loading

لیزر کٹنگ میں عام نقائص اور ان سے کیسے بچنا ہے۔

لیزر کٹنگ میں غلط سیٹنگز یا خراب ہیٹ مینجمنٹ کی وجہ سے گڑ، نامکمل کٹ، یا گرمی سے متاثرہ بڑے زون جیسے مسائل کا سامنا ہو سکتا ہے۔ بنیادی وجوہات کی نشاندہی کرنا اور ہدف کے حل کا اطلاق کرنا، جیسے کہ طاقت، گیس کے بہاؤ کو بہتر بنانا، اور لیزر چلر کا استعمال، کاٹنے کے معیار، درستگی اور آلات کی عمر میں نمایاں طور پر بہتری لا سکتا ہے۔

لیزر کٹنگ جدید مینوفیکچرنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی تکنیک ہے، جو اپنی درستگی اور کارکردگی کے لیے مشہور ہے۔ تاہم، اگر مناسب طریقے سے کنٹرول نہ کیا جائے تو، اس عمل کے دوران کئی نقائص پیدا ہو سکتے ہیں، جس سے مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ ذیل میں لیزر کاٹنے کے سب سے عام نقائص، ان کی وجوہات اور مؤثر حل ہیں۔

1. کٹی ہوئی سطح پر کھردرے کنارے یا گڑ

اسباب: 1) غیر مناسب پاور یا کاٹنے کی رفتار، 2) فوکل کا غلط فاصلہ، 3) کم گیس پریشر، 4) آلودہ آپٹکس یا اجزاء

حل: 1) مواد کی موٹائی سے ملنے کے لیے لیزر پاور اور رفتار کو ایڈجسٹ کریں، 2) فوکل فاصلے کو درست طریقے سے کیلیبریٹ کریں، 3) لیزر ہیڈ کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں، 4) گیس کے دباؤ اور بہاؤ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں

2. گندگی یا چھلنی

اسباب:  1) ناکافی گیس کا بہاؤ، 2) ضرورت سے زیادہ لیزر پاور، 3) گندی یا آکسائڈائزڈ مواد کی سطح

حل:  1) معاون گیس کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ، 2) ضرورت کے مطابق کم لیزر پاور، 3) یقینی بنائیں کہ مواد کی سطحیں کاٹنے سے پہلے صاف ہیں۔

3. بڑی گرمی سے متاثرہ زون (HAZ)

اسباب:  1) ضرورت سے زیادہ طاقت، 2) سست کاٹنے کی رفتار، 3) گرمی کی ناکافی کھپت

حل:  1) طاقت کو کم کریں یا رفتار بڑھائیں، 2) درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور گرمی کے انتظام کو بہتر بنانے کے لیے لیزر چلر کا استعمال کریں۔

Common Defects in Laser Cutting and How to Prevent Them

4. نامکمل کٹوتی۔

اسباب:  1) ناکافی لیزر پاور، 2) بیم کی غلط ترتیب، 3) پہنا ہوا یا خراب نوزل

حل:  1) عمر بڑھنے کی صورت میں لیزر سورس کو چیک کریں اور تبدیل کریں، 2) نظری راستے کو دوبارہ ترتیب دیں، 3) فوکس لینز یا نوزلز کو تبدیل کریں اگر پہنا ہوا ہو۔

5. سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم پر burrs

اسباب:  1) مواد کی اعلی عکاسی، 2) معاون گیس کی کم طہارت

حل:  1) اعلیٰ طہارت والی نائٹروجن گیس استعمال کریں (≥99.99%)، 2) کلینر کٹس کے لیے فوکس پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔

کاٹنے کے معیار کو بہتر بنانے میں صنعتی لیزر چلرز کا کردار

لیزر چلرز نقائص کو کم سے کم کرنے اور مندرجہ ذیل فوائد کی پیشکش کر کے مسلسل کاٹنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں:

- گرمی سے متاثرہ علاقوں کو کم سے کم کرنا: گردش کرنے والا ٹھنڈا پانی اضافی گرمی کو جذب کرتا ہے، تھرمل اخترتی کو کم کرتا ہے اور مواد میں مائکرو ساختی تبدیلیاں کرتا ہے۔

- لیزر آؤٹ پٹ کو مستحکم کرنا: درجہ حرارت کا درست کنٹرول لیزر پاور کو مستحکم رکھتا ہے، بجلی کے اتار چڑھاو کی وجہ سے گڑبڑ یا کھردری کناروں کو روکتا ہے۔

- آلات کی عمر میں توسیع: موثر کولنگ لیزر ہیڈ اور آپٹیکل اجزاء کے لباس کو کم کرتی ہے، زیادہ گرمی کے خطرات کو کم کرتی ہے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

- کاٹنے کی درستگی کو بڑھانا: ٹھنڈے کام کی سطحیں مواد کی تپش کو کم کرتی ہیں، جبکہ ایک مستحکم تھرمل ماحول عمودی لیزر بیم اور صاف، درست کٹوتیوں کو یقینی بناتا ہے۔

ان عام نقائص کی نشاندہی اور ان کا ازالہ کرکے، مینوفیکچررز لیزر کٹنگ آپریشنز میں بہتر نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔ ٹھنڈک کے قابل اعتماد حل کو نافذ کرنا، جیسے صنعتی لیزر چلرز ، مزید مصنوعات کے معیار، عمل کے استحکام، اور سامان کی لمبی عمر کو بڑھاتا ہے۔

TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience

پچھلا
لیزر کلیڈنگ میں دراڑ کی وجوہات اور روک تھام اور چلر کی ناکامی کے اثرات
CO2 لیزر ویلڈنگ مشینوں کے لیے موزوں پلاسٹک کا مواد
اگلے

جب آپ کو ہماری ضرورت ہو تو ہم آپ کے لیے حاضر ہیں۔

ہم سے رابطہ کرنے کے لیے براہ کرم فارم مکمل کریں، اور ہمیں آپ کی مدد کرنے میں خوشی ہوگی۔

کاپی رائٹ © 2025 TEYU S&ایک چلر | سائٹ کا نقشہ     رازداری کی پالیسی
ہم سے رابطہ کریں
email
کسٹمر سروس سے رابطہ کریں
ہم سے رابطہ کریں
email
منسوخ
Customer service
detect