Cacad umum dina motong laser jeung kumaha carana nyegah eta

Motong laser mangrupikeun téknik anu seueur dianggo dina manufaktur modéren, dipikanyaho pikeun akurasi sareng efisiensi. Nanging, upami henteu dikawasa sacara leres, sababaraha cacad tiasa timbul salami prosés, mangaruhan kualitas produk sareng efisiensi produksi. Di handap ieu mangrupakeun defects motong laser paling umum, sabab, sarta solusi éféktif.

1. Edges kasar atanapi Burrs on Cut Surface

Nyababkeun: 1) Daya anu teu leres atanapi laju motong, 2) Jarak fokus anu salah, 3) Tekanan gas rendah, 4) Optik atanapi komponén anu kacemar

Solusi: 1) Saluyukeun kakuatan laser jeung speed pikeun cocog ketebalan bahan, 2) Calibrate jarak fokus akurat, 3) Ngabersihan jeung ngajaga sirah laser rutin, 4) Optimalkeun tekanan gas jeung parameter aliran.

2. Dross atanapi Porosity

Nyababkeun: 1) aliran gas teu cukup, 2) kakuatan laser kaleuleuwihan, 3) permukaan bahan kotor atawa dioksidasi

Solusi: 1) Ningkatkeun laju aliran gas bantosan, 2) Turunkeun kakuatan laser upami diperyogikeun, 3) Pastikeun permukaan bahan bersih sateuacan motong

3. Zona Keuna Panas Besar (HAZ)

Nyababkeun: 1) Daya kaleuleuwihan, 2) Lambat laju motong, 3) Dissipation panas anu teu cekap

Solusi: 1) Ngurangan kakuatan atanapi ningkatkeun kagancangan, 2) Anggo chiller laser pikeun ngontrol suhu sareng ningkatkeun manajemén panas

4. Motong teu lengkep

Nyababkeun: 1) Daya laser anu teu cekap, 2) Kasalahan sinar, 3) nozzle rusak atanapi rusak

Solusi: 1) Pariksa jeung ngaganti sumber laser lamun sepuh, 2) Realign jalur optik, 3) Ganti lénsa fokus atawa nozzles lamun dipaké.

5. Burrs on stainless steel atanapi aluminium

Cukang lantaranana: 1) Reflektifitas tinggi tina bahan, 2) Purity low gas mantuan

Solusi: 1) Paké gas nitrogén-purity luhur (≥99.99%), 2) Saluyukeun posisi fokus pikeun motong cleaner

Peran Industrial Laser Chillers dina Ngaronjatkeun Kualitas Motong

Chillers laser maénkeun peran kritis dina ngaminimalkeun defects sarta mastikeun kinerja motong konsisten ku maturan kauntungan handap:

Ngaminimalkeun Wewengkon Panas: Cai cooling sirkulasi nyerep kaleuwihan panas, ngirangan deformasi termal sareng parobahan mikrostruktur dina bahan.

Stabilizing Kaluaran Laser: kontrol hawa akurat ngajaga kakuatan laser stabil, nyegah burrs atanapi edges kasar disababkeun ku fluctuations kakuatan.

Ngalegaan Equipment Lifespan: cooling efisien ngurangan maké dina sirah laser sarta komponén optik, ngaminimalkeun resiko overheating sarta ngaronjatkeun efisiensi sakabéh.

Ningkatkeun Ketepatan Pemotongan: Permukaan kerja anu tiis ngaminimalkeun bahan warping, sedengkeun lingkungan termal anu stabil ngajamin sinar laser nangtung sareng potongan anu bersih sareng akurat.

Ku ngaidentipikasi sareng ngabéréskeun cacad umum ieu, produsén tiasa ngahontal hasil anu langkung saé dina operasi motong laser. Nerapkeun solusi cooling dipercaya, kayaning chillers laser industri , salajengna ngaronjatkeun kualitas produk, stabilitas prosés, sarta umur panjang alat.