డేవిడ్ లార్కోంబ్
బోల్టన్, లంకాషైర్, ఇంగ్లండ్లోని ట్రెయిలర్ తయారీదారుల కర్మాగారం ఇండిస్పెన్షన్లో, డిసెంబర్ 2016లో CO2 లేజర్-ఆధారిత యంత్రాన్ని బైస్ట్రోనిక్ బైస్టార్ ఫైబర్ 6520 ఫైబర్ లేజర్ ప్రొఫైలింగ్ సెంటర్తో భర్తీ చేసిన తర్వాత షీట్ మెటల్ కటింగ్ ఉత్పాదకత రెండింతలు పెరిగింది.£800,000 (సుమారు $1.3 మిలియన్లు; ఫిగర్ 1). 4kW ఫైబర్ లేజర్ 6.5ని కలిగి ఉంది× 2మీ కెపాసిటీ బెడ్, ఇది ఇప్పటి వరకు UK మార్కెట్లోకి పంపిణీ చేయబడిన అతిపెద్ద ఫైబర్ మెషిన్.
మూర్తి 1. ByStar Fiber 6520 ఫైబర్ లేజర్ సిస్టమ్తో, నైట్రోజన్ 5 మిమీ మందం వరకు ఉండే పదార్థంపై కట్టింగ్ గ్యాస్గా ఉపయోగించబడుతుంది, దీని పైన తక్కువ-ఖరీదైన ఆక్సిజన్ ఉపయోగించబడుతుంది; కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యతలో చిన్న తేడా ఉంది.
Indespension యొక్క కొనుగోలు డైరెక్టర్ స్టీవ్ సాడ్లెర్ ఇలా వ్యాఖ్యానించారు, "మేము ప్రధానంగా 43A మరియు ప్రీ-గాల్వ్ మైల్డ్ స్టీల్తో పాటు కొంత అల్యూమినియం, 1mm నుండి 12mm మందం వరకు కట్ చేసాము. 3mm వరకు, ఫైబర్ లేజర్ CO2 కంటే మూడు రెట్లు వేగంగా కోస్తుంది. ఇది 1mm స్టీల్ ద్వారా ఎగురుతుంది, ఉత్పత్తి అవుతుంది 10 రంధ్రాలు/సె. మందం పెరిగేకొద్దీ ప్రయోజనం తగ్గుతుంది, కానీ మొత్తంగా మేము ప్రాసెస్ చేసే అన్ని గేజ్లలో ByStar రెండు రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది. ఒక స్ట్రోక్లో, ఇది మా ఫ్యాక్టరీలో CO2 యంత్రం వల్ల ఏర్పడిన అడ్డంకిని తొలగించింది. మా ఎప్పటికప్పుడు పెరుగుతున్న లేజర్ కట్టింగ్ పనిభారాన్ని కొనసాగించగలుగుతున్నాము."
ఫైబర్ లేజర్ 2009లో సరఫరా చేయబడిన ఇండిస్పెన్షన్కు సమానమైన సామర్థ్యం గల బైస్ట్రోనిక్ CO2 మోడల్కు పార్ట్-ఎక్స్ఛేంజ్లో కొనుగోలు చేయబడింది. పాత మెషీన్కు మంచి ధర లభించిందని, ఇది రోజుకు 20 గంటల వరకు పనిచేసినప్పటికీ, విలువ నిలుపుదలని హైలైట్ చేసిందని సాడ్లర్ ధృవీకరించారు. ఈ తయారీదారు నుండి పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం యొక్క ప్రయోజనం.
ప్రారంభంలో, లేజర్ కట్టింగ్లో పెట్టుబడి పెట్టడానికి ప్రధాన కారణం ట్రైలర్ ఉత్పత్తిపై అంతర్గత నియంత్రణను సాధించడం మరియు షీట్ మెటల్ సబ్కాంట్రాక్టర్లకు పనిని పెట్టే ఖర్చును ఆదా చేయడం. ప్రోటోటైపింగ్ మరియు డిజైన్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడం మరియు కొత్త ఉత్పత్తులను వేగంగా మార్కెట్లోకి తీసుకురావడం మరొక ముఖ్యమైన అంశం.
"2009కి ముందు, ఉత్పత్తి అభివృద్ధి సమయంలో మేము ఒకటి, రెండు లేదా మూడు సెట్ల ప్రోటోటైప్ షీట్ మెటల్ భాగాలను కొనుగోలు చేయాల్సి వచ్చింది," సాడ్లర్ కొనసాగించాడు. "ఉప కాంట్రాక్టర్లు ఇంత తక్కువ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆసక్తి చూపలేదు, కాబట్టి ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నమూనాలను అందించడానికి వారికి నాలుగు నుండి ఆరు వారాలు పట్టింది. మేము డిజైన్లో మార్పు చేసి, తదుపరి నమూనాల కోసం సబ్కాంట్రాక్టర్కి తిరిగి వెళ్లవలసి వస్తే—ఇది కొత్త మడ్గార్డ్ల వలె చాలా సరళమైనది కావచ్చు—అది మరో నెల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సమయం జోడించవచ్చు. ఇప్పుడు, మేము కొత్త ట్రైలర్కి లీడ్ టైమ్ని సాధారణంగా ఆరు లేదా ఏడు నెలల నుండి ఐదు కంటే తక్కువకు లేదా మూడు లేదా నాలుగు నెలల నుండి రెండు కంటే తక్కువ వరకు సవరించిన ట్రైలర్కి లీడ్ టైమ్ని తగ్గించడం ద్వారా కొన్ని రోజుల వ్యవధిలో పార్ట్లను ఇంట్లోనే ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. "
ఒక దశాబ్దం క్రితం, కొన్ని ట్రైలర్లు లేజర్-కట్ ఫీచర్లను పొందుపరిచాయని, అయితే నేడు అవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయని సాడ్లర్ సూచించాడు. నిజానికి, ఆధునిక లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క గణనీయమైన సామర్థ్యాల చుట్టూ ఉత్పత్తులు రూపొందించబడ్డాయి. ఒక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మ్యాచింగ్ చాలా ఖచ్చితమైనది, అసెంబ్లీ సమయంలో భాగాలు ఖచ్చితంగా మరియు త్వరగా సరిపోతాయి, సమయం తీసుకునే ఫిట్టింగ్-అప్ అవసరం లేకుండా.
ఇతర ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మ్యాచింగ్ చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఫైబర్ లేజర్తో, ఇది అనేక రంధ్రాలు మరియు స్లాట్లను చేర్చడం ద్వారా భాగాల నుండి బరువును తీయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గం. ఇది చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు మాన్యువల్గా చేయడానికి ఆర్థికంగా ఉండదు.
లేజర్ కటింగ్ సెల్ వేసవి నెలల్లో పగలు మరియు రాత్రి షిఫ్టులతో పాటు లైట్లు-అవుట్ చేస్తుంది, మొత్తం రోజుకు 18 నుండి 20 గంటలు, వారానికి ఐదు రోజులు. మిగిలిన సంవత్సరంలో, ఇది ఒక రోజు షిఫ్ట్ని నడుపుతుంది మరియు రోజుకు 10 నుండి 12 గంటల వరకు లైట్లు వెలిగిస్తుంది.
ఆటోమేషన్ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయకూడదని ఇండిస్పెన్షన్ నిర్ణయించింది ఎందుకంటే ఇది అనేక రకాల షీట్ పరిమాణాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది, ఇది ఆటోమేటెడ్ లోడింగ్ సమస్యాత్మకం. కాంపోనెంట్ సైజుల పరిధి కూడా పెద్దది, 5.8మీ కంటే ఎక్కువ దిగువన ఉంటుంది. అందువల్ల వైవిధ్యాన్ని నిర్వహించడానికి ఆపరేటర్ హాజరు అవసరం, కాబట్టి షీట్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం మాన్యువల్, సక్షన్-ప్యాడ్ ట్రైనింగ్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది (Figure 2).
చిత్రం 2. ByStar Fiber 6520 యొక్క షటిల్ టేబుల్పై మరియు వెలుపల షీట్ హ్యాండ్లింగ్ అనేది సక్షన్-ప్యాడ్ లిఫ్టింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి Indespension వద్ద మాన్యువల్గా నిర్వహించబడుతుంది.
ఇది కంపెనీకి సమస్యను కలిగిస్తుంది, అయితే, ఉత్పత్తి అమలులో కొన్ని సాధారణ భాగాల గూడు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు అవి సన్నని-గేజ్ షీట్ నుండి కత్తిరించబడతాయి. ఫైబర్ లేజర్ మెషీన్లో కట్టింగ్ సైకిల్ చాలా వేగంగా ఉంటుంది, కింది మెషిన్డ్ షీట్ సిద్ధమయ్యే ముందు మునుపటి అస్థిపంజరం నుండి షేకింగ్ పార్ట్లను పూర్తి చేయడానికి లేదా తదుపరి ఖాళీని షటిల్ టేబుల్పైకి లోడ్ చేయడానికి ఆపరేటర్కు సమయం ఉండదు.
కాబట్టి, కంపెనీ కొన్ని షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్లలో మైక్రో-ట్యాగ్లను చేర్చడం గురించి ఆలోచిస్తోంది, తద్వారా ప్రొఫైల్డ్ భాగాలు అస్థిపంజరానికి జోడించబడి ఉంటాయి, మొత్తం ప్రాసెస్ చేయబడిన షీట్ను ఆఫ్-లైన్ స్టేషన్కు బదిలీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇక్కడ మరొక సభ్యుడు తొలగించడంలో సహాయపడగలరు. భాగాలు.
Indespension యొక్క ట్రైలర్లలోకి వెళ్లే లేజర్-కట్ షీట్ మెటల్ భాగాలలో, 80% మడత అవసరం. దీని ప్రకారం, మొదటి లేజర్ యంత్రం వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, అదే సరఫరాదారు నుండి టెన్డం ప్రెస్ బ్రేక్ కూడా పంపిణీ చేయబడింది (Figure 3).
ఫిగర్ 3. డిగాడోక్ అని పిలువబడే ఇండిస్పెన్షన్ యొక్క ప్లాంట్ ట్రైలర్లలో ఒకటి, దాని షీట్ మెటల్ కాంపోనెంట్ పార్ట్లకు అవసరమైన పెద్ద సంఖ్యలో లేజర్-కట్ ఫీచర్లు మరియు ఫోల్డ్లను చూపుతుంది.
ఒకే సరఫరాదారు నుండి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు ప్రెస్ బ్రేక్లను సోర్సింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పాదకత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇందులో అన్నీ ఒకే BySoft 7 సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తాయి. Indespension యొక్క SolidWorks CAD సిస్టమ్లో కొత్త భాగం రూపొందించబడి, శక్తివంతమైన 3D CAD/CAM కార్యాచరణను కలిగి ఉన్న బైస్ట్రోనిక్ కంట్రోల్ సాఫ్ట్వేర్కు ఎగుమతి చేయబడినప్పుడు, మోడల్ లేజర్ కటింగ్ కోసం ప్రోగ్రామ్ను మరియు బ్యాక్గేజ్ స్థానం మరియు సాధనంతో సహా కాంపోనెంట్ను వంగడానికి ఒక క్రమాన్ని రూపొందిస్తుంది. ప్రణాళిక, తద్వారా ఆలస్యం మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పూర్తి అనుకరణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్న అదే సాఫ్ట్వేర్, షీట్ నుండి గరిష్ట సంఖ్యలో భాగాలను గూడు కట్టడానికి, కట్టింగ్ ప్లాన్లను రూపొందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి మరియు యంత్ర డేటాకు తక్షణ ప్రాప్యతతో సహా తయారీ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనాన్ని అందించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
"ఇన్నోవేషన్, క్వాలిటీ మరియు ఎన్విరాన్మెంటల్ క్రెడెన్షియల్స్ పరంగా మార్కెట్ను నడిపించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము" అని సాడ్లర్ ముగించారు. "బైస్ట్రోనిక్ ఫైబర్ లేజర్ యొక్క సముపార్జన ఈ లక్ష్యాలను అందించడంలో మాకు సహాయపడుతుంది, అలాగే ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో చాలా అవసరమైన పెరుగుదలను అందిస్తుంది. ఇది UK తయారీకి మా నిబద్ధతను సూచిస్తుంది, ఇది మా కంపెనీ నైతికతలో ముఖ్యమైన భాగం."
S&A Teyu ప్రధానంగా 16 సంవత్సరాలకు పైగా శీతలీకరణ నీటి శీతలకరణిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, S&A తేయు శీతలకరణి హై-పవర్ లేజర్లు, వాటర్-కూల్డ్ హై-స్పీడ్ స్పిండిల్స్, మెడికల్ ఎక్విప్మెంట్ మరియు ఇతర ప్రొఫెషనల్ ఫీల్డ్లు వంటి వివిధ రకాల పారిశ్రామిక తయారీ, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
S&A తేయు శీతలీకరణ ఫైబర్ లేజర్ మెషిన్ కోసం రీసర్క్యులేటింగ్ వాటర్ చిల్లర్ CWFL 1500