DAUDI LARCOMBE
Katika kiwanda cha Bolton, Lancashire, Uingereza cha mtengenezaji wa trela Indespension, tija ya kukata chuma imeongezeka maradufu kufuatia uingizwaji wa mashine inayotumia leza ya CO2 Desemba 2016 na kituo cha wasifu cha nyuzinyuzi cha Bystronic ByStar Fiber 6520 kinachogharimu karibu£800,000 (takriban $1.3 milioni; KIELELEZO 1). Laser ya nyuzi 4kW ina 6.5× Kitanda chenye uwezo wa 2m, na kuifanya kuwa mashine kubwa zaidi ya nyuzinyuzi iliyowasilishwa hadi sasa katika soko la Uingereza.
KIELELEZO 1. Kwa mfumo wa leza ya nyuzinyuzi ya ByStar Fiber 6520, nitrojeni hutumika kama gesi ya kukata kwenye nyenzo yenye unene wa hadi 5mm, ambayo juu yake hutumiwa oksijeni ya bei nafuu; kuna tofauti kidogo katika ubora wa makali ya kukata.
Mkurugenzi wa ununuzi wa Indespension Steve Sadler alitoa maoni, "Tulikata hasa chuma cha 43A na pre-galv kidogo, pamoja na baadhi ya alumini, kutoka 1mm hadi 12mm nene. Hadi 3mm, laser ya nyuzi hupunguza mara tatu zaidi ya CO2. Inaruka kupitia chuma cha 1mm, na kuzalisha. shimo kwa sekunde 10. Faida hutoweka kadiri unene unavyoongezeka, lakini kwa ujumla, ByStar ina kasi maradufu kwenye vipimo vyote tunayochakata. Mara kwa mara, imeondoa kizuizi kwenye kiwanda chetu ambacho kilikuwa kinasababishwa na mashine ya CO2. kuwa na uwezo wa kuendelea na kazi yetu inayoongezeka ya kukata laser."
Laser ya nyuzi ilinunuliwa kwa kubadilishana sehemu kwa muundo wa uwezo sawa wa Bystronic CO2 kwa Indespension iliyotolewa mwaka wa 2009. Sadler alithibitisha kuwa bei nzuri ilipatikana kwa mashine ya zamani, licha ya kuwa ilifanya kazi hadi saa 20 kwa siku, ikiangazia uhifadhi wa thamani. kama faida ya kununua vifaa kutoka kwa mtengenezaji huyu.
Hapo awali, sababu kuu ya kuwekeza katika ukataji wa leza ilikuwa kufikia kiwango kikubwa cha udhibiti wa ndani wa uzalishaji wa trela na kuokoa gharama ya kuweka kazi kwa wakandarasi wadogo wa chuma. Jambo lingine muhimu la kuzingatia lilikuwa kurahisisha mchakato wa utayarishaji na usanifu na kuleta bidhaa mpya sokoni haraka.
"Kabla ya 2009, wakati wa utengenezaji wa bidhaa tulilazimika kununua katika seti moja, mbili, au tatu za sehemu za karatasi za mfano," Sadler aliendelea. "Wakandarasi wadogo hawakuwa na nia ya kuzalisha kiasi kidogo kama hicho, kwa hiyo bei ilionekana kuwa juu na iliwachukua wiki nne hadi sita kufikisha mifano hiyo. Ikiwa tungehitaji kufanya mabadiliko ya muundo na kurudi kwa mkandarasi kwa mifano zaidi.—inaweza kuwa kitu rahisi kama seti mpya ya walinzi wa udongo—ambayo inaweza kuongeza mwezi mwingine au zaidi. Sasa, tunaweza kutoa sehemu za ndani baada ya siku chache, kupunguza muda wa kuongoza kwa trela mpya kutoka kwa kawaida miezi sita au saba hadi chini ya mitano, au kwa trela iliyobadilishwa kutoka miezi mitatu au minne hadi chini ya miwili. "
Sadler alidokeza kuwa muongo mmoja uliopita, trela chache zilijumuisha vipengele vya kukata leza, ilhali leo zinatumika sana. Hakika, bidhaa zimeundwa karibu na uwezo mkubwa wa mashine za kisasa za kukata laser. Faida moja ni kwamba uchakataji ni sahihi sana hivi kwamba vijenzi vinashikana kwa usahihi na kwa haraka wakati wa kusanyiko, bila kuhitaji uwekaji wa muda unaochukua muda.
Faida nyingine ni kwamba uchakataji ni wa haraka sana, haswa kwa laser ya nyuzi, kwamba ni njia ya gharama nafuu ya kuchukua uzito kutoka kwa vifaa kwa kujumuisha mashimo na nafasi nyingi. Itakuwa kazi kubwa sana na kwa hivyo sio ya kiuchumi kufanya kwa mikono.
Kiini cha kukata leza hufanya kazi zamu za mchana na usiku pamoja na kuzima taa wakati wa miezi ya kiangazi, jumla ya saa 18 hadi 20 kwa siku, siku tano kwa wiki. Kwa muda uliosalia wa mwaka, huendesha zamu ya siku na kuzima taa kwa saa 10 hadi 12 kwa siku.
Indespension iliamua kutosakinisha vifaa vya otomatiki kwa sababu inachakata saizi nyingi za karatasi, na kufanya upakiaji wa kiotomatiki kuwa shida. Ukubwa wa vipengele pia ni kubwa, kuanzia zaidi ya 5.8m kwenda chini. Kwa hivyo, mahudhurio ya waendeshaji ni muhimu ili kudhibiti utofauti, kwa hivyo mfumo wa kuinua pedi wa kunyonya hutumiwa kwa utunzaji wa karatasi (KIELELEZO 2).
KIELELEZO 2. Ushughulikiaji wa laha ndani na nje ya jedwali la kuhamisha la ByStar Fiber 6520 unafanywa kwa mikono kwenye Indespension kwa kutumia kifaa cha kunyanyua pedi.
Hii itawasilisha kampuni na tatizo, hata hivyo, ikiwa uendeshaji wa uzalishaji unahusisha kiota cha sehemu chache tu rahisi na zimekatwa kutoka kwa karatasi nyembamba. Mzunguko wa kukata ni wa haraka sana kwenye mashine ya leza ya nyuzi hivi kwamba mwendeshaji hana muda wa kumaliza kutikisa sehemu kutoka kwa kiunzi cha awali kabla ya karatasi ifuatayo iliyochanganuliwa kuwa tayari, au kupakia tupu inayofuata kwenye jedwali la kuhamisha.
Kwa hivyo, kampuni inafikiria kujumuisha vitambulisho vidogo kwenye baadhi ya programu za kukata chuma ili sehemu zenye maelezo mafupi zibaki zikiwa zimeunganishwa kwenye kiunzi, kuruhusu karatasi nzima iliyochakatwa kuhamishiwa kwenye kituo cha nje ya mtandao, ambapo mfanyakazi mwingine anaweza kusaidia kuondoa. vipengele.
Kati ya sehemu za chuma za karatasi zilizokatwa na laser zinazoingia kwenye trela za Indespension, 80% zinahitaji kukunja. Ipasavyo, wakati mashine ya kwanza ya laser ilipowekwa, breki ya tandem kutoka kwa muuzaji sawa ilitolewa pia (KIELELEZO 3).
KIELELEZO 3. Moja ya trela za mimea ya Indespension, iitwayo Digadoc, inayoonyesha idadi kubwa ya vipengele vya kukata leza na mikunjo inayohitajika kwa sehemu zake za sehemu ya chuma.
Kuna manufaa ya tija kutokana na kupata mashine ya kukata leza na bonyeza breki kutoka kwa msambazaji sawa kwa kuwa zote zinatumia programu sawa ya BySoft 7. Kipengele kipya kinapoundwa katika mfumo wa SolidWorks CAD wa Indespension na kusafirishwa kwa programu ya udhibiti wa Bystronic, ambayo yenyewe ina utendakazi dhabiti wa 3D CAD/CAM, modeli hutengeneza programu ya kukata leza na mlolongo wa kukunja sehemu hiyo, ikijumuisha nafasi ya beji na zana. kupanga, na hivyo kupunguza ucheleweshaji na wakati wa kupungua.
Programu hiyo hiyo, ambayo ina uwezo kamili wa kuiga, inawajibika kwa kuweka idadi ya juu ya sehemu kutoka kwa karatasi, kuunda mipango ya kukata na kutoa muhtasari wa mchakato wa utengenezaji, pamoja na ufikiaji wa haraka wa data ya uzalishaji na mashine.
"Tumejitolea kuongoza soko katika suala la uvumbuzi, ubora, na sifa za mazingira," Sadler alihitimisha. "Upatikanaji wa laser ya nyuzi za Bystronic hutusaidia kutimiza malengo haya, na pia kutoa ongezeko linalohitajika sana la uwezo wa uzalishaji. Pia inaashiria kujitolea kwetu kwa utengenezaji wa Uingereza, ambayo ni sehemu muhimu ya maadili ya kampuni yetu."
S&A Teyu huzalisha kibaridi cha maji kwa zaidi ya miaka 16, S&A Teyu baridi hutumika sana katika aina mbalimbali za utengenezaji wa viwanda, usindikaji wa leza na tasnia ya matibabu, kama vile leza zenye nguvu nyingi, spindles za kasi ya juu zilizopozwa na maji, vifaa vya matibabu na nyanja zingine za kitaalamu.
S&A Teyu Inazungusha tena Maji ya Chiller CWFL 1500 kwa Mashine ya Kupoeza ya Fiber Laser
