ඩේවිඩ් ලාර්කොම්බේ
ට්රේලර් නිෂ්පාදක ඉන්ඩෙස්පෙන්ෂන් හි එංගලන්තයේ ලැන්කෂයර් හි බෝල්ටන් කම්හලේ, 2016 දෙසැම්බර් මාසයේදී CO2 ලේසර් බලයෙන් ක්රියා කරන යන්ත්රයක් වෙනුවට Bystronic ByStar Fiber 6520 ෆයිබර් ලේසර් පැතිකඩ මධ්යස්ථානයක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු තහඩු ලෝහ කැපීමේ ඵලදායිතාව දෙගුණ වී ඇත.£800,000 (ආසන්න වශයෙන් ඩොලර් මිලියන 1.3; රූපය 1). 4kW ෆයිබර් ලේසර් 6.5 ක් ඇත× 2m ධාරිතාවකින් යුත් ඇඳ, එය එක්සත් රාජධානියේ වෙළඳපොළට මේ දක්වා ලබා දී ඇති විශාලතම ෆයිබර් යන්ත්රය බවට පත් කරයි.
රූප සටහන 1. ByStar Fiber 6520 ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතිය සමඟින්, මි.මී. 5 දක්වා ඝනකම ද්රව්ය මත කැපුම් වායුව ලෙස නයිට්රජන් යොදනු ලබන අතර, ඊට ඉහලින් අඩු වියදම් ඔක්සිජන් භාවිතා කරනු ලැබේ; කැපුම් දාරයේ ගුණාත්මක භාවයේ සුළු වෙනසක් ඇත.
Indespension හි මිලදී ගැනීමේ අධ්යක්ෂ Steve Sadler අදහස් දක්වමින්, "අපි ප්රධාන වශයෙන් 43A සහ pre-galv මෘදු වානේ, සහ සමහර ඇලුමිනියම්, 1mm සිට 12mm දක්වා ඝනකම කපා. සිදුරු 10/s. ඝනකම වැඩි වන විට වාසිය අඩු වේ, නමුත් සමස්තයක් ලෙස ByStar අපි සකසන සියලුම මාපක හරහා දෙගුණයක් වේගවත් වේ. ආඝාතයකදී, එය CO2 යන්ත්රය නිසා නොව අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ ඇති වූ බාධක ඉවත් කර ඇත. අපගේ දිනෙන් දින වැඩි වන ලේසර් කැපුම් කාර්ය භාරය සමඟින් සිටීමට හැකි වීම."
ෆයිබර් ලේසර් 2009 දී සැපයූ Indespension සඳහා සමාන ධාරිතාවකින් යුත් Bystronic CO2 මාදිලිය සඳහා කොටස් හුවමාරුවකින් මිලදී ගෙන ඇත. Sadler විසින් දිනකට පැය 20ක් දක්වා වැඩ කර තිබියදීත්, අගය රඳවා තබා ගැනීම ඉස්මතු කරමින් පැරණි යන්ත්රයට හොඳ මිලක් ලැබුණු බව තහවුරු කළේය. මෙම නිෂ්පාදකයාගෙන් උපකරණ මිලදී ගැනීමේ වාසියක් ලෙස.
ආරම්භයේ දී, ලේසර් කැපීම සඳහා ආයෝජනය කිරීමට ප්රධාන හේතුව වූයේ ට්රේලර් නිෂ්පාදනය කෙරෙහි වැඩි අභ්යන්තර පාලනයක් ලබා ගැනීම සහ තහඩු ලෝහ උප කොන්ත්රාත්කරුවන්ට වැඩ කිරීමේ වියදම ඉතිරි කර ගැනීමයි. තවත් වැදගත් කරුණක් වූයේ මූලාකෘතිකරණය සහ සැලසුම් ක්රියාවලිය විධිමත් කිරීම සහ නව නිෂ්පාදන කඩිනමින් වෙළඳපොළට ගෙන ඒමයි.
"2009 ට පෙර, නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේදී අපට මූලාකෘති තහඩු ලෝහ කොටස් එකකින්, දෙකකින් හෝ තුනකින් මිලදී ගැනීමට සිදු විය," සැඩ්ලර් තවදුරටත් පැවසීය. "උප කොන්ත්රාත්කරුවන් එවැනි කුඩා ප්රමාණ නිෂ්පාදනය කිරීමට උනන්දු නොවූ නිසා මිල ඉහළ මට්ටමක පැවති අතර මූලාකෘති ලබා දීමට ඔවුන්ට සති හතරක් හෝ හයක් ගත විය. අපට සැලසුම් වෙනසක් කිරීමට අවශ්ය නම් සහ වැඩිදුර මූලාකෘති සඳහා උප කොන්ත්රාත්කරු වෙත යාමට අවශ්ය නම්.—එය නව මඩ ආරක්ෂක කට්ටලයක් තරම් සරල දෙයක් විය හැකිය—එය තවත් මාසයක් හෝ එකතු කළ හැකිය. දැන්, අපට නව ට්රේලරයක් සඳහා සාමාන්යයෙන් මාස හයක් හෝ හතක් සිට පහකට අඩු කාලයකට හෝ නවීකරණය කරන ලද ට්රේලරයක් සඳහා මාස තුනක් හෝ හතරක සිට දෙකකට වඩා අඩු කාලයක් දක්වා අඩු කරමින් දින කිහිපයකින් කොටස් නිවස තුළම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. "
සැඩ්ලර් පෙන්වා දුන්නේ දශකයකට පෙර ට්රේලර් කිහිපයක් ලේසර් කැපුම් විශේෂාංග ඇතුළත් කළ නමුත් අද ඒවා බහුලව භාවිතා වන බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, නිෂ්පාදන නවීන ලේසර් කැපුම් යන්ත්රවල සැලකිය යුතු හැකියාවන් වටා නිර්මාණය කර ඇත. එක් වාසියක් නම්, යන්ත්රෝපකරණ කෙතරම් නිවැරදිද යත්, කල් ගතවන සවි කිරීම් අවශ්යතාවයකින් තොරව, එකලස් කිරීමේදී සංරචක නිවැරදිව හා ඉක්මනින් එකට ගැළපේ.
අනෙක් ප්රයෝජනය නම්, යන්ත්රෝපකරණ ඉතා වේගවත් වීමයි, විශේෂයෙන් ෆයිබර් ලේසර් සමඟ, එය සිදුරු සහ තව් ගණනාවක් ඇතුළත් කිරීමෙන් සංරචක වලින් බර අඩු කර ගැනීමේ ලාභදායී ක්රමයකි. එය ශ්රමයෙන් අධික වන අතර එබැවින් අතින් සිදු කිරීමට නොහැකි වනු ඇත.
ලේසර් කැපුම් සෛලය දිවා රාත්රී මුර සහ ග්රීෂ්ම මාසවලදී විදුලි පහන් නිවා දමයි, සතියකට දින පහක් දිනකට පැය 18 සිට 20 දක්වා. වසරේ ඉතිරි කාලය සඳහා, එය දිවා මුරයක් ක්රියාත්මක වන අතර දිනකට පැය 10 සිට 12 දක්වා ආලෝකය නිවා දමයි.
ස්වයංක්රීයව පැටවීම ගැටළු සහගත කරමින්, විවිධ පත්ර ප්රමාණයන් සකසන බැවින් ස්වයංක්රීය උපකරණ ස්ථාපනය නොකිරීමට Indespension තීරණය කළේය. සංරචක ප්රමාණයේ පරාසය ද විශාල වන අතර එය මීටර් 5.8 ට වඩා පහළින් පවතී. එබැවින් විවිධත්වය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා ක්රියාකරු පැමිණීම අවශ්ය වේ, එබැවින් පත්ර හැසිරවීම සඳහා අතින්, චූෂණ පෑඩ් එසවුම් පද්ධතියක් භාවිතා වේ (Figure 2).
රූපය 2. ByStar Fiber 6520 හි shuttle table මත සහ ඉන් පිටත පත්ර හැසිරවීම Indespension හි චූෂණ පෑඩ් එසවුම් උපාංගයක් භාවිතයෙන් අතින් සිදු කෙරේ.
කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන ධාවනයකට සරල කොටස් කිහිපයක කූඩුවක් ඇතුළත් වන අතර ඒවා තුනී මිනුම් පත්රයකින් කපා ඇත්නම් මෙය සමාගමට ගැටලුවක් ඉදිරිපත් කරයි. ෆයිබර් ලේසර් යන්ත්රය තුළ කැපුම් චක්රය කෙතරම් වේගවත්ද යත්, පහත යන්ත්රගත පත්රය සූදානම් වීමට පෙර පෙර ඇටසැකිල්ලේ කොටස් සෙලවීම අවසන් කිරීමට හෝ ඊළඟ හිස් කොටස ෂටල මේසය මත පැටවීමට ක්රියාකරුට වේලාවක් නොමැත.
එබැවින්, සමහර ෂීට් ලෝහ කැපුම් වැඩසටහන් වලට මයික්රෝ-ටැග් ඇතුළත් කිරීම ගැන සමාගම සිතන්නේ, එමඟින් පැතිකඩ කොටස් ඇටසැකිල්ලට සම්බන්ධ වන අතර, සම්පූර්ණ සැකසූ පත්රය නොබැඳි ස්ථානයකට මාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහිදී වෙනත් කාර්ය මණ්ඩලයේ සාමාජිකයෙකුට ඉවත් කිරීමට උදව් කළ හැකිය. සංරචක.
Indespension's trailer වලට ඇතුල් වන ලේසර් කැපූ තහඩු ලෝහ කොටස් වලින් 80%කට නැවීම අවශ්ය වේ. ඒ අනුව, පළමු ලේසර් යන්ත්රය ස්ථාපනය කරන විට, එම සැපයුම්කරුගෙන්ම ටැන්ඩම් ප්රෙස් බ්රේක් එකක් ද ලබා දෙන ලදී (රූපය 3).
රූපය 3. Indespension හි පැල ට්රේලර් වලින් එකක්, Digadoc ලෙස හැඳින්වේ, එහි තහඩු ලෝහ සංරචක කොටස් සඳහා අවශ්ය ලේසර් කැපූ විශේෂාංග සහ නැමීම් විශාල සංඛ්යාවක් පෙන්වයි.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය ලබා ගැනීම සහ එකම සැපයුම්කරුගෙන් තිරිංග එබීමෙන් ඵලදායිතා ප්රතිලාභ ඇත, ඒවා සියල්ලම එකම BySoft 7 මෘදුකාංගයක් භාවිතා කරයි. Indespension හි SolidWorks CAD පද්ධතිය තුළ නව සංරචකයක් නිර්මාණය කර ප්රබල ත්රිමාණ CAD/CAM ක්රියාකාරීත්වය අඩංගු බයිස්ට්රොනික් පාලන මෘදුකාංගයට අපනයනය කළ විට, ආකෘතිය ලේසර් කැපීම සඳහා වැඩසටහනක් සහ පසුගාමී පිහිටීම සහ මෙවලම ඇතුළුව සංරචකය නැමීමේ අනුපිළිවෙලක් ජනනය කරයි. සැලැස්ම, එමගින් ප්රමාදය සහ අක්රිය කාලය අවම කිරීම.
සම්පූර්ණ සමාකරණ හැකියාවන් ඇති එම මෘදුකාංගයම, පත්රයක උපරිම කොටස් ප්රමාණය කැදවා ගැනීම, කැපුම් සැලසුම් නිර්මාණය කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සැපයීම, නිෂ්පාදන සහ යන්ත්ර දත්ත වෙත ක්ෂණික ප්රවේශය ඇතුළුව වගකීම දරයි.
"නවෝත්පාදනයන්, ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිසරික අක්තපත්ර අනුව වෙළඳපොළට නායකත්වය දීමට අපි කැපවී සිටිමු," Sadler නිගමනය කළේය. "බයිස්ට්රොනික් ෆයිබර් ලේසර් අත්පත් කර ගැනීම මෙම අරමුණු ඉටු කර ගැනීමට අපට උපකාර කරයි, මෙන්ම නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ බෙහෙවින් අවශ්ය වැඩි වීමක් සපයයි. එය අපගේ සමාගමේ සදාචාරයේ වැදගත් අංගයක් වන එක්සත් රාජධානියේ නිෂ්පාදනය සඳහා අපගේ කැපවීම ද සනිටුහන් කරයි."
S&A Teyu ප්රධාන වශයෙන් වසර 16 කට වැඩි කාලයක් ශීතකරණ ජල සිසිලන යන්ත්රය නිෂ්පාදනය කරයි. S&A Teyu chiller අධි බල ලේසර්, ජල සිසිලන අධිවේගී ස්පින්ඩල්, වෛද්ය උපකරණ සහ වෙනත් වෘත්තීය ක්ෂේත්ර වැනි විවිධ කාර්මික නිෂ්පාදන, ලේසර් සැකසුම් සහ වෛද්ය කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
S&A තේයු සිසිලන ෆයිබර් ලේසර් යන්ත්රය සඳහා ප්රතිචක්රීකරණ ජල චිලර් CWFL 1500