লেজার কাটিংয়ে সাধারণ ত্রুটি এবং কীভাবে সেগুলি প্রতিরোধ করা যায়

লেজার কাটিং আধুনিক উৎপাদনে একটি বহুল ব্যবহৃত কৌশল, যা এর নির্ভুলতা এবং দক্ষতার জন্য পরিচিত। তবে, সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হলে, প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশ কিছু ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যা পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। নীচে লেজার কাটার সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি, তাদের কারণ এবং কার্যকর সমাধান দেওয়া হল।

1. কাটা পৃষ্ঠে রুক্ষ প্রান্ত বা ঘা

কারণসমূহ: ১) অনুপযুক্ত শক্তি বা কাটার গতি, ২) ভুল ফোকাল দূরত্ব, ৩) কম গ্যাস চাপ, ৪) দূষিত অপটিক্স বা উপাদান

সমাধান: ১) উপাদানের বেধের সাথে মেলে লেজারের শক্তি এবং গতি সামঞ্জস্য করুন, ২) ফোকাস দূরত্ব সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করুন, ৩) লেজার হেড নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, ৪) গ্যাসের চাপ এবং প্রবাহের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন

2. ড্রস বা পোরোসিটি

কারণসমূহ:  ১) অপর্যাপ্ত গ্যাস প্রবাহ, ২) অতিরিক্ত লেজার শক্তি, ৩) নোংরা বা জারিত উপাদানের পৃষ্ঠ

সমাধান:  ১) সহকারী গ্যাস প্রবাহ হার বৃদ্ধি করুন, ২) প্রয়োজনে লেজারের শক্তি কম করুন, ৩) কাটার আগে নিশ্চিত করুন যে উপাদানের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার আছে

3. বৃহৎ তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ)

কারণসমূহ:  1) অতিরিক্ত শক্তি, ২) ধীর কাটার গতি, ৩) অপর্যাপ্ত তাপ অপচয়

সমাধান:  1) শক্তি কমানো বা গতি বাড়ান, ২) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তাপ ব্যবস্থাপনা উন্নত করতে লেজার চিলার ব্যবহার করুন

4. অসম্পূর্ণ কাটা

কারণসমূহ:  1) অপর্যাপ্ত লেজার শক্তি, 2) বিমের ভুল সারিবদ্ধকরণ, ৩) জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত নজল

সমাধান:  1) লেজারের উৎস পুরনো হলে পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন, ২) অপটিক্যাল পাথটি পুনরায় সাজান, 3) ফোকাস লেন্স বা নজল জীর্ণ হলে প্রতিস্থাপন করুন

5. স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামের উপর বার্স

কারণসমূহ:  1) উপাদানের উচ্চ প্রতিফলনশীলতা, ২) সহকারী গ্যাসের কম বিশুদ্ধতা

সমাধান:  ১) উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন গ্যাস ব্যবহার করুন (≥৯৯.৯৯%), ২) পরিষ্কার কাটের জন্য ফোকাসের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন

কাটিং মান উন্নত করতে শিল্প লেজার চিলারের ভূমিকা

লেজার চিলারগুলি ত্রুটিগুলি কমাতে এবং ধারাবাহিক কাটিয়া কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি প্রদান করে::

- তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলি হ্রাস করা: সঞ্চালিত শীতল জল অতিরিক্ত তাপ শোষণ করে, তাপীয় বিকৃতি এবং উপকরণের মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তন হ্রাস করে।

- লেজার আউটপুট স্থিতিশীল করা: সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ লেজারের শক্তি স্থিতিশীল রাখে, বিদ্যুতের ওঠানামার কারণে সৃষ্ট burrs বা রুক্ষ প্রান্ত প্রতিরোধ করে।

- সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল বাড়ানো: দক্ষ শীতলকরণ লেজার হেড এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলির ক্ষয় হ্রাস করে, অতিরিক্ত গরমের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।

- কাটিং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করা: ঠান্ডা কাজের পৃষ্ঠতল উপাদানের বিকৃতি কমায়, অন্যদিকে একটি স্থিতিশীল তাপীয় পরিবেশ উল্লম্ব লেজার রশ্মি এবং পরিষ্কার, নির্ভুল কাট নিশ্চিত করে।

এই সাধারণ ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করে এবং সমাধান করে, নির্মাতারা লেজার কাটিং অপারেশনে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে। নির্ভরযোগ্য শীতল সমাধান বাস্তবায়ন করা, যেমন শিল্প লেজার চিলার , পণ্যের গুণমান, প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব আরও বৃদ্ধি করে।