געוויינטלעכע חסרונות אין לאַזער קאַטינג און ווי צו פאַרמייַדן זיי

לאַזער שניידן איז אַ ברייט גענוצטע טעכניק אין מאָדערנער מאַנופאַקטורינג, באַקאַנט פֿאַר איר פּינטלעכקייט און עפעקטיווקייט. אָבער, אויב נישט ריכטיק קאָנטראָלירט, קענען עטלעכע חסרונות אויפשטיין בעת דעם פּראָצעס, וואָס וועט אַפעקטירן פּראָדוקט קוואַליטעט און פּראָדוקציע עפעקטיווקייט. אונטן זענען די מערסטע פארשפרייטע לייזער שנייד חסרונות, זייערע סיבות, און עפעקטיווע לייזונגען.

1. גראָבע עדזשאַז אָדער גראָזן אויף דער שניט ייבערפלאַך

אורזאַכן: 1) נישט ריכטיגע מאַכט אָדער שנייד גיכקייט, 2) נישט ריכטיגע פֿאָקוס דיסטאַנץ, 3) נידעריק גאַז דרוק, 4) קאָנטאַמינירטע אָפּטיק אָדער קאָמפּאָנענטן

לייזונגען: 1) צופּאַסן די לאַזער מאַכט און גיכקייט צו גלייַכן די מאַטעריאַל גרעב, 2) קאַליברירן די פאָקוס דיסטאַנסע פּינקטלעך, 3) רייניקן און אויפהאלטן דעם לאַזער קאָפּ רעגולער, 4) אָפּטימיזירן גאַז דרוק און לויפן פּאַראַמעטערס

2. דראָס אָדער פּאָראָסיטי

אורזאַכן:  1) נישט גענוג גאז שטראָם, 2) איבערגעטריבענע לאַזער מאַכט, 3) שמוציקע אדער אקסידירטע מאַטעריאַל ייבערפלאַך

לייזונגען:  1) פארגרעסערן די הילף גאז שטראָם ראטע, 2) נידעריגערע לאַזער מאַכט ווי דארף, 3) זיכער מאַכן אַז די מאַטעריאַל ייבערפלאַכן זענען ריין איידער שניידן

3. גרויסע היץ-באטראפענע זאָנע (HAZ)

אורזאַכן:  1) איבערגעטריבענע מאַכט, 2) לאַנגזאַמע שנייד גיכקייט, 3) נישט גענוג היץ דיסיפּיישאַן

לייזונגען:  1) רעדוצירן מאַכט אָדער פאַרגרעסערן גיכקייט, 2) ניצט אַ לאַזער טשילער צו קאָנטראָלירן טעמפּעראַטור און פֿאַרבעסערן היץ פאַרוואַלטונג

4. נישט־פארענדיקטע שניטן

אורזאַכן:  1) נישט גענוגיקע לאַזער מאַכט, 2) שטראַל מיסאַליינמענט, 3) אָפּגעטראָגן אָדער געשעדיגט נאָזל

לייזונגען:  1) קאָנטראָלירט און פאַרבייט די לאַזער מקור אויב עס ווערט אַלט, 2) ריאַליין דעם אָפּטישן וועג, 3) פאַרבייַטן פאָקוס לענסעס אָדער נאַזאַלז אויב זיי זענען אָפּגעניצט

5. באַרס אויף ומבאַפלעקט שטאָל אָדער אַלומינום

אורזאַכן:  1) הויך רעפלעקטיוויטי פון דעם מאַטעריאַל, 2) נידעריקע ריינקייט פון הילף גאַז

לייזונגען:  1) ניצן הויך-ריינקייט שטיקשטאָף גאַז (≥99.99%), 2) אַדזשאַסטירן פאָקוס פּאָזיציע פֿאַר ריינער קאַץ

די ראָלע פון אינדוסטריעלע לאַזער טשילערס אין פֿאַרבעסערן קאַטינג קוואַליטעט

לאַזער טשילערס שפּילן אַ קריטישע ראָלע אין מינימיזירן חסרונות און ענשורינג קאָנסיסטענט קאַטינג פאָרשטעלונג דורך פאָרשלאָגן די פאלגענדע בענעפיץ:

- מינימיזירן היץ-געטראפענע זאָנעס: צירקולירנדיק קילוואַסער אַבזאָרבירט איבעריקע היץ, רידוסינג טערמישע דעפאָרמאַציע און מיקראָסטרוקטוראַלע ענדערונגען אין מאַטעריאַלן.

- סטאַביליזירן לאַזער רעזולטאַט: גענויע טעמפּעראַטור קאָנטראָל האַלט די לאַזער מאַכט סטאַביל, פאַרהיטנדיק בוררס אָדער גראָבע עדזשאַז געפֿירט דורך מאַכט פלוקטואַציעס.

- פארלענגערן די לעבנסדויער פון עקוויפּמענט: עפעקטיווע קילונג ראַדוסירט טראָגן אויף די לאַזער קאָפּ און אָפּטישע קאָמפּאָנענטן, מינאַמיזירנדיק אָוווערכיטינג ריסקס און ימפּרוווינג די קוילעלדיקע עפעקטיווקייט.

- פֿאַרבעסערן שניידנדיקע פּרעציזיע: קאַלטע אַרבעט סערפאַסיז מינאַמייז מאַטעריאַל קרום מאַכן, בשעת אַ סטאַביל טערמישע סביבה ינשורז ווערטיקאַל לאַזער שטראַלן און ריין, פּינטלעך קאַץ.

דורך אידענטיפיצירן און אדרעסירן די אלגעמיינע חסרונות, קענען פאבריקאנטן דערגרייכן בעסערע רעזולטאטן אין לייזער שנייד אפעראציעס. ימפּלאַמענטינג פאַרלאָזלעך קאָאָלינג סאַלושאַנז, אַזאַ ווי אינדוסטריעלע לאַזער טשילערס , פארבעסערט ווייטער פּראָדוקט קוואַליטעט, פּראָצעס פעסטקייט, און עקוויפּמענט לאָנדזשעוואַטי.