DAVID LARCOMBE
Английн Ланкашир мужийн Болтон дахь чиргүүл үйлдвэрлэгч Indespension үйлдвэрт 2016 оны 12-р сард CO2 лазераар ажилладаг машиныг бараг 800,000 фунт стерлинг (ойролцоогоор 1.3 сая доллар; ЗУРАГ 1)-ийн өртөгтэй Bystronic ByStar Fiber 6520 шилэн лазерын профайлын төвөөр сольсны дараа металл хуудас зүсэх бүтээмж хоёр дахин нэмэгдсэн. 4кВт-ын шилэн лазер нь 6.5 × 2м багтаамжтай ортой тул Их Британийн зах зээлд өнөөг хүртэл нийлүүлэгдсэн хамгийн том шилэн машин болжээ.
Indespension-ийн худалдан авалтын захирал Стив Садлер "Бид голчлон 43A болон урьдчилан цайрдсан зөөлөн ган, мөн хөнгөн цагааныг 1мм-ээс 12мм зузаантайгаар зүсдэг. 3мм хүртэлх шилэн лазер нь CO2-оос гурав дахин хурдан зүсдэг. Энэ нь 1мм гангаар дамжин нисч, секундэд 10 нүх гаргадаг. Зузаан нэмэгдэх тусам давуу тал нь буурдаг ч ByStar нь бидний боловсруулдаг бүх хэмжигч дээр хоёр дахин хурдан байдаг. Энэ нь CO2 машин бидний байнга нэмэгдэж буй лазер зүсэлтийн ажлын ачааллыг гүйцэж чадахгүй байгаагаас үүдэлтэй үйлдвэрийн саад бэрхшээлийг хурдан хугацаанд арилгасан" гэж хэлэв.
Шилэн лазерыг 2009 онд Indespension-д нийлүүлсэн Bystronic CO2 загварын үүнтэй тэнцэх хүчин чадалтайгаар хэсэгчлэн сольж авсан. Садлер хуучин машин өдөрт 20 цаг хүртэл ажилладаг байсан ч сайн үнээр зарагдсан гэдгийг баталж, энэ үйлдвэрлэгчээс тоног төхөөрөмж худалдан авахын давуу тал нь үнэ цэнийг хадгалах явдал гэдгийг онцолсон.
Эхэндээ лазер зүсэлтэд хөрөнгө оруулах гол шалтгаан нь чиргүүлийн үйлдвэрлэлд илүү их хяналт тавих, хуудас металлын туслан гүйцэтгэгчдэд ажлыг гүйцэтгэх зардлыг хэмнэх явдал байв. Өөр нэг чухал зүйл бол туршилтын загвар гаргах, дизайны үйл явцыг хялбаршуулж, шинэ бүтээгдэхүүнийг зах зээлд хурдан гаргах явдал байв.
"2009 оноос өмнө бүтээгдэхүүн боловсруулах явцад бид нэг, хоёр, гурван багц туршилтын хуудас металл эд анги худалдаж авах шаардлагатай байсан" гэж Садлер үргэлжлүүлэв. "Туслан гүйцэтгэгчид ийм бага хэмжээгээр үйлдвэрлэх сонирхолгүй байсан тул үнэ нь өндөр байх хандлагатай байсан бөгөөд туршилтын загваруудыг нийлүүлэхэд дөрвөөс зургаан долоо хоног шаардагддаг байв. Хэрэв бид дизайны өөрчлөлт хийж, цаашид туршилтын загвар гаргахын тулд туслан гүйцэтгэгчид буцаж очих шаардлагатай бол - энэ нь шавар хамгаалалтын шинэ багц гэх мэт энгийн зүйл байж болох юм - энэ нь дахин нэг сар орчим хугацаа нэмж болно. Одоо бид эд ангиудыг хэдхэн хоногийн дотор үйлдвэрлэж, шинэ чиргүүлийн хүргэх хугацааг зургаа, долоон сараас таван сараас бага, өөрчлөгдсөн чиргүүлийн хувьд гурваас дөрвөн сараас хоёр сараас бага болгож чадна."
Садлер арван жилийн өмнө лазер зүсэлтийн онцлогтой чиргүүл цөөхөн байсан бол өнөөдөр өргөн хэрэглэгдэж байгааг онцолсон. Үнэндээ, бүтээгдэхүүнийг орчин үеийн лазер зүсэх машинуудын ихээхэн чадавхийг харгалзан бүтээсэн. Нэг давуу тал нь боловсруулалт нь маш нарийвчлалтай тул угсралтын явцад эд ангиуд хоорондоо яг таарч, хурдан таардаг бөгөөд цаг хугацаа их шаарддаг угсралт шаардлагагүй байдаг.
Нөгөө давуу тал нь боловсруулалт маш хурдан хийгддэг, ялангуяа шилэн лазерын хувьд олон тооны нүх, завсар оруулснаар эд ангиудын жинг бууруулах зардал багатай арга юм. Үүнийг гараар хийхэд хэтэрхий их хөдөлмөр шаардагддаг тул эдийн засгийн хувьд ашиггүй болно.
Лазер зүсэгч камер нь зуны саруудад өдөр шөнийн ээлжээр ажилладаг бөгөөд долоо хоногийн таван өдөр өдөрт нийт 18-20 цаг гэрэл унтраадаг. Жилийн үлдсэн хугацаанд өдрийн ээлжээр ажиллаж, өдөрт 10-12 цаг гэрэл унтраадаг.
Indespension нь олон төрлийн хэмжээтэй хуудас боловсруулдаг тул автоматжуулсан ачааллыг асуудалтай болгодог тул автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж суурилуулахгүй байхаар шийдсэн. Эд ангиудын хэмжээний хүрээ нь мөн 5.8м-ээс дээш урттай байдаг. Тиймээс олон янз байдлыг зохицуулахын тулд операторын оролцоо шаардлагатай тул хуудас боловсруулахад гар ажиллагаатай, сорох дэвсгэртэй өргөх системийг ашигладаг (Зураг 2).
ЗУРАГ 2. ByStar Fiber 6520-ийн шаттл ширээг ашиглах болон ашиглахгүй байх үед хуудсыг Indespension дээр сорох дэвсгэр өргөх төхөөрөмж ашиглан гараар гүйцэтгэнэ.
Гэсэн хэдий ч, хэрэв үйлдвэрлэлийн явцад цөөн хэдэн энгийн эд ангиудын үүрийг хамарч, тэдгээрийг нимгэн хэмжээст хуудаснаас хайчилж авбал энэ нь компанид асуудал үүсгэдэг. Шилэн лазер машинд хайчлах мөчлөг маш хурдан байдаг тул оператор дараагийн боловсруулсан хуудас бэлэн болохоос өмнө өмнөх араг ясны эд ангиудыг сэгсрэх эсвэл дараагийн хоосон зайг шаттлын ширээн дээр ачих цаг зав гардаггүй.
Тиймээс тус компани металл хуудас огтлох зарим хөтөлбөрт бичил шошго оруулах талаар бодож байгаа бөгөөд ингэснээр профильжуулсан хэсгүүд нь араг ясанд наалдсан хэвээр үлдэж, боловсруулсан хуудсыг бүхэлд нь офлайн станц руу шилжүүлэх боломжтой бөгөөд тэнд өөр ажилтан эд ангиудыг салгахад туслах боломжтой болно.
Indespension-ийн чиргүүлд ордог лазераар зүссэн хуудас металл эд ангиудын 80% нь нугалах шаардлагатай байдаг. Үүний дагуу анхны лазер машиныг суурилуулахад ижил нийлүүлэгчээс хос даралттай тоормосыг мөн нийлүүлсэн (Зураг 3).
Лазер зүсэх машин болон пресс тоормосыг ижил нийлүүлэгчээс авах нь бүтээмжийн давуу талтай бөгөөд бүгд ижил BySoft 7 програм хангамж ашигладаг. Шинэ эд ангиудыг Indespension-ийн SolidWorks CAD системд зохион бүтээж, хүчирхэг 3D CAD/CAM функцийг агуулсан Bystronic хяналтын програм хангамж руу экспортлоход загвар нь лазер зүсэх програм болон арын хэмжигч байрлал, багажны төлөвлөгөө зэрэг эд ангийг нугалах дарааллыг бий болгож, улмаар саатал болон зогсолтын хугацааг багасгадаг.
Бүрэн симуляцийн чадвартай ижил програм хангамж нь хуудаснаас хамгийн их тооны эд ангиудыг байрлуулах, зүсэх төлөвлөгөө гаргах, үйлдвэрлэлийн процессын тоймыг өгөх, үүнд үйлдвэрлэл болон машины өгөгдөлд шууд хандах үүрэгтэй.
"Бид инноваци, чанар, байгаль орчны баталгааны хувьд зах зээлд тэргүүлэх үүрэг хүлээсэн" гэж Садлер дүгнэв. "Bystronic шилэн лазерыг худалдан авснаар бид эдгээр зорилгодоо хүрэхээс гадна үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэхэд ихээхэн тусалж байна. Энэ нь мөн манай компанийн ёс зүйн чухал хэсэг болох Их Британийн үйлдвэрлэлд бидний үүрэг амлалтыг харуулж байна."
