ڊيوڊ لارڪومبي
بولٽن، لنڪا شائر، انگلينڊ جي ڪارخاني ۾ ٽريلر ٺاهيندڙ Indespension، شيٽ ميٽل ڪٽڻ جي پيداوار ۾ ڊسمبر 2016 ۾ CO2 ليزر سان هلندڙ مشين کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ ٻيڻو ٿي ويو آهي هڪ Bystronic ByStar Fiber 6520 فائبر ليزر پروفائلنگ سينٽر سان.£800,000 (تقريبن $1.3 ملين؛ تصوير 1). 4kW فائبر ليزر وٽ 6.5 آهي× 2m ظرف بستر، ان کي سڀ کان وڏي فائبر مشين ٺاهيندي جيڪا تاريخ تائين برطانيه جي مارڪيٽ ۾ پهچائي ٿي.
تصوير 1. ByStar Fiber 6520 فائبر ليزر سسٽم سان، نائيٽروجن کي 5 ملي ميٽرن تائين ڪٽڻ واري گيس طور استعمال ڪيو ويندو آھي، جنھن جي مٿان گھٽ قيمتي آڪسيجن استعمال ٿيندي آھي. ڪٽي کنڊ جي معيار ۾ ٿورو فرق آهي.
Indespension جي پرچيزنگ ڊائريڪٽر اسٽيو سيڊلر تبصرو ڪيو، ”اسان بنيادي طور تي 43A ۽ پري-گلو مائلڊ اسٽيل، گڏوگڏ ڪجهه ايلومينيم، 1mm کان 12mm ٿلهي تائين ڪٽيو آهي. 3mm تائين، فائبر ليزر CO2 کان ٽي ڀيرا وڌيڪ تيزيءَ سان ڪٽي ٿو. اهو 1mm اسٽيل ذريعي اڏامي ٿو، پيدا ڪري ٿو. 10 سوراخ/s. فائدو ختم ٿيڻ سان جيئن ٿولهه وڌندي وڃي، پر مجموعي طور تي ByStar سڀني گيجز جي ڀيٽ ۾ ٻه ڀيرا تيز آهي، جن تي اسان پروسيس ڪريون ٿا. هڪ دفعي، هن اسان جي ڪارخاني ۾ موجود رڪاوٽ کي ختم ڪري ڇڏيو آهي، جيڪا CO2 مشين جي نه هجڻ سبب ٿي رهي هئي. اسان جي مسلسل وڌندڙ ليزر ڪٽڻ واري ڪم لوڊ سان گڏ رکڻ جي قابل ٿي رهيو آهي.
فائبر ليزر 2009 ۾ فراهم ڪيل انڊيسپينشن جي برابر ظرف واري Bystronic CO2 ماڊل لاءِ جزوي مٽا سٽا ۾ خريد ڪيو ويو. سيڊلر تصديق ڪئي ته پراڻي مشين لاءِ سٺي قيمت حاصل ڪئي وئي، ان جي باوجود ان جي 20 ڪلاڪ ڪم ڪرڻ جي باوجود، قدر برقرار رکڻ کي نمايان ڪندي هن ڪاريگر کان سامان خريد ڪرڻ جي هڪ فائدي جي طور تي.
شروعات ۾، ليزر ڪٽڻ ۾ سيڙپڪاري جو بنيادي سبب ٽريلر جي پيداوار تي اندروني ڪنٽرول جي وڏي حد تائين حاصل ڪرڻ ۽ شيٽ ميٹل ذيلي ٺيڪيدارن کي ڪم ڪرڻ جي خرچ کي بچائڻ هو. هڪ ٻيو اهم خيال پروٽوٽائپنگ ۽ ڊيزائن جي عمل کي تيز ڪرڻ ۽ نئين شين کي مارڪيٽ ۾ تيزيءَ سان آڻڻ هو.
"2009 کان اڳ، پيداوار جي ترقي دوران اسان کي پروٽوٽائپ شيٽ ميٽل حصن جي هڪ، ٻه، يا ٽن سيٽن ۾ خريد ڪرڻو پوندو هو،" Sadler جاري رهي. "ذيلي ٺيڪيدار اهڙين ننڍين مقدارن جي پيداوار جا خواهشمند نه هئا، تنهنڪري قيمت تمام گهڻي هئي ۽ پروٽوٽائپس پهچائڻ ۾ انهن کي چار کان ڇهه هفتا لڳي ويا. جيڪڏهن اسان کي ڊزائن ۾ تبديلي ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ وڌيڪ پروٽو ٽائپس لاءِ ذيلي ٺيڪيدار ڏانهن واپس وڃو.—اهو ڪجهه سادو ٿي سگهي ٿو جيئن مڊ گارڊز جي نئين سيٽ—اهو هڪ ٻيو مهينو يا وڌيڪ شامل ڪري سگهي ٿو. ھاڻي، اسان ڪجھھ ڏينھن اندر پرزا تيار ڪري سگھون ٿا، نئين ٽريلر لاءِ ليڊ ٽائيم کي گھٽائي عام طور تي ڇھ يا ست مھينن کان پنجن کان گھٽ، يا تبديل ٿيل ٽريلر لاءِ ٽن يا چئن مھينن کان ٻن کان گھٽ تائين. "
Sadler نشاندهي ڪئي ته هڪ ڏهاڪي اڳ، ڪجھ ٽريلر شامل ڪيا ويا ليزر-ڪٽ خاصيتون، جڏهن ته اڄ اهي وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن. درحقيقت، پروڊڪٽس جديد ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي مشين جي ڪافي صلاحيتن جي چوڌاري ٺهيل آهن. ھڪڙو فائدو اھو آھي ته مشيننگ ايتري صحيح آھي جو اجزاء اسيمبليء جي دوران بلڪل صحيح ۽ جلدي گڏ ٿين ٿا، بغير وقت جي فٽنگ اپ جي ضرورت کان سواء.
ٻيو فائدو اهو آهي ته مشيننگ تمام تيز آهي، خاص طور تي فائبر ليزر سان، ته اهو ڪيترن ئي سوراخن ۽ سلاٽس کي شامل ڪندي اجزاء مان وزن کڻڻ جو هڪ قيمتي طريقو آهي. اهو تمام گهڻو محنت وارو هوندو ۽ تنهن ڪري دستي طور تي ڪرڻ غير اقتصادي هوندو.
ليزر ڪٽنگ سيل اونهاري جي مهينن دوران ڏينهن ۽ رات جي شفٽ ۽ روشنين کي هلائي ٿو، مجموعي طور تي 18 کان 20 ڪلاڪ في ڏينهن، هفتي ۾ پنج ڏينهن. باقي سال لاءِ، اهو هڪ ڏينهن جي شفٽ تي هلندو آهي ۽ 10 کان 12 ڪلاڪن تائين روشني وڌي ويندي آهي.
Indepension فيصلو ڪيو آٽوميشن جو سامان انسٽال نه ڪيو وڃي ڇاڪاڻ ته اهو مختلف قسم جي شيٽ جي سائزن تي عمل ڪري ٿو، خودڪار لوڊشيڊنگ کي مشڪل بڻائي ٿو. اجزاء جي سائيز جي حد پڻ وڏي آهي، 5.8m کان مٿي کان هيٺ. تنهن ڪري آپريٽر جي حاضري ضروري آهي تنوع کي منظم ڪرڻ لاءِ، تنهن ڪري هڪ دستي، سکشن پيڊ کڻڻ وارو نظام استعمال ڪيو ويندو آهي شيٽ هينڊلنگ لاءِ (تصوير 2).
تصوير 2. ByStar Fiber 6520 جي شٽل ٽيبل کي آن ۽ آف ڪرڻ واري شيٽ کي دستي طور تي Indespension تي سکشن-پيڊ لفٽنگ ڊيوائس استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي.
هي ڪمپني کي هڪ مسئلو پيش ڪري ٿو، جڏهن ته، جيڪڏهن هڪ پيداوار هلائڻ ۾ صرف چند سادي حصن جو هڪ گهيرو شامل آهي ۽ اهي هڪ پتلي گيج شيٽ مان ڪٽيا ويا آهن. فائبر ليزر مشين ۾ ڪٽڻ جو چڪر ايترو تيز هوندو آهي جو آپريٽر وٽ وقت نه هوندو آهي ته هو اڳئين سڪيليٽن مان ڇڪيل حصن کي مڪمل ڪرڻ کان اڳ هيٺ ڏنل مشين واري شيٽ تيار ڪري، يا ايندڙ خالي کي شٽل ٽيبل تي لوڊ ڪري.
تنهن ڪري، ڪمپني ڪجهه شيٽ ميٽل ڪٽڻ جي پروگرامن ۾ مائڪرو ٽيگ شامل ڪرڻ جي باري ۾ سوچي رهي آهي ته جيئن پروفائل ٿيل حصا کنڊ سان ڳنڍيل هوندا، سڄي پروسيس ٿيل شيٽ کي آف لائن اسٽيشن تي منتقل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جتي عملي جو ٻيو ميمبر هٽائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. اجزاء.
ليزر-ڪٽ شيٽ ميٽل حصن مان جيڪي Indespension جي ٽريلر ۾ ويندا آهن، 80٪ فولڊ جي ضرورت هوندي آهي. ان جي مطابق، جڏهن پهرين ليزر مشين نصب ڪئي وئي هئي، ساڳئي سپلائر کان ٽينڊم پريس برڪ پڻ پهچائي وئي هئي (شڪل 3).
تصوير 3. Indespension جي پلانٽ ٽريلر مان هڪ، جنهن کي Digadoc سڏيو ويندو آهي، ان جي شيٽ ميٽيل حصن لاءِ گهربل ليزر ڪٽ فيچرز ۽ فولڊز جو وڏو تعداد ڏيکاري ٿو.
ليزر ڪٽڻ واري مشين کي سورس ڪرڻ ۽ ساڳئي سپلائر کان بريڪس کي دٻائڻ مان پيداواري فائدا آهن جيڪي سڀئي ساڳيا BySoft 7 سافٽ ويئر استعمال ڪن ٿا. جڏهن هڪ نئون جزو Indespension جي SolidWorks CAD سسٽم ۾ ٺاهيو ويو آهي ۽ Bystronic ڪنٽرول سافٽ ويئر ڏانهن برآمد ڪيو ويو آهي، جيڪو پاڻ ۾ طاقتور 3D CAD/CAM ڪارڪردگي تي مشتمل آهي، ماڊل ليزر ڪٽڻ لاءِ هڪ پروگرام ٺاهي ٿو ۽ جزو کي موڙڻ لاءِ هڪ ترتيب ٺاهي ٿو، بشمول بيڪ گيج پوزيشن ۽ اوزار. منصوبابندي، اهڙي طرح دير ۽ دير جي وقت کي گھٽائڻ.
ساڳئي سافٽ ويئر، جنهن ۾ مڪمل تخليقي صلاحيتون آهن، هڪ شيٽ مان حصن جي وڌ ۾ وڌ تعداد کي ترتيب ڏيڻ، ڪٽڻ جي منصوبن ٺاهڻ ۽ پيداوار جي عمل جو جائزو مهيا ڪرڻ، پيداوار ۽ مشين جي ڊيٽا تائين فوري رسائي سميت ذميوار آهي.
"اسان جدت، معيار، ۽ ماحولياتي سند جي لحاظ کان مارڪيٽ جي اڳواڻي ڪرڻ لاء پرعزم آهيون،" Sadler نتيجو ڪيو. "Bystronic فائبر ليزر جو حصول اسان کي انهن مقصدن کي پورو ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، انهي سان گڏ پيداوار جي صلاحيت ۾ تمام ضروري اضافو مهيا ڪري ٿو. اهو پڻ برطانيه جي پيداوار لاء اسان جي وابستگي جي نشاندهي ڪري ٿو، جيڪو اسان جي ڪمپني جي اخلاقيات جو هڪ اهم حصو آهي."
S&A ٽيو خاص طور تي 16 سالن کان وڌيڪ ريفريجريشن واٽر چيلر پيدا ڪري ٿو، S&A ٽيو چيلر وڏي پيماني تي صنعتي پيداوار، ليزر پروسيسنگ ۽ طبي صنعتن جي هڪ قسم ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيئن ته اعلي طاقت lasers، پاڻي-ٿڌي تيز رفتار spindles، طبي سامان ۽ ٻين ور شعبن.
S&A تييو کولنگ فائبر ليزر مشين لاءِ ٻيهر گردش ڪندڙ واٽر چيلر CWFL 1500
