Kukata laser ni mbinu inayotumiwa sana katika utengenezaji wa kisasa, inayojulikana kwa usahihi na ufanisi wake. Walakini, ikiwa haitadhibitiwa ipasavyo, kasoro kadhaa zinaweza kutokea wakati wa mchakato, na kuathiri ubora wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji. Chini ni kasoro za kawaida za kukata laser, sababu zao, na ufumbuzi wa ufanisi.
1. Mipaka Mbaya au Vibofu kwenye Uso uliokatwa
Sababu:
1) Nguvu isiyofaa au kasi ya kukata, 2) Umbali usio sahihi wa kuzingatia, 3) Shinikizo la chini la gesi, 4) Optics au vijenzi vilivyochafuliwa
Ufumbuzi:
1) Rekebisha nguvu ya laser na kasi ili kuendana na unene wa nyenzo, 2) Rekebisha umbali wa kuzingatia kwa usahihi, 3) Kusafisha na kudumisha kichwa cha laser mara kwa mara, 4) Kuboresha shinikizo la gesi na vigezo vya mtiririko
2. Taka au Porosity
Sababu:
1) Ukosefu wa mtiririko wa gesi, 2) Nguvu nyingi za laser, 3) Uso wa nyenzo chafu au iliyooksidishwa
Ufumbuzi:
1) Kuongeza kasi ya mtiririko wa gesi, 2) Nguvu ya chini ya laser inapohitajika, 3) Hakikisha nyuso za nyenzo ni safi kabla ya kukata
3. Eneo Kubwa Lililoathiriwa na Joto (HAZ)
Sababu:
1) Nguvu nyingi, 2) Kasi ya kukata polepole, 3) Upungufu wa kutosha wa joto
Ufumbuzi:
1) Kupunguza nguvu au kuongeza kasi, 2) Tumia kipunguza joto cha leza ili kudhibiti halijoto na kuboresha udhibiti wa joto
![Common Defects in Laser Cutting and How to Prevent Them]()
4. Kupunguzwa Kutokamilika
Sababu:
1) Nguvu ya laser haitoshi, 2) Usawazishaji wa boriti, 3) Pua iliyochoka au iliyoharibiwa
Ufumbuzi:
1) Angalia na ubadilishe chanzo cha laser ikiwa inazeeka, 2) Kurekebisha njia ya macho, 3) Badilisha lenzi za kuzingatia au nozzles ikiwa imevaliwa
5. Burrs kwenye Chuma cha pua au Alumini
Sababu:
1) Uakisi wa juu wa nyenzo, 2) Usafi mdogo wa gesi ya kusaidia
Ufumbuzi:
1) Tumia gesi ya nitrojeni ya kiwango cha juu (≥99.99%), 2) Rekebisha nafasi ya kuzingatia kwa kupunguzwa safi
Jukumu la Vichiza Laser za Viwandani katika Kuboresha Ubora wa Kukata
Vibaridishaji vya laser vina jukumu muhimu katika kupunguza kasoro na kuhakikisha utendakazi thabiti kwa kutoa faida zifuatazo.:
-
Kupunguza Maeneo Yanayoathiriwa na Joto:
Maji ya baridi yanayozunguka huchukua joto la ziada, kupunguza deformation ya joto na mabadiliko ya microstructural katika vifaa.
-
Kuimarisha Pato la Laser:
Udhibiti sahihi wa halijoto huweka nguvu ya leza dhabiti, ikizuia miisho au kingo mbaya zinazosababishwa na kushuka kwa nguvu.
-
Kuongeza Muda wa Maisha ya Vifaa:
Upoezaji wa ufanisi hupunguza kuvaa kwa kichwa cha laser na vipengele vya macho, kupunguza hatari za overheating na kuboresha ufanisi wa jumla.
-
Kuimarisha Usahihi wa Kukata:
Nyuso za kazi zilizopozwa hupunguza migongano ya nyenzo, ilhali mazingira thabiti ya joto huhakikisha miale ya leza wima na mipasuko safi na sahihi.
Kwa kutambua na kushughulikia kasoro hizi za kawaida, wazalishaji wanaweza kufikia matokeo bora katika shughuli za kukata laser. Utekelezaji wa ufumbuzi wa baridi wa kuaminika, kama vile
viwanda laser chillers
, huongeza zaidi ubora wa bidhaa, uthabiti wa mchakato, na maisha marefu ya vifaa.
![TEYU Chiller Manufacturer and Supplier with 23 Years of Experience]()