
Laserleikkaus on melkein maailman edistynein leikkaustekniikka. Se pystyy leikkaamaan sekä metallisia että ei-metallisia materiaaleja. Oletpa sitten autoteollisuudessa, konepajateollisuudessa tai kodinkoneteollisuudessa, voit usein nähdä laserleikkauksen jälkiä. Laserleikkaus sisältää ominaisuuksia, kuten korkean tarkkuuden, suuren joustavuuden, kyvyn leikata epäsäännöllisen muodon ja korkean tehokkuuden. Se voi ratkaista haasteita, joita perinteiset menetelmät eivät pystyneet ratkaisemaan. Tänään kerromme sinulle perustiedot laserleikkaustekniikasta.
Laserleikkauksen toimintaperiaateLaserleikkaus on varustettu lasergeneraattorilla, joka lähettää korkean energian lasersädettä. Sitten linssi tarkentaa lasersäteen ja muodostaa erittäin pienen, korkean energian valopisteen. Kun valopiste kohdistetaan sopiviin paikkoihin, materiaalit absorboivat laservalon energiaa ja haihtuvat, sulavat, häviävät tai saavuttavat syttymispisteen. Sitten korkeapaineinen apuilma (CO2, happi, typpi) puhaltaa pois jätejäännökset. Laserpäätä käyttää ohjelmaohjattu servomoottori, joka liikkuu ennalta määrättyä reittiä materiaaleissa leikatakseen erimuotoisia työkappaleita.
Lasergeneraattoreiden luokat (laserlähteet)
Valo voidaan luokitella punaisen valon, oranssin valon, keltaisen valon, vihreän valon ja niin edelleen. Se voi imeytyä tai heijastua esineisiin. Laservalo on myös kevyttä. Ja laservalolla eri aallonpituuksilla on erilaisia ominaisuuksia. Lasergeneraattorin vahvistusväliaine, joka on väliaine, joka muuttaa sähkön laseriksi, päättää laserin aallonpituuden, lähtötehon ja sovelluksen. Ja vahvistusväliaine voi olla kaasutila, nestemäinen ja kiinteä tila.
1. Tyypillisin kaasutilalaser on CO2-laser;
2. Tyypillisin puolijohdelaser sisältää kuitulaserin, YAG-laserin, laserdiodin ja rubiinilaserin;
3. Nestetilalaser käyttää joitain nesteitä, kuten orgaanista liuotinta, työvälineenä laservalon tuottamiseksi.
Eri materiaalit absorboivat eri aallonpituisia laservaloja. Siksi lasergeneraattori on valittava huolellisesti. Autoteollisuudessa yleisimmin käytetty laser on kuitulaser.
Laserlähteen toimintatilatLaserlähteellä on usein 3 toimintatilaa: jatkuva tila, modulaatiotila ja pulssitila.
Jatkuvassa tilassa laserin lähtöteho on vakio. Tämän ansiosta materiaaleihin tuleva lämpö on suhteellisen tasaista, joten se soveltuu pikaleikkaukseen. Tämä ei vain voi parantaa työtehoa, vaan myös heikentää lämpövaikutusalueen vaikutusta.
Modulaatiotilassa laserin lähtöteho on yhtä suuri kuin leikkausnopeuden funktio. Se voi pitää materiaaleihin tulevan lämmön suhteellisen alhaisella tasolla rajoittamalla tehoa kussakin kohdassa, jotta vältetään epätasainen leikkuureuna. Koska sen ohjaus on hieman monimutkaista, työteho ei ole korkea ja sitä voidaan käyttää vain lyhyen aikaa.
Pulssitila voidaan jakaa normaalipulssitilaan, superpulssitilaan ja superintensiiviseen pulssitilaan. Mutta niiden tärkeimmät erot ovat vain intensiteetin erot. Käyttäjät voivat tehdä päätöksen materiaalien ominaisuuksien ja rakenteen tarkkuuden perusteella.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laser toimii usein jatkuvassa tilassa. Mutta optimoidun leikkauslaadun saavuttamiseksi tietyntyyppisille materiaaleille on tarpeen säätää syöttönopeutta, kuten nopeutta, nopeusleikkausta ja viivettä käännettäessä. Siksi jatkuvassa tilassa pelkkä tehon pienentäminen ei riitä. Lasertehoa on säädettävä muuttamalla pulssia.
Laserleikkauksen parametrien asetusErilaisten tuotevaatimusten mukaan on tarpeen jatkuvasti säätää parametreja erilaisissa työolosuhteissa parhaiden parametrien saamiseksi. Laserleikkauksen nimellinen paikannustarkkuus voi olla jopa 0,08 mm ja toistuvan paikannustarkkuus voi olla jopa 0,03 mm. Mutta todellisessa tilanteessa minimitoleranssi on ±0,05 mm aukolle ja ±0,2 mm reiän kohdalle.
Erilaiset materiaalit ja eri paksuus vaativat erilaisen sulamisenergian. Siksi laserin vaadittu lähtöteho on erilainen. Tuotannossa tehtaan omistajien tulee tasapainottaa tuotantonopeutta ja laatua sekä valita sopiva lähtöteho ja leikkausnopeus. Siksi leikkausalueella voi olla sopiva energia ja materiaalit voidaan sulattaa erittäin tehokkaasti.
Tehokkuus, jolla laser muuttaa sähkön laserenergiaksi, on noin 30–35 %. Tämä tarkoittaa, että kun syöttöteho on noin 4285W ~ 5000W, lähtöteho on vain noin 1500W. Todellinen syöttötehon kulutus on paljon suurempi kuin nimellislähtöteho. Lisäksi energian säilymislain mukaan muu energia muuttuu lämmöksi, joten on tarpeen lisätä
teollinen vedenjäähdytin.
S&A on luotettava jäähdytinvalmistaja, jolla on 19 vuoden kokemus laserteollisuudesta. Sen valmistamat teolliset vedenjäähdyttimet soveltuvat monenlaisten lasereiden jäähdyttämiseen. Kuitulaser, CO2-laser, UV-laser, ultranopea laser, laserdiodi, YAG-laser, muutamia mainitakseni. Kaikki S&A jäähdyttimet on rakennettu aika-testatuista komponenteista varmistamaan ongelmattoman toiminnan, jotta käyttäjät voivat olla varmoja niiden käytöstä.
