Algengir gallar í leysiskurði og hvernig á að koma í veg fyrir þá

Leysiskurður er útbreidd tækni í nútíma framleiðslu, þekkt fyrir nákvæmni og skilvirkni. Hins vegar, ef ekki er rétt stjórnað, geta nokkrir gallar komið upp í ferlinu sem hafa áhrif á gæði vöru og framleiðsluhagkvæmni. Hér að neðan eru algengustu gallar í leysiskurði, orsakir þeirra og árangursríkar lausnir.

1. Grófar brúnir eða skurðir á skurðfleti

Orsakir: 1) Óviðeigandi afl eða skurðhraði, 2) Röng brennivídd, 3) Lágur gasþrýstingur, 4) Mengað ljósfræði eða íhlutir

Lausnir: 1) Stilltu leysirstyrk og hraða til að passa við þykkt efnisins, 2) Kvörðið brennivíddina nákvæmlega, 3) Hreinsið og viðhaldið leysihausnum reglulega, 4) Hámarka gasþrýsting og flæðisbreytur

2. Sorg eða gegndræpi

Orsakir:  1) Ónóg gasflæði, 2) Of mikil leysigeislaafl, 3) Óhreint eða oxað efnisyfirborð

Lausnir:  1) Auka flæði hjálpargassins, 2) Lækkaðu leysigeislaafl eftir þörfum, 3) Gakktu úr skugga um að yfirborð efnisins sé hreint áður en skorið er

3. Stórt hitaáhrifasvæði (HAZ)

Orsakir:  1) Of mikil völd, 2) Hægur skurðhraði, 3) Ófullnægjandi varmaleiðsla

Lausnir:  1) Minnkaðu aflið eða aukið hraðann, 2) Notið leysigeislakæli til að stjórna hitastigi og bæta hitastjórnun

4. Ófullkomnar skurðir

Orsakir:  1) Ófullnægjandi leysigeislaafl, 2) Misræmi í geisla, 3) Slitinn eða skemmdur stútur

Lausnir:  1) Athugaðu og skiptu um leysigeislann ef hann er orðinn gamall, 2) Endurstilltu ljósleiðina, 3) Skiptið um fókuslinsur eða stúta ef þær eru slitnar

5. Klippur á ryðfríu stáli eða áli

Orsakir:  1) Mikil endurskinsgeta efnisins, 2) Lágt hreinleiki hjálpargass

Lausnir:  1) Notið köfnunarefnisgas með mikilli hreinleika (≥99,99%), 2) Stilltu fókusstöðu fyrir hreinni skurði

Hlutverk iðnaðarlaserkæla í að bæta skurðgæði

Laserkælir gegna lykilhlutverki í að lágmarka galla og tryggja stöðuga skurðargetu með því að bjóða upp á eftirfarandi kosti:

- Að lágmarka hitaáhrifasvæði: Kælivatn í hringrás gleypir umframhita, sem dregur úr varmaaflögun og örbyggingu efna.

- Stöðugleiki leysigeislaútgangs: Nákvæm hitastýring heldur leysigeislanum stöðugum og kemur í veg fyrir rispur eða hrjúfar brúnir af völdum sveiflna í afli.

- Að lengja líftíma búnaðar: Skilvirk kæling dregur úr sliti á leysihausnum og ljósfræðilegum íhlutum, lágmarkar hættu á ofhitnun og bætir heildarhagkvæmni.

- Að auka nákvæmni skurðar: Kæld vinnusvæði lágmarka aflögun efnis, á meðan stöðugt hitaumhverfi tryggir lóðrétta leysigeisla og hreinar og nákvæmar skurðir.

Með því að bera kennsl á og taka á þessum algengu göllum geta framleiðendur náð betri árangri í leysiskurðaraðgerðum. Innleiðing áreiðanlegra kælilausna, svo sem iðnaðar leysigeislakælir , eykur enn frekar gæði vöru, stöðugleika ferla og endingu búnaðar.