ლაზერული ჭრის გავრცელებული დეფექტები და მათი პრევენციის გზები

ლაზერული ჭრა თანამედროვე წარმოებაში ფართოდ გავრცელებული ტექნიკაა, რომელიც ცნობილია თავისი სიზუსტითა და ეფექტურობით. თუმცა, თუ სათანადოდ არ გაკონტროლდება, პროცესის დროს შეიძლება წარმოიშვას რამდენიმე დეფექტი, რაც გავლენას მოახდენს პროდუქტის ხარისხსა და წარმოების ეფექტურობაზე. ქვემოთ მოცემულია ლაზერული ჭრის ყველაზე გავრცელებული დეფექტები, მათი გამომწვევი მიზეზები და ეფექტური გადაწყვეტილებები.

1. უხეში კიდეები ან ბურუსები დაჭრილ ზედაპირზე

მიზეზები: 1) არასწორი სიმძლავრე ან ჭრის სიჩქარე, 2) არასწორი ფოკუსური მანძილი, 3) დაბალი გაზის წნევა, 4) დაბინძურებული ოპტიკა ან კომპონენტები

გადაწყვეტილებები: 1) ლაზერის სიმძლავრისა და სიჩქარის რეგულირება მასალის სისქის შესაბამისად, 2) ფოკუსური მანძილის ზუსტად დაკალიბრება, 3) ლაზერული თავის რეგულარული გაწმენდა და მოვლა, 4) გაზის წნევისა და ნაკადის პარამეტრების ოპტიმიზაცია

2. წვეთი ან ფორიანობა

მიზეზები: 1) გაზის არასაკმარისი ნაკადი, 2) ლაზერის ჭარბი სიმძლავრე, 3) დაბინძურებული ან დაჟანგული მასალის ზედაპირი

გადაწყვეტილებები: 1) დამხმარე გაზის ნაკადის სიჩქარის გაზრდა, 2) საჭიროებისამებრ ლაზერის სიმძლავრის შემცირება, 3) ჭრის წინ დარწმუნდით, რომ მასალის ზედაპირები სუფთაა.

3. დიდი სიცხით დაზარალებული ზონა (HAZ)

მიზეზები: 1) ჭარბი სიმძლავრე, 2) ნელი ჭრის სიჩქარე, 3) არასაკმარისი სითბოს გაფრქვევა

გადაწყვეტილებები: 1) სიმძლავრის შემცირება ან სიჩქარის გაზრდა, 2) ტემპერატურის კონტროლისა და სითბოს მართვის გასაუმჯობესებლად ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობის გამოყენება

4. არასრული ჭრილები

მიზეზები: 1) ლაზერის არასაკმარისი სიმძლავრე, 2) სხივის არასწორი განლაგება, 3) გაცვეთილი ან დაზიანებული საქშენი

გადაწყვეტილებები: 1) შეამოწმეთ და შეცვალეთ ლაზერული წყარო, თუ ის დაძველდა, 2) ხელახლა გაასწორეთ ოპტიკური გზა, 3) შეცვალეთ ფოკუსის ლინზები ან საქშენები, თუ გაცვეთილია.

5. უჟანგავი ფოლადის ან ალუმინის ნაკაწრები

მიზეზები: 1) მასალის მაღალი არეკვლის უნარი, 2) დამხმარე აირის დაბალი სისუფთავე

გადაწყვეტილებები: 1) გამოიყენეთ მაღალი სისუფთავის აზოტის გაზი (≥99.99%), 2) დაარეგულირეთ ფოკუსის პოზიცია უფრო სუფთა ჭრილებისთვის

სამრეწველო ლაზერული გამაგრილებლების როლი ჭრის ხარისხის გაუმჯობესებაში

ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობები გადამწყვეტ როლს ასრულებენ დეფექტების მინიმიზაციასა და თანმიმდევრული ჭრის შესრულების უზრუნველყოფაში შემდეგი უპირატესობების შეთავაზებით:

სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონების მინიმიზაცია: ცირკულირებადი გამაგრილებელი წყალი შთანთქავს ზედმეტ სითბოს, ამცირებს მასალებში თერმულ დეფორმაციას და მიკროსტრუქტურულ ცვლილებებს.

ლაზერული გამომავალი სიგნალის სტაბილიზაცია: ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი ინარჩუნებს ლაზერის სიმძლავრეს სტაბილურს, რაც ხელს უშლის სიმძლავრის რყევებით გამოწვეულ დაკაწრვას ან უხეშ კიდეებს.

აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდა: ეფექტური გაგრილება ამცირებს ლაზერული თავისა და ოპტიკური კომპონენტების ცვეთას, ამცირებს გადახურების რისკებს და აუმჯობესებს საერთო ეფექტურობას.

ჭრის სიზუსტის გაუმჯობესება: გაცივებული სამუშაო ზედაპირები მინიმუმამდე ამცირებს მასალის დეფორმაციას, ხოლო სტაბილური თერმული გარემო უზრუნველყოფს ვერტიკალურ ლაზერულ სხივებს და სუფთა, ზუსტ ჭრას.

ამ გავრცელებული დეფექტების იდენტიფიცირებითა და აღმოფხვრით, მწარმოებლებს შეუძლიათ უკეთესი შედეგების მიღწევა ლაზერული ჭრის ოპერაციებში. საიმედო გაგრილების გადაწყვეტილებების დანერგვა, როგორიცაა სამრეწველო ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობები , კიდევ უფრო აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს, პროცესის სტაბილურობას და აღჭურვილობის ხანგრძლივობას.