прототиптик металл тетиктерин сатып алышыбыз керек болчу», - деп улантты Садлер. «Субподрядчылар мындай аз санда чыгарууга кызыкдар эмес болчу, ошондуктан баасы жогору болуп, прототиптерди жеткирүү үчүн төрт-алты жума убакыт кетти. Эгерде биз дизайнды өзгөртүп, кошумча прототиптер үчүн субподрядчыга кайрылышыбыз керек болсо - бул жаңы баткак коргоочулары сыяктуу жөнөкөй нерсе болушу мүмкүн - бул дагы бир айга жакын убакытты талап кылышы мүмкүн. Эми биз тетиктерди бир нече күндүн ичинде өзүбүздө өндүрө алабыз, бул жаңы чиркегичтин даярдоо убактысын адатта алты же жети айдан бешке чейин же өзгөртүлгөн чиркегичтин даярдоо убактысын үч же төрт айдан экиге чейин кыскартат».
Сэдлер он жыл мурун лазер менен кесүү функциялары аз болгон чиркегичтер бүгүнкү күндө кеңири колдонулуп жатканын белгиледи. Чынында эле, продукциялар заманбап лазер менен кесүүчү машиналардын олуттуу мүмкүнчүлүктөрүнө негизделген. Бир артыкчылыгы - иштетүү ушунчалык так болгондуктан, компоненттер чогултуу учурунда так жана тез бири-бирине туура келет, көп убакытты талап кылган орнотуунун кажети жок.
Дагы бир артыкчылыгы - иштетүү ушунчалык тез, айрыкча була лазери менен, ошондуктан көптөгөн тешиктерди жана оюктарды кошуу менен компоненттердин салмагын азайтуунун үнөмдүү жолу. Бул өтө көп эмгекти талап кылат жана ошондуктан кол менен жасоо үнөмдүү эмес.
Лазердик кесүүчү клетка жай айларында күндүзгү жана түнкү сменаларда, ошондой эле жумасына беш күн, күнүнө 18ден 20 саатка чейин жарыкты өчүрүп иштейт. Жылдын калган бөлүгүндө ал күндүзгү сменада иштейт жана күнүнө 10дон 12 саатка чейин жарыкты өчүрөт.
Indespension компаниясы автоматташтыруу жабдууларын орнотпоону чечти, анткени ал ар кандай өлчөмдөгү барактарды иштетет, бул автоматташтырылган жүктөөнү көйгөйлүү кылат. Компоненттердин өлчөмдөрүнүн диапазону да чоң, 5,8 мден жогору. Ошондуктан, ар түрдүүлүктү башкаруу үчүн оператордун катышуусу зарыл, ошондуктан барактарды иштетүү үчүн кол менен башкарылуучу, соргуч көтөргүч системасы колдонулат (2-СҮРӨТ).
2-СҮРӨТ. ByStar Fiber 6520 шаттл столунда жана андан тышкары барактарды иштетүү Indespension режиминде соргуч көтөргүч түзүлүштү колдонуу менен кол менен аткарылат.
Бирок, эгерде өндүрүш бир нече жөнөкөй тетиктердин уясын камтып, алар жука калибрлүү барактан кесилсе, бул компанияга көйгөй жаратат. Була лазердик машинада кесүү цикли ушунчалык тез болгондуктан, оператордун кийинки иштетилген барак даяр болгонго чейин мурунку скелеттин тетиктерин чайкап бүтүрүүгө же кийинки бланкты шаттл столуна жүктөөгө убактысы жок.
Ошентип, компания металл барактарды кесүү программаларына микро-этикеткаларды кошууну ойлонуп жатат, ошондо профилдүү бөлүктөр скелетке жабышып калат, бул бүтүндөй иштетилген барактын оффлайн станцияга өткөрүлүп берилишине мүмкүндүк берет, ал жерде башка кызматкер компоненттерди алып салууга жардам бере алат.
Indespension компаниясынын чиркегичтерине кирген лазер менен кесилген металл тетиктердин 80% бүктөлүүнү талап кылат. Ошого ылайык, биринчи лазердик машина орнотулганда, ошол эле жеткирүүчүдөн тандемдик пресс-тормоз да жеткирилген (3-СҮРӨТ).
Лазердик кесүүчү станокту жана пресс-тормоздорду бир эле жеткирүүчүдөн алуу өндүрүмдүүлүк жагынан артыкчылыктарга ээ, анткени баары бирдей BySoft 7 программасын колдонушат. Жаңы компонент Indespension компаниясынын SolidWorks CAD системасында иштелип чыгып, күчтүү 3D CAD/CAM функцияларын камтыган Bystronic башкаруу программасына экспорттолгондо, модель лазердик кесүү программасын жана компонентти ийүү ырааттуулугун, анын ичинде арткы өлчөөчтүн абалын жана куралдын планын түзөт, ошону менен кечигүүнү жана иштебей калууну азайтат.
Ошол эле программалык камсыздоо толук симуляциялоо мүмкүнчүлүктөрүнө ээ, ал барактан максималдуу сандагы тетиктерди жайгаштырууга, кесүү пландарын түзүүгө жана өндүрүш процессине жалпы сереп берүүгө, анын ичинде өндүрүш жана машина маалыматтарына дароо жетүүгө жооптуу.
«Биз инновация, сапат жана экологиялык жактан тазалык жагынан рынокто алдыңкы орунда болууга умтулабыз», - деп жыйынтыктады Садлер. «Bystronic була лазерин сатып алуу бизге бул максаттарга жетүүгө, ошондой эле өндүрүш кубаттуулугун жогорулатууга жардам берет. Бул ошондой эле биздин компаниянын этосунун маанилүү бөлүгү болгон Улуу Британиядагы өндүрүшкө болгон берилгендигибизди билдирет».
