Η κοπή με λέιζερ μπορεί να αντιμετωπίσει προβλήματα όπως γρέζια, ημιτελείς κοπές ή μεγάλες ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα λόγω ακατάλληλων ρυθμίσεων ή κακής διαχείρισης θερμότητας. Ο εντοπισμός των βασικών αιτιών και η εφαρμογή στοχευμένων λύσεων, όπως η βελτιστοποίηση της ισχύος, η ροή αερίου και η χρήση ψύκτη λέιζερ, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα κοπής, την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Η κοπή με λέιζερ είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνική στη σύγχρονη κατασκευή, γνωστή για την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητά της. Ωστόσο, εάν δεν ελέγχεται σωστά, μπορεί να προκύψουν αρκετά ελαττώματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοτικότητα της παραγωγής. Παρακάτω είναι τα πιο κοινά ελαττώματα κοπής με λέιζερ, οι αιτίες τους και οι αποτελεσματικές λύσεις.
1. Τραχιές άκρες ή γρέζια σε κομμένη επιφάνεια
Αιτίες: 1) Λανθασμένη τροφοδοσία ή ταχύτητα κοπής, 2) Λανθασμένη εστιακή απόσταση, 3) Χαμηλή πίεση αερίου, 4) Μολυσμένα οπτικά ή εξαρτήματα
Λύσεις: 1) Προσαρμόστε την ισχύ και την ταχύτητα λέιζερ ώστε να ταιριάζουν με το πάχος του υλικού, 2) Βαθμονόμηση της εστιακής απόστασης με ακρίβεια, 3) Καθαρίστε και συντηρήστε την κεφαλή λέιζερ τακτικά, 4) Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους πίεσης και ροής αερίου
2. Σκωρία ή πορώδες
Αιτίες: 1) Ανεπαρκής ροή αερίου, 2) Υπερβολική ισχύς λέιζερ, 3) Βρώμικη ή οξειδωμένη επιφάνεια υλικού
Λύσεις: 1) Αυξήστε τον ρυθμό ροής υποβοηθούμενου αερίου, 2) Μειώστε την ισχύ λέιζερ όπως απαιτείται, 3) Βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες του υλικού είναι καθαρές πριν από την κοπή
3. Μεγάλη Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ)
Αιτίες: 1) Υπερβολική ισχύς, 2) Αργή ταχύτητα κοπής, 3) Ανεπαρκής απαγωγή θερμότητας
Λύσεις: 1) Μειώστε την ισχύ ή αυξήστε την ταχύτητα, 2) Χρησιμοποιήστε ψύκτη λέιζερ για τον έλεγχο της θερμοκρασίας και τη βελτίωση της διαχείρισης θερμότητας
4. Ελλιπείς τομές
Αιτίες: 1) Ανεπαρκής ισχύς λέιζερ, 2) κακή ευθυγράμμιση δέσμης, 3) Φθαρμένο ή κατεστραμμένο ακροφύσιο
Λύσεις: 1) Ελέγξτε και αντικαταστήστε την πηγή λέιζερ εάν είναι γερασμένη, 2) Ευθυγραμμίστε ξανά την οπτική διαδρομή, 3) Αντικαταστήστε τους φακούς εστίασης ή τα ακροφύσια εάν έχουν φθαρεί
5. Γρεζίνες σε ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο
Αιτίες: 1) Υψηλή ανακλαστικότητα του υλικού, 2) Χαμηλή καθαρότητα υποβοηθητικού αερίου
Λύσεις: 1) Χρησιμοποιήστε αέριο άζωτο υψηλής καθαρότητας (≥99,99%), 2) Προσαρμόστε τη θέση εστίασης για πιο καθαρές κοπές
Ο ρόλος των βιομηχανικών ψυκτών λέιζερ στη βελτίωση της ποιότητας κοπής
Τα ψυκτικά συγκροτήματα λέιζερ διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων και στην εξασφάλιση σταθερής απόδοσης κοπής, προσφέροντας τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
- Ελαχιστοποίηση ζωνών που επηρεάζονται από τη θερμότητα: Το νερό ψύξης που κυκλοφορεί απορροφά την περίσσεια θερμότητας, μειώνοντας τη θερμική παραμόρφωση και τις μικροδομικές αλλαγές στα υλικά.
- Σταθεροποίηση εξόδου λέιζερ: Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας διατηρεί σταθερή την ισχύ του λέιζερ, αποτρέποντας τα γρέζια ή τις τραχιές άκρες που προκαλούνται από διακυμάνσεις ισχύος.
- Επέκταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού: Η αποτελεσματική ψύξη μειώνει τη φθορά στην κεφαλή του λέιζερ και στα οπτικά εξαρτήματα, ελαχιστοποιώντας τους κινδύνους υπερθέρμανσης και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση.
- Ενίσχυση της ακρίβειας κοπής: Οι ψυχρές επιφάνειες εργασίας ελαχιστοποιούν τη στρέβλωση του υλικού, ενώ ένα σταθερό θερμικό περιβάλλον εξασφαλίζει κάθετες ακτίνες λέιζερ και καθαρές, ακριβείς κοπές.
Εντοπίζοντας και αντιμετωπίζοντας αυτά τα κοινά ελαττώματα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν καλύτερα αποτελέσματα στις εργασίες κοπής με λέιζερ. Η εφαρμογή αξιόπιστων λύσεων ψύξης, όπως τα βιομηχανικά ψυκτικά συγκροτήματα λέιζερ , βελτιώνει περαιτέρω την ποιότητα των προϊόντων, τη σταθερότητα της διαδικασίας και τη μακροζωία του εξοπλισμού.
Είμαστε εδώ για εσάς όταν μας χρειάζεστε.
Συμπληρώστε τη φόρμα για να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε.
Πνευματικά δικαιώματα © 2025 TEYU S&A Chiller - Με επιφύλαξη παντός δικαιώματος.