Pemotongan laser minangka teknik sing akeh digunakake ing manufaktur modern, dikenal kanthi presisi lan efisiensi. Nanging, yen ora dikontrol kanthi bener, sawetara cacat bisa kedadeyan sajrone proses, sing mengaruhi kualitas produk lan efisiensi produksi. Ing ngisor iki sing paling umum cacat nglereni laser, nimbulaké, lan solusi efektif.
1. Edges kasar utawa Burrs ing Cut lumahing
Nimbulaké:
1) Daya utawa kacepetan potong sing ora cocog, 2) Jarak fokus sing salah, 3) Tekanan gas sing sithik, 4) Optik utawa komponen sing kontaminasi
Solusi:
1) Nyetel daya lan kacepetan laser kanggo cocog karo kekandelan materi, 2) Kalibrasi jarak fokus kanthi akurat, 3) Ngresiki lan njaga sirah laser kanthi rutin, 4) Ngoptimalake tekanan gas lan paramèter aliran
2. Dros utawa Porositas
Nimbulaké:
1) Aliran gas sing ora cukup, 2) Daya laser sing gedhe banget, 3) Lumahing materi sing reged utawa teroksidasi
Solusi:
1) Tambah laju aliran gas assist, 2) Ngisor daya laser yen perlu, 3) Priksa manawa permukaan materi resik sadurunge dipotong
3. Zona Terkena Panas Gedhe (HAZ)
Nimbulaké:
1) Daya sing berlebihan, 2) Kacepetan nglereni alon, 3) Bocor panas sing ora cukup
Solusi:
1) Ngurangi daya utawa nambah kacepetan, 2) Gunakake chiller laser kanggo ngontrol suhu lan nambah manajemen panas
![Common Defects in Laser Cutting and How to Prevent Them]()
4. Potongan sing ora lengkap
Nimbulaké:
1) Daya laser ora cukup, 2) Beam misalignment, 3) Nozzle rusak utawa rusak
Solusi:
1) Priksa lan ngganti sumber laser yen tuwa, 2) Nyetel maneh jalur optik, 3) Ganti lensa fokus utawa muncung yen rusak
5. Burrs ing Stainless Steel utawa Aluminium
Nimbulaké:
1) Reflektifitas dhuwur saka materi, 2) Low kemurnian bantuan gas
Solusi:
1) Gunakake gas nitrogen kemurnian dhuwur (≥99,99%), 2) Setel posisi fokus kanggo potongan sing luwih resik
Peran saka Chillers Laser Industrial ing Ngapikake Quality Cutting
Chillers laser nduweni peran kritis kanggo nyilikake cacat lan njamin kinerja pemotongan sing konsisten kanthi menehi keuntungan ing ngisor iki:
-
Nyilikake Zona Panas:
Banyu pendinginan sirkulasi nyerep panas sing berlebihan, nyuda deformasi termal lan owah-owahan struktur mikro ing bahan.
-
Stabilisasi Output Laser:
Kontrol suhu sing akurat njaga daya laser stabil, nyegah burr utawa pinggiran kasar sing disebabake fluktuasi daya.
-
Ngluwihi Umur Peralatan:
Pendinginan sing efisien nyuda nyandhang ing sirah laser lan komponen optik, nyuda risiko overheating lan ningkatake efisiensi sakabèhé.
-
Nambah Presisi Cutting:
Lumahing karya sing adhem nyilikake warping materi, dene lingkungan termal sing stabil njamin sinar laser vertikal lan potongan sing resik lan akurat.
Kanthi ngenali lan ngatasi cacat umum kasebut, produsen bisa entuk asil sing luwih apik ing operasi pemotongan laser. Ngleksanakake solusi cooling dipercaya, kayata
chillers laser industri
, luwih ningkatake kualitas produk, stabilitas proses, lan umur dawa peralatan.
![TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()