ពិការភាពទូទៅក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរ និងវិធីការពារពួកគេ។

ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតទំនើប ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើមិនមានការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ កំហុសជាច្រើនអាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ខាងក្រោមនេះគឺជាពិការភាពកាត់ឡាស៊ែរទូទៅបំផុត មូលហេតុរបស់វា និងដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។

1. គែមរដុប ឬស្នាមប្រេះលើផ្ទៃកាត់

មូលហេតុ៖ 1) ថាមពលមិនត្រឹមត្រូវ ឬល្បឿនកាត់ 2) ចម្ងាយប្រសព្វមិនត្រឹមត្រូវ 3) សម្ពាធឧស្ម័នទាប 4) អុបទិក ឬសមាសធាតុកខ្វក់

ដំណោះស្រាយ៖ 1) លៃតម្រូវថាមពលឡាស៊ែរនិងល្បឿនដើម្បីផ្គូផ្គងកម្រាស់សម្ភារៈ, 2) កំណត់​ចម្ងាយ​ប្រសព្វ​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ 3) សម្អាត និងថែទាំក្បាលឡាស៊ែរឱ្យបានទៀងទាត់ ៤) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ពាធឧស្ម័ន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រលំហូរ

2. ប្រជ្រុយ ឬផុយស្រួយ

មូលហេតុ៖  1) លំហូរឧស្ម័នមិនគ្រប់គ្រាន់ 2) ថាមពលឡាស៊ែរហួសប្រមាណ 3) ផ្ទៃសម្ភារៈកខ្វក់ឬអុកស៊ីតកម្ម

ដំណោះស្រាយ៖  1) បង្កើនអត្រាលំហូរឧស្ម័នជំនួយ 2) បន្ថយថាមពលឡាស៊ែរតាមតម្រូវការ 3) ត្រូវប្រាកដថាផ្ទៃសម្ភារៈស្អាតមុនពេលកាត់

3. តំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅធំ (HAZ)

មូលហេតុ៖  1) ថាមពលលើស, 2) ល្បឿនកាត់យឺត 3) ការរលាយកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់

ដំណោះស្រាយ៖  1) កាត់បន្ថយថាមពល ឬបង្កើនល្បឿន, 2) ប្រើម៉ាស៊ីនត្រជាក់ឡាស៊ែរ ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងកែលម្អការគ្រប់គ្រងកំដៅ

4. ការកាត់មិនពេញលេញ

មូលហេតុ៖  1) ថាមពលឡាស៊ែរមិនគ្រប់គ្រាន់ 2) ភាពខុសប្រក្រតីនៃធ្នឹម, 3) ក្បាលខូចឬខូច

ដំណោះស្រាយ៖  1) ពិនិត្យ និងជំនួសប្រភពឡាស៊ែរ ប្រសិនបើចាស់, 2) តម្រឹមផ្លូវអុបទិកឡើងវិញ 3) ជំនួសកញ្ចក់ផ្តោតអារម្មណ៍ ឬក្បាលបាញ់ ប្រសិនបើពាក់

5. Burrs នៅលើដែកអ៊ីណុកឬអាលុយមីញ៉ូម

មូលហេតុ៖  1) ការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់នៃសម្ភារៈ, 2) ភាពបរិសុទ្ធទាបនៃឧស្ម័នជំនួយ

ដំណោះស្រាយ៖  1) ប្រើឧស្ម័នអាសូតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (≥99.99%), 2) កែតម្រូវទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍សម្រាប់ការកាត់ស្អាតជាងមុន

តួនាទីរបស់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្មក្នុងការកែលម្អគុណភាពកាត់

ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ឡាស៊ែរដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយពិការភាព និងធានាបាននូវដំណើរការកាត់ជាប់លាប់ដោយផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដូចខាងក្រោម៖

- កាត់បន្ថយតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ៖ លំហូរទឹកត្រជាក់ស្រូបយកកំដៅលើស កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងការផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងសម្ភារៈ។

- ស្ថេរភាពទិន្នផលឡាស៊ែរ៖ ការ​គ្រប់​គ្រង​សីតុណ្ហភាព​បាន​ត្រឹម​ត្រូវ​រក្សា​ថាមពល​ឡាស៊ែរ​ឱ្យ​មាន​ស្ថិរភាព​ ការពារ​ការ​ប្រេះ​ឬ​គែម​រដុប​ដែល​បណ្ដាល​មក​ពី​ការ​ប្រែប្រួល​ថាមពល។

- ការពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍៖ ភាពត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយការពាក់នៅលើក្បាលឡាស៊ែរ និងសមាសធាតុអុបទិក កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឡើងកំដៅ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួម។

- បង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការកាត់៖ ផ្ទៃការងារដែលត្រជាក់កាត់បន្ថយការប៉ះទង្គិចនៃសម្ភារៈ ខណៈដែលបរិយាកាសកម្ដៅមានស្ថេរភាពធានាបាននូវកាំរស្មីឡាស៊ែរបញ្ឈរ និងការកាត់ត្រឹមត្រូវ និងស្អាត។

តាមរយៈការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដោះស្រាយពិការភាពទូទៅទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចសម្រេចបានលទ្ធផលល្អប្រសើរក្នុងប្រតិបត្តិការកាត់ឡាស៊ែរ។ ការអនុវត្តដំណោះស្រាយត្រជាក់ដែលអាចទុកចិត្តបានដូចជា ម៉ាស៊ីនកំដៅឡាស៊ែរឧស្សាហកម្ម បង្កើនគុណភាពផលិតផល ស្ថេរភាពដំណើរការ និងអាយុកាលឧបករណ៍។