loading
S&a بلاگ
وی آر

فائبر لیزر ٹریلر بنانے والے کی پیداواری صلاحیت کو دوگنا کرتا ہے۔

DAVID LARCOMBE

بولٹن، لنکاشائر، انگلینڈ میں ٹریلر بنانے والی کمپنی Indespension کی فیکٹری میں، شیٹ میٹل کاٹنے کی پیداواری صلاحیت دسمبر 2016 میں CO2 لیزر سے چلنے والی مشین کو بائیسٹرونک بائی اسٹار فائبر 6520 فائبر لیزر پروفائلنگ سینٹر کے ساتھ تبدیل کرنے کے بعد دگنی ہو گئی ہے£800,000 (تقریباً $1.3 ملین؛ تصویر 1)۔ 4kW فائبر لیزر میں 6.5 ہے۔× 2m گنجائش والا بستر، جو اسے برطانیہ کی مارکیٹ میں آج تک فراہم کی جانے والی سب سے بڑی فائبر مشین بناتا ہے۔ 

laser cutting
شکل 1. ByStar Fiber 6520 فائبر لیزر سسٹم کے ساتھ، نائٹروجن کو 5 ملی میٹر موٹی تک مواد پر کاٹنے والی گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس کے اوپر کم مہنگی آکسیجن استعمال ہوتی ہے۔ کٹے ہوئے کنارے کے معیار میں بہت کم فرق ہے۔ 
Indespension کے پرچیزنگ ڈائریکٹر سٹیو سیڈلر نے تبصرہ کیا، "ہم نے بنیادی طور پر 43A اور پری گالوو ہلکے سٹیل کے علاوہ کچھ ایلومینیم کو 1mm سے 12mm موٹی تک کاٹا۔ 3mm تک، فائبر لیزر CO2 سے تین گنا زیادہ تیزی سے کاٹتا ہے۔ یہ 1mm سٹیل کے ذریعے اڑتا ہے، پیدا کرتا ہے۔ 10 سوراخ/سیکنڈ۔ موٹائی بڑھنے کے ساتھ ہی فائدہ ختم ہو جاتا ہے، لیکن مجموعی طور پر بائی سٹار ان تمام گیجز پر دوگنا تیز ہے جن پر ہم کارروائی کرتے ہیں۔ ایک جھٹکے پر، اس نے ہماری فیکٹری میں موجود رکاوٹ کو ختم کر دیا ہے جو CO2 مشین کی وجہ سے پیدا ہو رہی تھی۔ ہمارے مسلسل بڑھتے ہوئے لیزر کٹنگ کام کے بوجھ کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا۔"

فائبر لیزر کو 2009 میں فراہم کردہ Indespension کے مساوی صلاحیت والے Bystronic CO2 ماڈل کے حصے کے تبادلے میں خریدا گیا تھا۔ سیڈلر نے تصدیق کی کہ پرانی مشین کے لیے ایک اچھی قیمت حاصل کی گئی تھی، اس کے باوجود کہ اس نے دن میں 20 گھنٹے تک کام کیا تھا، جو قدر برقرار رکھنے کو نمایاں کرتا ہے۔ اس کارخانہ دار سے سامان خریدنے کے فائدہ کے طور پر۔

شروع میں، لیزر کٹنگ میں سرمایہ کاری کی بنیادی وجہ ٹریلر کی پیداوار پر زیادہ سے زیادہ اندرون خانہ کنٹرول حاصل کرنا اور شیٹ میٹل کے ذیلی ٹھیکیداروں کو کام کرنے کے اخراجات کو بچانا تھا۔ ایک اور اہم غور پروٹو ٹائپنگ اور ڈیزائن کے عمل کو ہموار کرنا اور نئی مصنوعات کو تیزی سے مارکیٹ میں لانا تھا۔

"2009 سے پہلے، مصنوعات کی ترقی کے دوران ہمیں پروٹوٹائپ شیٹ میٹل حصوں کے ایک، دو یا تین سیٹوں میں خریدنا پڑتا تھا،" سیڈلر نے جاری رکھا۔ "سب کنٹریکٹرز اتنی کم مقدار میں تیار کرنے کے خواہشمند نہیں تھے، اس لیے قیمت زیادہ تھی اور پروٹو ٹائپس کی فراہمی میں انہیں چار سے چھ ہفتے لگے۔ اگر ہمیں ڈیزائن میں تبدیلی کرنے کی ضرورت ہو اور مزید پروٹو ٹائپس کے لیے ذیلی ٹھیکیدار کے پاس واپس جائیں۔—یہ مڈ گارڈز کے ایک نئے سیٹ کی طرح کچھ آسان ہوسکتا ہے۔—اس میں ایک اور ماہ کا اضافہ ہو سکتا ہے۔ اب، ہم نئے ٹریلر کے لیڈ ٹائم کو عام طور پر چھ یا سات ماہ سے کم کر کے پانچ سے کم کر کے، یا ایک ترمیم شدہ ٹریلر کے لیے تین یا چار ماہ سے دو سے کم کر کے، کچھ دنوں کے اندر اندر پرزے تیار کر سکتے ہیں۔ "

سیڈلر نے نشاندہی کی کہ ایک دہائی قبل، چند ٹریلرز میں لیزر کٹ خصوصیات شامل تھیں، جبکہ آج وہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ درحقیقت، مصنوعات کو جدید لیزر کاٹنے والی مشینوں کی کافی صلاحیتوں کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک فائدہ یہ ہے کہ مشیننگ اتنی درست ہے کہ اجزاء اسمبلی کے دوران بالکل ٹھیک اور تیزی سے ایک ساتھ فٹ ہوجاتے ہیں، بغیر وقت لگانے کی ضرورت کے۔ 

دوسرا فائدہ یہ ہے کہ مشیننگ اتنی تیز ہے، خاص طور پر فائبر لیزر کے ساتھ، کہ یہ متعدد سوراخوں اور سلاٹس کو شامل کرکے اجزاء سے وزن نکالنے کا ایک سستا طریقہ ہے۔ یہ بہت محنت طلب اور دستی طور پر کرنا غیر اقتصادی ہوگا۔

لیزر کٹنگ سیل گرمیوں کے مہینوں میں دن اور رات کی شفٹوں کے علاوہ لائٹ آؤٹ کام کرتا ہے، کل 18 سے 20 گھنٹے فی دن، ہفتے میں پانچ دن۔ سال کے بقیہ حصے میں، یہ ایک دن کی شفٹ چلاتا ہے اور دن میں 10 سے 12 گھنٹے روشنی کرتا ہے۔

Indespension نے آٹومیشن آلات کو انسٹال نہ کرنے کا فیصلہ کیا کیونکہ یہ شیٹ کے سائز کی وسیع اقسام پر کارروائی کرتا ہے، جس سے خودکار لوڈنگ کو مشکل بناتا ہے۔ اجزاء کے سائز کی حد بھی بڑی ہے، 5.8m سے نیچے تک۔ لہذا تنوع کو منظم کرنے کے لیے آپریٹر کی حاضری ضروری ہے، اس لیے شیٹ ہینڈلنگ کے لیے ایک دستی، سکشن پیڈ لفٹنگ سسٹم استعمال کیا جاتا ہے (تصویر 2)۔

تصویر 2۔ ByStar Fiber 6520 کی شٹل ٹیبل پر اور باہر شیٹ ہینڈلنگ انڈیسپشن میں سکشن پیڈ لفٹنگ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے دستی طور پر کی جاتی ہے۔
اس سے کمپنی کو ایک مسئلہ درپیش ہے، تاہم، اگر پروڈکشن رن میں صرف چند سادہ حصوں کا گھونسلا شامل ہو اور وہ پتلی گیج شیٹ سے کاٹے جائیں۔ فائبر لیزر مشین میں کاٹنے کا چکر اتنا تیز ہوتا ہے کہ آپریٹر کے پاس مندرجہ ذیل مشینی شیٹ کے تیار ہونے سے پہلے پچھلے ڈھانچے کے ہلتے ہوئے حصوں کو ختم کرنے یا اگلے خالی کو شٹل ٹیبل پر لوڈ کرنے کا وقت نہیں ہوتا ہے۔ 

لہذا، کمپنی کچھ شیٹ میٹل کاٹنے والے پروگراموں میں مائیکرو ٹیگز شامل کرنے کے بارے میں سوچ رہی ہے تاکہ پروفائل شدہ حصے کنکال کے ساتھ جڑے رہیں، جس سے پوری پراسیس شدہ شیٹ کو آف لائن اسٹیشن پر منتقل کیا جا سکے، جہاں عملے کا دوسرا رکن ہٹانے میں مدد کر سکے۔ اجزاء

لیزر کٹ شیٹ میٹل حصوں میں سے جو Indespension کے ٹریلرز میں جاتے ہیں، 80% کو فولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے مطابق، جب پہلی لیزر مشین نصب کی گئی تھی، اسی سپلائر سے ٹینڈم پریس بریک بھی فراہم کی گئی تھی (شکل 3)۔ 

تصویر 3. Indespension کے پلانٹ کے ٹریلرز میں سے ایک، جسے Digadoc کہا جاتا ہے، جس میں بڑی تعداد میں لیزر کٹ فیچرز اور فولڈز کو دکھایا گیا ہے جو اس کے شیٹ میٹل پرزوں کے لیے درکار ہیں۔
لیزر کٹنگ مشین کو سورس کرنے اور ایک ہی سپلائر سے بریک دبانے سے پیداواری فوائد ہیں جو سب ایک ہی BySoft 7 سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں۔ جب ایک نیا جزو Indespension کے SolidWorks CAD سسٹم میں ڈیزائن کیا جاتا ہے اور اسے Bystronic کنٹرول سافٹ ویئر کو ایکسپورٹ کیا جاتا ہے، جو خود طاقتور 3D CAD/CAM فعالیت پر مشتمل ہوتا ہے، تو ماڈل لیزر کٹنگ کے لیے ایک پروگرام اور جزو کو موڑنے کے لیے ایک ترتیب بناتا ہے، بشمول بیک گیج پوزیشن اور ٹول۔ منصوبہ بندی کریں، اس طرح تاخیر اور ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کریں۔

وہی سافٹ ویئر، جو مکمل نقلی صلاحیتوں کا حامل ہے، ایک شیٹ کے پرزوں کی زیادہ سے زیادہ تعداد میں گھوںسلا کرنے، کاٹنے کے منصوبے بنانے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا جائزہ فراہم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے، بشمول پروڈکشن اور مشین کے ڈیٹا تک فوری رسائی۔

"ہم اختراع، معیار اور ماحولیاتی اسناد کے لحاظ سے مارکیٹ کی قیادت کرنے کے لیے پرعزم ہیں،" سیڈلر نے نتیجہ اخذ کیا۔ "Bystronic فائبر لیزر کا حصول ہمیں ان مقاصد کو پورا کرنے کے ساتھ ساتھ پیداواری صلاحیت میں انتہائی ضروری اضافہ فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ یو کے مینوفیکچرنگ کے ساتھ ہماری وابستگی کی نشاندہی کرتا ہے، جو ہماری کمپنی کے اخلاق کا ایک اہم حصہ ہے۔"

S&A Teyu بنیادی طور پر 16 سال سے زائد عرصے تک ریفریجریشن واٹر چلر تیار کرتا ہے، S&A تیو چلر وسیع پیمانے پر صنعتی مینوفیکچرنگ، لیزر پروسیسنگ اور طبی صنعتوں کی ایک قسم میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ ہائی پاور لیزرز، واٹر کولڈ ہائی سپیڈ سپنڈلز، طبی آلات اور دیگر پیشہ ورانہ شعبوں میں۔

S&A تیو کولنگ فائبر لیزر مشین کے لیے ری سرکولیٹنگ واٹر چلر CWFL 1500

بنیادی معلومات
  • سال قائم
    --
  • کاروباری قسم
    --
  • ملک / علاقہ
    --
  • مین صنعت
    --
  • اہم مصنوعات
    --
  • انٹرپرائز قانونی شخص
    --
  • کل ملازمین
    --
  • سالانہ پیداوار کی قیمت
    --
  • برآمد مارکیٹ
    --
  • کسٹمر کو تعاون
    --

اپنی انکوائری بھیجیں

ایک مختلف زبان کا انتخاب کریں
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
موجودہ زبان:اردو