Birîna lazer teknîkek berbelav e ku di çêkirina nûjen de tê bikar anîn, bi rastbûn û karîgeriya xwe tê zanîn. Lêbelê, heke bi rêkûpêk neyê kontrol kirin, dibe ku di dema pêvajoyê de gelek kêmasî derkevin holê, ku bandorê li ser qalîteya hilberê û karîgeriya hilberînê bike. Li jêr kêmasiyên herî gelemperî yên birrîna lazer, sedemên wan, û çareseriyên bi bandor hene.
1. Qiraxên xav an jî çîpên li ser rûyê birîn
Sedem:
1) Hêz an leza birrînê nerast, 2) Mesafeya fokusê nerast, 3) Zexta gazê kêm, 4) Optîk an pêkhateyên qirêj
Çareserî:
1) Hêz û leza lazerê li gorî qalindahiya materyalê rast bikin, 2) Dûrahiya fokusê bi awayekî rast kalîbre bike, 3) Serê lazerê bi rêkûpêk paqij bikin û lênêrîn bikin, 4) Parametreyên zext û herikîna gazê baştir bikin
2. Kef an Porozîte
Sedem:
1) Herikîna gazê têrê nake, 2) Hêza lazerê ya zêde, 3) Rûyê materyalê qirêj an oksîdkirî
Çareserî:
1) Rêjeya herikîna gaza alîkar zêde bike, 2) Hêza lazerê li gorî pêwîstiyê kêm bike, 3) Berî birînê, piştrast bikin ku rûyên materyalê paqij in
3. Herêma Mezin a Germa Bandorkirî (HAZ)
Sedem:
1) Hêza zêde, 2) Leza birîna hêdî, 3) Belavbûna germê ya ne têrker
Çareserî:
1) Hêz kêm bike an leza zêde bike, 2) Ji bo kontrolkirina germahiyê û baştirkirina rêveberiya germê sarincokê lazer bikar bînin
![Common Defects in Laser Cutting and How to Prevent Them]()
4. Birînên Netemam
Sedem:
1) Hêza lazerê têrê nake, 2) Nelihevhatina tîrêjê, 3) Nozûla kevin an zirar dîtî
Çareserî:
1) Ger çavkaniya lazerê pîr bibe, kontrol bike û biguherîne, 2) Rêya optîkî ji nû ve rast bike, 3) Ger lens an nozulên fokusê xira bibin biguherînin
5. Burrên li ser pola zengarnegir an jî aluminiumê
Sedem:
1) Refleksîfbûna bilind a materyalê, 2) Paqijiya kêm a gaza alîkar
Çareserî:
1) Gaza nîtrojenê ya paqijiya bilind (≥99.99%) bikar bînin. 2) Ji bo birînan paqijtir pozîsyona fokusê rast bike
Rola Sarincên Lazerê yên Pîşesaziyê di Baştirkirina Kalîteya Birînê de
Sarincên lazerê bi pêşkêşkirina feydeyên jêrîn di kêmkirina kêmasiyan û misogerkirina performansa birrîna domdar de roleke girîng dilîzin.:
-
Kêmkirina Herêmên Germê Bandorkirî:
Ava sarkirinê ya digere germahiya zêde dikişîne, deformasyona germî û guhertinên mîkroavahî di materyalan de kêm dike.
-
Derana Lazerê ya Stabîlkirî:
Kontrola germahiyê ya rast hêza lazerê stabîl dihêle, û pêşî li xirrîn an qiraxên xav ên ji ber guherînên hêzê digire.
-
Dirêjkirina Jîyana Amûran:
Sarkirina bi bandor a li ser serê lazer û pêkhateyên optîkî xisarê kêm dike, xetereyên zêde germbûnê kêm dike û karîgeriya giştî baştir dike.
-
Zêdekirina Rastbûna Birrînê:
Rûyên kar ên sar xwarbûna materyalê kêm dikin, di heman demê de jîngehek germî ya stabîl tîrêjên lazer ên vertîkal û birînên paqij û rast peyda dike.
Bi destnîşankirin û çareserkirina van kêmasiyên hevpar, hilberîner dikarin di operasyonên qutkirina lazer de encamên çêtir bi dest bixin. Bicîhanîna çareseriyên sarkirinê yên pêbawer, wek mînak
sarincokên lazer ên pîşesaziyê
, kalîteya hilberê, aramiya pêvajoyê, û temenê alavan bêtir zêde dike.
![TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()