DAVID LARCOMBE
An der Bolton, Lancashire, England Fabréck vum Trailer Hiersteller Indespension, Blech Schneidproduktivitéit ass verduebelt nom Dezember 2016 Ersatz vun enger CO2 Laser ugedriwwen Maschinn mat engem Bystronic ByStar Fiber 6520 Glasfaser Laser Profiléierungszentrum deen bal kascht.£800.000 (ongeféier $ 1,3 Milliounen; FIGUUR 1). De 4kW Glasfaser Laser huet e 6,5× 2m Kapazitéit Bett, mécht et déi gréisste Fasermaschinn, déi bis elo op de UK Maart geliwwert gouf.
FIGURE 1. Mam ByStar Fiber 6520 Glasfaser-Laser-System gëtt Stickstoff als Schneidgas op Material bis zu 5mm déck benotzt, iwwer deem manner deier Sauerstoff benotzt gëtt; et ass wéineg Ënnerscheed an der Qualitéit vum geschniddene Rand.
De Kaafdirekter vum Indespension Steve Sadler kommentéiert: "Mir schneiden haaptsächlech 43A a pre-galv mëll Stahl, plus e puer Aluminium, vun 1mm bis 12mm déck. Bis zu 3mm schneit de Faser Laser dräimol méi séier wéi CO2. Et flitt duerch 1mm Stahl, produzéiert 10 Lächer / s. De Virdeel Schwänz of wéi d'Dicke vergréissert, mee insgesamt ass de ByStar duebel sou séier iwwer all d'Miessungen, déi mir veraarbecht. Op engem Schlag huet et de Flaschenhals an eiser Fabrik eliminéiert, déi duerch d'CO2 Maschinn net verursaacht gouf. fäeg sinn mat eiser ëmmer méi grousser Laserschneidaarbecht ze halen."
D'Faser Laser war am Deel-Austausch fir eng gläichwäerteg-Kapazitéit Bystronic CO2 Modell kaaft Indespension geliwwert an 2009. Sadler bestätegt, datt e gudde Präis fir déi al Maschinn realiséiert gouf, obwuel et bis zu 20 Stonnen den Dag geschafft huet, ënnersträicht Wäert Retention. als Virdeel vun Ausrüstung vun dësem Fabrikant beschwéiert.
Am Ufank war den Haaptgrond fir d'Investitioun an d'Laserschneidung fir e méi héije Grad vun der interner Kontroll iwwer d'Produktioun vun Trailer z'erreechen an d'Käschte fir d'Aarbechte fir Blech-Ënnerkontrakter ze spueren. Eng aner wichteg Iwwerleeung war de Prototyping- an Designprozess ze streamline an nei Produkter méi séier op de Maart ze bréngen.
"Virun 2009, wärend der Produktentwécklung hu mir an een, zwee oder dräi Sätz vu Prototyp Blechdeeler misse kafen", huet de Sadler weider. "D'Ënnerkontrakter waren net gär sou kleng Quantitéiten ze produzéieren, sou datt de Präis éischter héich war an et huet si véier bis sechs Wochen gedauert fir d'Prototypen ze liwweren. Wa mir eng Designännerung musse maachen an zréck an den Ënnerkontrakter fir weider Prototypen—et kéint eppes esou einfach wéi eng nei Formatioun vun mudguards ginn—dat kéint nach e Mount oder esou derbäi ginn. Elo kënne mir d'Deeler intern an e puer Deeg produzéieren, d'Leadzäit fir en neien Trailer vun typesch sechs oder siwe Méint op manner wéi fënnef reduzéieren, oder fir e modifizéierten Trailer vun dräi oder véier Méint op manner wéi zwee. "
De Sadler huet drop higewisen datt virun engem Joerzéngt wéineg Unhänger Laser-Schnëtt Featuren integréiert hunn, wärend se haut extensiv benotzt ginn. Tatsächlech sinn d'Produkter entworf ronderëm déi bedeitend Fäegkeete vu modernen Laserschneidemaschinnen. Ee Virdeel ass datt d'Bearbechtung sou genau ass datt d'Komponente präzis a séier bei der Montage passen, ouni Zäitopwänneg Upassung.
Deen anere Virdeel ass datt d'Maschinn sou séier ass, besonnesch mam Glasfaser, datt et e kosteneffektive Wee ass fir Gewiicht aus Komponenten ze huelen andeems Dir vill Lächer a Schlitze integréiert. Et wier ze Aarbechtsintensiv an dofir onekonomesch fir manuell ze maachen.
D'Laser opzedeelen Zell bedreift Dag an Nuecht Verréckelung plus Luuchten-out während de Summer Méint, am Ganzen 18 bis 20 Stonnen pro Dag, fënnef Deeg an der Woch. Fir de Rescht vum Joer leeft et eng Dagverschiebung a Luuchten aus fir 10 bis 12 Stonnen den Dag.
Indespension huet decidéiert keng Automatisatiounsausrüstung z'installéieren, well et eng grouss Varietéit vu Blatgréissten veraarbecht, wat automatiséiert Luede problematesch mécht. D'Gamme vu Komponentgréissten ass och grouss, rangéiert vun iwwer 5.8m erof. D'Operateur Präsenz ass dofir néideg fir d'Diversitéit ze managen, sou datt e manuelle Saug-Pad Liftsystem fir Blatthandhabung benotzt gëtt (FIGUUR 2).
FIGURE 2. D'Blathandhabung op an aus dem ByStar Fiber 6520 Shuttle Dësch gëtt manuell bei Indespension mat engem Saug-Pad Liftapparat gemaach.
Dëst stellt d'Firma awer e Problem, wann e Produktiounslaf en Nascht vun nëmmen e puer einfachen Deeler involvéiert a se aus engem dënnem Plack geschnidden ginn. De Schneidzyklus ass sou séier an der Glasfasermaschinn datt de Bedreiwer keng Zäit huet fir Deeler vum fréiere Skelett fäerdeg ze schüttelen ier déi folgend machinéiert Blat fäerdeg ass, oder fir déi nächst eidel op de Shuttle Dësch ze lueden.
Also, d'Firma denkt drun Mikro-Tags an e puer Blechschneidprogrammer opzehuelen, sou datt profiléiert Deeler um Skelett befestegt bleiwen, wat et erlaabt datt de ganze veraarbechte Blat op eng Off-Line Statioun transferéiert gëtt, wou en anere Member vum Personal hëllefe kann ewechhuelen. d'Komponenten.
Vun de lasergeschniddene Blechdeeler, déi an d'Indespension Trailer goen, erfuerderen 80% ausklappen. Deementspriechend, wann déi éischt Laser Maschinn installéiert gouf, gouf och eng Tandem Pressbrems vum selwechte Fournisseur geliwwert (FIGUR 3).
FIGUUR 3. Ee vun Indespension d'Planz Unhänger, genannt Digadoc, weist déi grouss Zuel vun Laser-Schnëtt Fonctiounen an klappt néideg fir seng Blech Metal Komponente Deeler.
Et gi Produktivitéitsvirdeeler vun der Sourcing vun der Laserschneidmaschinn an der Pressbremsen vum selwechte Fournisseur, datt all déiselwecht BySoft 7 Software benotzen. Wann eng nei Komponent am Indespension's SolidWorks CAD System entworf ass an an d'Bystronic Kontrollsoftware exportéiert gëtt, déi selwer mächteg 3D CAD / CAM Funktionalitéit enthält, generéiert de Modell e Programm fir Laserschneiden an eng Sequenz fir d'Komponente ze béien, dorënner Backgauge Positioun an Tool. plangen, doduerch d'Verzögerung an d'Downtime miniméieren.
Déi selwecht Software, déi voll Simulatiounsfäegkeeten huet, ass verantwortlech fir déi maximal Unzuel vun Deeler aus engem Blat ze nestéieren, Schneidpläng ze kreéieren an en Iwwerbléck iwwer de Fabrikatiounsprozess ze bidden, inklusiv direkten Zougang zu Produktiouns- a Maschinndaten.
"Mir sinn engagéiert fir de Maart ze féieren a punkto Innovatioun, Qualitéit an Ëmweltscholden", huet de Sadler ofgeschloss. "D'Acquisitioun vum Bystronic-Faser-Laser hëlleft eis fir dës Ziler ze liwweren, wéi och eng erfuerderlech Erhéijung vun der Produktiounskapazitéit ze bidden. Et markéiert och eisen Engagement fir d'UK Fabrikatioun, wat e wichtege Bestanddeel vun eiser Firma Ethos ass."
S&A Teyu produzéiert haaptsächlech Frigo Waasser Chiller fir iwwer 16 Joer, S&A Teyu chiller ass wäit an enger Rei vun industriell Fabrikatioun, Laser Veraarbechtung a medezinesch Industrien benotzt, wéi héich-Muecht Laser, Waasser-gekillt Héich-Vitesse spindles, medezinesch Equipement an aner berufflech Beräicher.
S&A Téi Recirculating Waasser Chiller CWFL 1500 fir Cooling Fiber Laser Machine
