DAVID LARKOMBE
Bolton (Lankashir, Angliya) treyler ishlab chiqaruvchi Indespension zavodida 2016 yil dekabr oyida CO2 lazerli mashinani Bystronic ByStar Fiber 6520 tolali lazerli profillash markaziga almashtirilgandan so'ng, lavha metall kesish unumdorligi deyarli ikki baravar oshdi.£800 000 (taxminan $1,3 mln; 1-rasm). 4 kVt tolali lazer 6,5 ga ega× 2 m sig'imli to'shak, bu Buyuk Britaniya bozoriga hozirgi kunga qadar etkazib berilgan eng katta tolali mashinadir.
RASM 1. ByStar Fiber 6520 tolali lazer tizimida azot qalinligi 5 mm gacha bo'lgan materialni kesish uchun gaz sifatida ishlatiladi, uning ustida esa arzonroq kislorod ishlatiladi; kesilgan qirraning sifati juda oz farq qiladi.
Indespension kompaniyasining sotib olish bo'yicha direktori Stiv Sadler shunday dedi: "Biz asosan 43A va galvdan oldingi yumshoq po'latni, shuningdek, qalinligi 1 mm dan 12 mm gacha bo'lgan alyuminiyni kesib oldik. 3 mm gacha, tolali lazer CO2 ga qaraganda uch baravar tezroq kesiladi. U 1 mm po'latdan uchib, ishlab chiqaradi. 10 teshik/s. Qalinligi oshgani sayin afzallik yo‘qoladi, lekin ByStar biz qayta ishlagan barcha o‘lchagichlar bo‘ylab ikki baravar tez ishlaydi. Bir zarbada u fabrikamizdagi CO2 mashinasidan kelib chiqqan tiqilib qolishni bartaraf etdi. bizning tobora ortib borayotgan lazerli kesish ish yukimizdan xabardor bo'lish."
Elyaf lazeri 2009-yilda yetkazib berilgan Indespension modeliga teng quvvatli Bystronic CO2 modeliga qisman almashtirilgan holda sotib olindi. Sadler eski mashina kuniga 20 soatgacha ishlaganiga qaramay, yaxshi narxga erishganini tasdiqladi va bu uning qiymatini saqlab qolishini ta'kidladi. ushbu ishlab chiqaruvchidan uskunani sotib olishning afzalligi sifatida.
Dastlab, lazerli kesishga sarmoya kiritishning asosiy sababi tirkama ishlab chiqarish ustidan ichki nazoratning yuqori darajasiga erishish va lavhali subpudratchilarga ishlarni bajarish xarajatlarini tejash edi. Yana bir muhim masala prototip yaratish va dizayn jarayonini soddalashtirish va yangi mahsulotlarni bozorga tezroq olib chiqish edi.
"2009-yilgacha, mahsulotni ishlab chiqishda biz bir, ikki yoki uchta prototipli metall lavha qismlarini sotib olishimiz kerak edi", dedi Sadler. "Subpudratchilar bunday kichik hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni xohlamadilar, shuning uchun narx yuqori bo'ldi va prototiplarni etkazib berish uchun ularga 4-6 hafta kerak bo'ldi. Agar biz dizaynni o'zgartirishimiz va keyingi prototiplar uchun subpudratchiga qaytishimiz kerak bo'lsa.—bu yangi loy qo'riqchilari to'plami kabi oddiy narsa bo'lishi mumkin—Bu yana bir oy yoki undan ko'proq qo'shilishi mumkin. Endi biz qismlarni bir necha kun ichida o'zimizda ishlab chiqarishimiz mumkin, bu esa yangi treyler uchun etkazib berish vaqtini odatda olti yoki etti oydan besh oygacha yoki o'zgartirilgan treyler uchun uch yoki to'rt oydan ikki oygacha qisqartirish imkonini beradi. "
Sadlerning ta'kidlashicha, o'n yil oldin bir nechta treylerlar lazer bilan kesish xususiyatlarini o'z ichiga olgan bo'lsa, bugungi kunda ular keng qo'llanilmoqda. Darhaqiqat, mahsulotlar zamonaviy lazerli kesish mashinalarining katta imkoniyatlari asosida ishlab chiqilgan. Afzalliklaridan biri shundaki, ishlov berish shunchalik aniqki, yig'ish paytida komponentlar bir-biriga aniq va tez mos tushadi, vaqt talab qiladigan o'rnatishni talab qilmaydi.
Yana bir afzalligi shundaki, ishlov berish juda tez, ayniqsa tolali lazer bilan, bu juda ko'p teshik va teshiklarni o'z ichiga olgan holda tarkibiy qismlardan og'irlikni olishning tejamkor usulidir. Bu juda ko'p mehnat talab qiladi va shuning uchun qo'lda qilish tejamsiz bo'ladi.
Lazerli kesish xujayrasi kunduzi va tungi smenada ishlaydi, shuningdek, yoz oylarida yorug'likni o'chiradi, kuniga jami 18 dan 20 soatgacha, haftada besh kun. Yilning qolgan qismida u kunduzgi smenada ishlaydi va kuniga 10-12 soat davomida o'chadi.
Indespension avtomatlashtirish uskunasini o'rnatmaslikka qaror qildi, chunki u turli xil varaq o'lchamlarini qayta ishlaydi, bu esa avtomatlashtirilgan yuklashni muammoli qiladi. Komponent o'lchamlari diapazoni ham katta bo'lib, 5,8 m dan pastga tushadi. Shuning uchun xilma-xillikni boshqarish uchun operator ishtiroki zarur, shuning uchun varaqni qayta ishlash uchun qo'lda, so'rg'ichli ko'tarish tizimi ishlatiladi (2-rasm).
2-RASM. ByStar Fiber 6520 ning moki stolida varaq bilan ishlov berish Indespension-da so'rg'ichni ko'tarish moslamasi yordamida qo'lda amalga oshiriladi.
Biroq, agar ishlab chiqarish bir nechta oddiy qismlardan iborat bo'lsa va ular ingichka o'lchamdagi varaqdan kesilgan bo'lsa, bu kompaniyani muammoga duchor qiladi. Tolali lazer mashinasida kesish sikli shunchalik tezki, operator keyingi ishlov berilgan varaq tayyor bo'lgunga qadar oldingi skeletning qismlarini silkitishni tugatishga yoki keyingi blankani shattle stoliga yuklashga ulgurmaydi.
Shunday qilib, kompaniya profilli qismlar skeletga yopishib qolishi uchun mikroteglarni ba'zi metall kesish dasturlariga kiritish haqida o'ylaydi, bu esa butun ishlov berilgan varaqni oflayn stantsiyaga o'tkazish imkonini beradi, bu erda boshqa xodimlar a'zosi olib tashlashga yordam beradi. komponentlar.
Indespension tirkamalariga kiradigan lazer bilan kesilgan metall lavha qismlarining 80% katlamani talab qiladi. Shunga ko'ra, birinchi lazer mashinasi o'rnatilganda, xuddi shu etkazib beruvchidan tandem press tormozi ham etkazib berildi (3-rasm).
3-RASM. Indespension kompaniyasining Digadoc deb nomlangan o'simlik tirkamalaridan biri uning plastinka metall qismlari uchun zarur bo'lgan ko'p sonli lazer bilan kesish funksiyalari va burmalarini ko'rsatadi.
Lazerli kesish mashinasi va press tormozlarni bir xil yetkazib beruvchidan olishdan unumdorlik afzalliklari mavjud, chunki ularning barchasi bir xil BySoft 7 dasturidan foydalanadi. Indespension kompaniyasining SolidWorks CAD tizimida yangi komponent ishlab chiqilsa va o'zi kuchli 3D CAD/CAM funksiyalarini o'z ichiga olgan Bystronic boshqaruv dasturiga eksport qilinsa, model lazer bilan kesish uchun dastur va komponentni egish ketma-ketligini, shu jumladan orqa o'lchagich holati va asbobini yaratadi. rejalashtirish, shu bilan kechikish va ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish.
To'liq simulyatsiya imkoniyatlariga ega bo'lgan bir xil dasturiy ta'minot varaqdagi qismlarning maksimal sonini joylashtirish, kesish rejalarini yaratish va ishlab chiqarish jarayonining umumiy ko'rinishini, shu jumladan ishlab chiqarish va mashina ma'lumotlariga darhol kirishni ta'minlash uchun javobgardir.
“Biz innovatsiyalar, sifat va atrof-muhitni muhofaza qilish bo‘yicha bozorda yetakchilik qilishga sodiqmiz”, — deya xulosa qildi Sadler. "Bystronic tolali lazerni sotib olish bizga ushbu maqsadlarga erishishga yordam beradi, shuningdek, ishlab chiqarish quvvatini juda zarur bo'lgan o'sishni ta'minlaydi. Shuningdek, bu bizning kompaniyamizning axloqiy tamoyilining muhim qismi bo'lgan Buyuk Britaniya ishlab chiqarishiga sodiqligimizni ko'rsatadi."
S&A Teyu asosan 16 yildan ortiq sovutgichli suv sovutgichlarini ishlab chiqaradi, S&A Teyu sovutgich yuqori quvvatli lazerlar, suv bilan sovutilgan yuqori tezlikda ishlaydigan shpindellar, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa professional sohalar kabi turli xil sanoat ishlab chiqarish, lazerni qayta ishlash va tibbiyot sanoatida keng qo'llaniladi.
S&A Teyu Sovutish tolali lazer mashinasi uchun aylanma suv sovutgichi CWFL 1500
