Mga Karaniwang Depekto sa Laser Cutting at Paano Maiiwasan ang mga Ito

Ang pagputol ng laser ay isang malawakang ginagamit na pamamaraan sa modernong pagmamanupaktura, na kilala sa katumpakan at kahusayan nito. Gayunpaman, kung hindi maayos na kontrolado, maraming mga depekto ang maaaring lumitaw sa panahon ng proseso, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto at kahusayan sa produksyon. Nasa ibaba ang pinakakaraniwang mga depekto sa pagputol ng laser, ang mga sanhi nito, at mabisang solusyon.

1. Magaspang na Gilid o Burr sa Cut Surface

Mga sanhi: 1) Maling kapangyarihan o bilis ng pagputol, 2) Maling focal distance, 3) Mababang presyon ng gas, 4) Kontaminadong optika o mga bahagi

Mga Solusyon: 1) Ayusin ang kapangyarihan at bilis ng laser upang tumugma sa kapal ng materyal, 2) I-calibrate nang tumpak ang focal distance, 3) Linisin at panatiliin nang regular ang laser head, 4) I-optimize ang presyon ng gas at mga parameter ng daloy

2. Dros o Porosity

Mga sanhi: 1) Hindi sapat na daloy ng gas, 2) Sobrang lakas ng laser, 3) Marumi o na-oxidized na ibabaw ng materyal

Mga Solusyon: 1) Taasan ang assist gas flow rate, 2) Ibaba ang laser power kung kinakailangan, 3) Siguraduhing malinis ang materyal na ibabaw bago putulin

3. Malaking Heat-Affected Zone (HAZ)

Mga sanhi: 1) Sobrang lakas, 2) Mabagal na bilis ng pagputol, 3) Hindi sapat na pag-aalis ng init

Mga Solusyon: 1) Bawasan ang kapangyarihan o pataasin ang bilis, 2) Gumamit ng laser chiller para kontrolin ang temperatura at pagbutihin ang pamamahala ng init

4. Hindi Kumpletong Paghiwa

Mga sanhi: 1) Hindi sapat na laser power, 2) Beam misalignment, 3) Nasira o nasira na nozzle

Solusyon: 1) Suriin at palitan ang pinagmumulan ng laser kung tumatanda, 2) I-realign ang optical path, 3) Palitan ang mga focus lense o nozzle kung pagod.

5. Burrs sa Stainless Steel o Aluminum

Mga sanhi: 1) Mataas na reflectivity ng materyal, 2) Mababang kadalisayan ng assist gas

Mga Solusyon: 1) Gumamit ng high-purity nitrogen gas (≥99.99%), 2) Ayusin ang posisyon ng focus para sa mas malinis na mga pagbawas

Ang Papel ng Industrial Laser Chillers sa Pagpapabuti ng Kalidad ng Pagputol

Ang mga laser chiller ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagliit ng mga depekto at pagtiyak ng pare-pareho ang pagganap ng pagputol sa pamamagitan ng pag-aalok ng mga sumusunod na benepisyo:

Pag-minimize ng Heat-Affected Zone: Ang umiikot na cooling water ay sumisipsip ng sobrang init, binabawasan ang thermal deformation at microstructural na pagbabago sa mga materyales.

Pagpapatatag ng Laser Output: Ang tumpak na kontrol sa temperatura ay nagpapanatili ng laser power stable, na pumipigil sa mga burr o magaspang na gilid na dulot ng mga pagbabago sa kuryente.

Pagpapahaba ng Haba ng Kagamitan: Binabawasan ng mahusay na paglamig ang pagkasira sa ulo ng laser at mga optical na bahagi, pinapaliit ang mga panganib sa sobrang init at pagpapabuti ng pangkalahatang kahusayan.

Pagpapahusay ng Katumpakan ng Pagputol: Ang mga pinalamig na ibabaw ng trabaho ay nagpapaliit ng materyal na warping, habang ang isang matatag na thermal environment ay nagsisiguro ng mga vertical laser beam at malinis, tumpak na mga hiwa.

Sa pamamagitan ng pagtukoy at pagtugon sa mga karaniwang depekto na ito, makakamit ng mga tagagawa ang mas mahusay na mga resulta sa mga operasyon ng laser cutting. Ang pagpapatupad ng mga maaasahang solusyon sa pagpapalamig, tulad ng mga pang-industriyang laser chiller , ay higit na nagpapahusay sa kalidad ng produkto, katatagan ng proseso, at mahabang buhay ng kagamitan.