David Larcombe
Treyler üreticisi Indespension'ın Bolton, Lancashire, İngiltere'deki fabrikasında, Aralık 2016'da CO2 lazerle çalışan bir makinenin yaklaşık maliyete sahip bir Bystronic ByStar Fiber 6520 fiber lazer profil oluşturma merkeziyle değiştirilmesinin ardından sac kesme verimliliği iki katına çıktı.£800.000 (yaklaşık 1,3 milyon $; ŞEKİL 1). 4kW fiber lazer 6.5'e sahiptir.× 2 m kapasiteli yatak, onu bugüne kadar İngiltere pazarına teslim edilen en büyük fiber makinesi yapıyor.
ŞEKİL 1. ByStar Fiber 6520 fiber lazer sistemi ile 5 mm kalınlığa kadar malzeme üzerinde kesme gazı olarak nitrojen kullanılır, bunun üzerinde daha az pahalı oksijen kullanılır; kesme kenarının kalitesinde çok az fark vardır.
Indespension'ın satın alma direktörü Steve Sadler, "Esas olarak 43A ve galv öncesi yumuşak çeliği ve ayrıca bir miktar alüminyumu 1 mm'den 12 mm kalınlığa kadar kestik. 3 mm'ye kadar, fiber lazer CO2'den üç kat daha hızlı keser. 1 mm çeliği uçurur ve üretir. 10 delik/sn. Kalınlık arttıkça avantaj azalır, ancak genel olarak ByStar, işlediğimiz tüm göstergelerde iki kat daha hızlıdır.Bir vuruşta, fabrikamızda CO2 makinesinin neden olduğu darboğazı ortadan kaldırdı. sürekli artan lazer kesim iş yükümüze ayak uydurabilmek."
Fiber lazer, 2009'da Indespension'a sağlanan eşdeğer kapasiteli bir Bystronic CO2 modeliyle kısmi değişimle satın alındı. Sadler, günde 20 saate kadar çalışmasına rağmen eski makine için iyi bir fiyatın elde edildiğini doğruladı ve değerin korunmasının altını çizdi. Bu üreticiden ekipman satın almanın bir avantajı olarak.
Başlangıçta, lazer kesime yatırım yapmanın ana nedeni, treyler üretimi üzerinde daha fazla şirket içi kontrol sağlamak ve işleri sac metal taşeronlarına devretme masrafından tasarruf etmekti. Bir diğer önemli husus, prototip oluşturma ve tasarım sürecini kolaylaştırmak ve yeni ürünleri pazara daha hızlı sunmaktı.
Sadler, "2009'dan önce, ürün geliştirme sırasında bir, iki veya üç set prototip sac parça satın almamız gerekiyordu," diye devam etti Sadler. "Taşeronlar bu kadar küçük miktarlar üretmeye hevesli değildi, bu yüzden fiyat yüksek olma eğilimindeydi ve prototipleri teslim etmeleri dört ila altı hafta sürdü. Tasarım değişikliği yapmamız ve daha fazla prototip için alt yükleniciye geri dönmemiz gerekirse—yeni bir çamurluk seti kadar basit bir şey olabilir—bu bir ay daha ekleyebilir. Artık parçaları şirket içinde birkaç gün içinde üretebiliyor, yeni bir treyler için teslim süresini tipik olarak altı veya yedi aydan beş aydan daha azına veya modifiye edilmiş bir treyler için üç veya dört aydan iki aydan daha kısa bir süreye indirebiliyoruz. "
Sadler, on yıl önce çok az sayıda treylerin lazer kesim özellikleri içerdiğine, günümüzde ise bunların yaygın olarak kullanıldığına dikkat çekti. Gerçekten de ürünler, modern lazer kesim makinelerinin önemli yetenekleri etrafında tasarlanmaktadır. Bir avantajı, işlemenin o kadar hassas olmasıdır ki, zaman alan montaj işlemlerine gerek kalmadan, bileşenlerin montaj sırasında tam ve hızlı bir şekilde birbirine uyması sağlanır.
Diğer bir fayda ise, işlemenin özellikle fiber lazer ile çok hızlı olması ve çok sayıda delik ve yuva ekleyerek bileşenlerin ağırlığını ortadan kaldırmanın uygun maliyetli bir yolu olmasıdır. Elle yapmak çok emek yoğun olurdu ve bu nedenle ekonomik olmazdı.
Lazer kesim hücresi, yaz aylarında, haftanın beş günü, günde toplam 18 ila 20 saat olmak üzere, gündüz ve gece vardiyaları artı ışıklar kapalı çalışır. Yılın geri kalanında gündüz vardiyasında çalışır ve günde 10 ila 12 saat arası ışıklar söner.
Indespension, çok çeşitli sac boyutlarını işlediği ve otomatik yüklemeyi sorunlu hale getirdiği için otomasyon ekipmanı kurmamaya karar verdi. Bileşen boyutları aralığı da geniştir ve 5,8 m'den aşağıya kadar değişir. Bu nedenle, çeşitliliği yönetmek için operatörün katılımı gereklidir, bu nedenle tabaka işleme için manuel, vantuzlu bir kaldırma sistemi kullanılır (ŞEKİL 2).
ŞEKİL 2. ByStar Fiber 6520'nin mekik tablasında ve dışında tabaka işleme, Indespension'da bir vantuzlu kaldırma cihazı kullanılarak manuel olarak gerçekleştirilir.
Ancak, bir üretim çalışması yalnızca birkaç basit parçadan oluşan bir yuva içeriyorsa ve bunlar ince bir levhadan kesilirse, bu şirkete bir sorun sunar. Fiber lazer makinesinde kesme çevrimi o kadar hızlıdır ki, operatörün sonraki işlenmiş levha hazır olmadan önceki iskeletteki parçaları çalkalamak için veya bir sonraki boşluğu mekik tablasına yüklemek için zamanı yoktur.
Bu nedenle şirket, profilli parçaların iskelete bağlı kalması için bazı sac kesme programlarına mikro etiketler eklemeyi düşünüyor, böylece işlenmiş sacın tamamının başka bir personel üyesinin çıkarılmasına yardımcı olabileceği çevrimdışı bir istasyona aktarılmasını sağlıyor. bileşenler.
Indespension'ın treylerine giren lazerle kesilmiş sac parçaların %80'inin katlanması gerekiyor. Buna göre, ilk lazer makinesi kurulduğunda, aynı tedarikçiden bir tandem pres freni de teslim edildi (ŞEKİL 3).
ŞEKİL 3. Indespension'ın Digadoc adlı fabrika römorklarından biri, sac metal bileşen parçaları için gereken çok sayıda lazer kesim özelliğini ve kıvrımı gösteriyor.
Hepsi aynı BySoft 7 yazılımını kullandığından, aynı tedarikçiden lazer kesim makinesi ve abkant presleri tedarik etmenin üretkenlik avantajları vardır. Indespension'ın SolidWorks CAD sisteminde yeni bir bileşen tasarlandığında ve kendisi güçlü 3D CAD/CAM işlevselliği içeren Bystronic kontrol yazılımına aktarıldığında, model lazer kesim için bir program ve arka dayama konumu ve alet dahil bileşeni bükmek için bir dizi oluşturur. planlayın, böylece gecikme ve aksama süresini en aza indirin.
Tam simülasyon yeteneklerine sahip aynı yazılım, bir levhadan maksimum sayıda parçayı yerleştirmekten, kesim planları oluşturmaktan ve üretim ve makine verilerine anında erişim dahil olmak üzere üretim sürecine genel bir bakış sağlamaktan sorumludur.
Sadler, "Yenilik, kalite ve çevresel referanslar açısından pazar lideri olmaya kararlıyız." "Bystronic fiber lazerin satın alınması, üretim kapasitesinde çok ihtiyaç duyulan bir artışı sağlamanın yanı sıra bu hedeflere ulaşmamıza yardımcı oluyor. Ayrıca şirket değerlerimizin önemli bir parçası olan İngiltere üretimine olan bağlılığımızı da gösteriyor."
S&A Teyu ağırlıklı olarak 16 yılı aşkın bir süredir soğutma suyu soğutucusu üretiyor, S&A Teyu soğutucu yüksek güçlü lazerler, su soğutmalı yüksek hızlı iğler, tıbbi ekipman ve diğer profesyonel alanlar gibi çeşitli endüstriyel üretim, lazer işleme ve tıbbi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
S&A teyu Soğutma Fiber Lazer Makinesi için Devridaim Su Soğutucu CWFL 1500
