loading
Lugha

Leza ya nyuzi huongeza tija ya kukata ya mtengenezaji wa trela maradufu

DAVID LARCOMBE

Katika kiwanda cha kutengeneza trela cha Bolton, Lancashire, Uingereza, uzalishaji wa kukata chuma cha karatasi umeongezeka maradufu kufuatia ubadilishaji wa mashine inayotumia leza ya CO2 Desemba 2016 na kituo cha kuorodhesha leza ya nyuzi ya Bystronic ByStar Fiber 6520 kilichogharimu karibu pauni 800,000 (takriban dola milioni 1.3; MCHORO 1). Leza ya nyuzi ya 4kW ina kitanda cha ujazo wa mita 6.5 × 2, na kuifanya kuwa mashine kubwa zaidi ya nyuzi iliyowasilishwa hadi sasa katika soko la Uingereza.

 kukata kwa leza

MCHORO 1. Kwa mfumo wa leza ya nyuzi wa ByStar Fiber 6520, nitrojeni hutumika kama gesi ya kukata kwenye nyenzo zenye unene wa hadi 5mm, ambapo oksijeni ya bei nafuu zaidi hutumika; kuna tofauti ndogo katika ubora wa ukingo uliokatwa.

Mkurugenzi wa ununuzi wa Indespension, Steve Sadler, alitoa maoni, "Tulikata hasa chuma kidogo cha 43A na pre-galv, pamoja na alumini, kutoka unene wa 1mm hadi 12mm. Hadi 3mm, leza ya nyuzi hukata mara tatu kwa kasi zaidi kuliko CO2. Inapita kwenye chuma cha 1mm, na kutoa mashimo 10/sekondi. Faida hupungua kadri unene unavyoongezeka, lakini kwa ujumla ByStar ni ya haraka mara mbili zaidi katika vipimo vyote tunavyochakata. Kwa kiharusi, imeondoa kizuizi katika kiwanda chetu ambacho kilikuwa kinasababishwa na mashine ya CO2 kutoweza kuendana na mzigo wetu wa kazi unaoongezeka wa kukata leza."

Leza ya nyuzi ilinunuliwa kwa kubadilishana kwa sehemu kwa modeli ya Bystronic CO2 yenye uwezo sawa na Indespension iliyotolewa mwaka wa 2009. Sadler alithibitisha kwamba bei nzuri ilipatikana kwa mashine ya zamani, licha ya kufanya kazi hadi saa 20 kwa siku, akisisitiza uhifadhi wa thamani kama faida ya kununua vifaa kutoka kwa mtengenezaji huyu.

Mwanzoni, sababu kuu ya kuwekeza katika kukata kwa leza ilikuwa kufikia kiwango kikubwa cha udhibiti wa ndani wa uzalishaji wa trela na kuokoa gharama ya kuwafanyia kazi wakandarasi wadogo wa chuma. Jambo lingine muhimu la kuzingatia lilikuwa kurahisisha mchakato wa uundaji wa mifano na usanifu na kuleta bidhaa mpya sokoni haraka zaidi.

"Kabla ya 2009, wakati wa utengenezaji wa bidhaa tulilazimika kununua katika seti moja, mbili, au tatu za vipuri vya karatasi za mfano," Sadler aliendelea. "Wakandarasi wadogo hawakuwa na nia ya kuzalisha kiasi kidogo hivyo, kwa hivyo bei ilikuwa juu na iliwachukua wiki nne hadi sita kutoa vipuri hivyo. Kama tungehitaji kufanya mabadiliko ya muundo na kurudi kwa mkandarasi mdogo kwa vipuri zaidi—inaweza kuwa kitu rahisi kama seti mpya ya walinzi wa matope—ambayo inaweza kuongeza mwezi mwingine au zaidi. Sasa, tunaweza kutengeneza vipuri hivyo ndani ya siku chache, tukipunguza muda wa kuongoza kwa trela mpya kutoka kwa kawaida miezi sita au saba hadi chini ya mitano, au kwa trela iliyorekebishwa kutoka miezi mitatu au minne hadi chini ya miwili."

Sadler alisema kwamba muongo mmoja uliopita, trela chache zilijumuisha vipengele vya kukata kwa leza, ilhali leo vinatumika sana. Hakika, bidhaa zimeundwa kulingana na uwezo mkubwa wa mashine za kisasa za kukata kwa leza. Faida moja ni kwamba uchakataji ni sahihi sana kiasi kwamba vipengele vinaendana kwa usahihi na haraka wakati wa uundaji, bila kuhitaji usanidi unaochukua muda mwingi.

Faida nyingine ni kwamba uchakataji ni wa haraka sana, hasa kwa kutumia leza ya nyuzi, kiasi kwamba ni njia ya gharama nafuu ya kupunguza uzito wa vipengele kwa kuingiza mashimo na nafasi nyingi. Itakuwa kazi ngumu sana na kwa hivyo haina gharama kubwa kuifanya kwa mikono.

Seli ya kukata kwa leza hufanya kazi zamu za mchana na usiku pamoja na taa zinazozimwa wakati wa miezi ya kiangazi, kwa jumla ya saa 18 hadi 20 kwa siku, siku tano kwa wiki. Kwa mwaka uliobaki, hufanya zamu ya mchana na taa zinazozimwa kwa saa 10 hadi 12 kwa siku.

Indespension iliamua kutosakinisha vifaa vya kiotomatiki kwa sababu husindika aina mbalimbali za ukubwa wa karatasi, na kufanya upakiaji otomatiki kuwa tatizo. Aina mbalimbali za ukubwa wa vipengele pia ni kubwa, kuanzia zaidi ya mita 5.8 chini. Kwa hivyo, mahudhurio ya mwendeshaji ni muhimu ili kudhibiti utofauti, kwa hivyo mfumo wa kuinua pedi ya kufyonza kwa mkono hutumiwa kwa utunzaji wa karatasi (MCHORO WA 2).

Leza ya nyuzi huongeza tija ya kukata ya mtengenezaji wa trela maradufu 2

MCHORO WA 2. Ushughulikiaji wa karatasi ndani na nje ya meza ya kuhamisha ya ByStar Fiber 6520 unafanywa kwa mikono katika Indespension kwa kutumia kifaa cha kuinua pedi ya kufyonza.

Hata hivyo, hii inaleta tatizo kwa kampuni ikiwa uzalishaji unahusisha kiota cha sehemu chache rahisi tu na zimekatwa kutoka kwa karatasi nyembamba. Mzunguko wa kukata ni wa haraka sana katika mashine ya leza ya nyuzi kiasi kwamba mwendeshaji hana muda wa kumaliza kutikisa sehemu kutoka kwa mifupa ya awali kabla ya karatasi inayofuata iliyotengenezwa kwa mashine kuwa tayari, au kupakia tupu inayofuata kwenye meza ya kuhamisha.

Kwa hivyo, kampuni inafikiria kujumuisha vitambulisho vidogo katika baadhi ya programu za kukata chuma ili sehemu zilizo na wasifu zibaki zimeunganishwa kwenye mifupa, na kuruhusu karatasi nzima iliyosindikwa kuhamishiwa kwenye kituo cha nje ya mtandao, ambapo mfanyakazi mwingine anaweza kusaidia kuondoa vipengele hivyo.

Kati ya sehemu za chuma zilizokatwa kwa leza zinazoingia kwenye trela za Indespension, 80% zinahitaji kukunjwa. Kwa hivyo, wakati mashine ya kwanza ya leza ilipowekwa, breki ya kushinikiza ya tandem kutoka kwa muuzaji huyo huyo ilitolewa pia (MCHORO WA 3).

Leza ya nyuzi huongeza tija ya kukata ya mtengenezaji wa trela maradufu 3

MCHORO WA 3. Moja ya trela za kiwanda cha Indespension, inayoitwa Digadoc, inayoonyesha idadi kubwa ya vipengele na mikunjo iliyokatwa kwa leza inayohitajika kwa sehemu zake za chuma cha karatasi.

Kuna faida za tija kutokana na kutafuta mashine ya kukata leza na breki za kubonyeza kutoka kwa muuzaji huyo huyo kwa kuwa zote hutumia programu ile ile ya BySoft 7. Wakati sehemu mpya imeundwa katika mfumo wa SolidWorks CAD wa Indespension na kusafirishwa hadi kwenye programu ya udhibiti ya Bystronic, ambayo yenyewe ina utendakazi wenye nguvu wa 3D CAD/CAM, modeli huzalisha programu ya kukata leza na mfuatano wa kupinda sehemu, ikiwa ni pamoja na nafasi ya nyuma na mpango wa zana, na hivyo kupunguza ucheleweshaji na muda wa kutofanya kazi.

Programu hiyo hiyo, ambayo ina uwezo kamili wa uigaji, ina jukumu la kuweka idadi kubwa ya sehemu kutoka kwenye karatasi, kuunda mipango ya kukata na kutoa muhtasari wa mchakato wa utengenezaji, ikiwa ni pamoja na ufikiaji wa haraka wa data ya uzalishaji na mashine.

"Tumejitolea kuongoza soko katika suala la uvumbuzi, ubora, na sifa za kimazingira," Sadler alihitimisha. "Upatikanaji wa leza ya nyuzi ya Bystronic hutusaidia kutimiza malengo haya, na pia kutoa ongezeko linalohitajika sana la uwezo wa uzalishaji. Pia inaashiria kujitolea kwetu kwa utengenezaji wa Uingereza, ambayo ni sehemu muhimu ya maadili ya kampuni yetu."

S&A Teyu huzalisha zaidi kipozeo cha maji cha majokofu kwa zaidi ya miaka 16, kipozeo cha S&A Teyu hutumika sana katika aina mbalimbali za utengenezaji wa viwanda, usindikaji wa leza na viwanda vya matibabu, kama vile leza zenye nguvu nyingi, spindle za kasi ya juu zinazopozwa na maji, vifaa vya matibabu na nyanja zingine za kitaalamu.

Kipozeo cha Maji cha S&A Teyu kinachozungusha tena CWFL 1500 kwa Mashine ya Kupoeza Nyuzinyuzi ya Laser

Leza ya nyuzi huongeza tija ya kukata ya mtengenezaji wa trela maradufu 4

Kabla ya hapo
Ifuatayo, Hebu Tuangalie Tukio Kubwa Zaidi katika Sekta ya Laser na Photonics - Ulimwengu wa Laser wa Photonics
Mahitaji ya Vipozaji vya Hewa vya Viwandani vya S&A Yamekuwa Yakiongezeka
ijayo

Tupo kwa ajili yako unapotuhitaji.

Tafadhali jaza fomu ili uwasiliane nasi, na tutafurahi kukusaidia.

Nyumbani   |     Bidhaa       |     SGS & UL Chiller       |     Suluhisho la Kupoeza     |     Kampuni      |    Rasilimali       |      Uendelevu
Hakimiliki © 2026 TEYU S&A Chiller | Ramani ya Tovuti Sera ya faragha
Wasiliana nasi
email
Wasiliana na Huduma ya Wateja
Wasiliana nasi
email
Futa.
Customer service
detect