लेजर समाचार
2002 से लेज़र सिस्टम और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सटीक तापमान नियंत्रण
भाषा: हिन्दी
लेजर कटिंग में गड़गड़ाहट, अधूरे कट या बड़े ताप-प्रभावित क्षेत्र जैसी समस्याएं आ सकती हैं, जो अनुचित सेटिंग या खराब ताप प्रबंधन के कारण हो सकती हैं। मूल कारणों की पहचान करना और लक्षित समाधान लागू करना, जैसे कि बिजली, गैस प्रवाह को अनुकूलित करना और लेजर चिलर का उपयोग करना, कटिंग की गुणवत्ता, सटीकता और उपकरण के जीवनकाल में उल्लेखनीय सुधार कर सकता है।
लेजर कटिंग आधुनिक विनिर्माण में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक है, जो अपनी सटीकता और दक्षता के लिए जानी जाती है। हालाँकि, अगर इसे ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो प्रक्रिया के दौरान कई दोष उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता प्रभावित हो सकती है। नीचे सबसे आम लेजर कटिंग दोष, उनके कारण और प्रभावी समाधान दिए गए हैं।
1. कटी हुई सतह पर खुरदरे किनारे या गड़गड़ाहट
कारण: 1) अनुचित शक्ति या काटने की गति, 2) गलत फोकल दूरी, 3) कम गैस दबाव, 4) दूषित प्रकाशिकी या घटक
समाधान: 1) सामग्री की मोटाई से मेल खाने के लिए लेजर शक्ति और गति को समायोजित करें, 2) फोकल दूरी को सटीक रूप से कैलिब्रेट करें, 3) लेजर हेड को नियमित रूप से साफ करें और उसका रखरखाव करें, 4) गैस के दबाव और प्रवाह मापदंडों को अनुकूलित करें
2. छिद्र या छिद्र
कारण: 1) अपर्याप्त गैस प्रवाह, 2) अत्यधिक लेज़र शक्ति, 3) गंदी या ऑक्सीकृत सामग्री की सतह
समाधान: 1) सहायक गैस प्रवाह दर बढ़ाएँ, 2) आवश्यकतानुसार लेज़र शक्ति कम करें, 3) काटने से पहले सुनिश्चित करें कि सामग्री की सतह साफ हो
3. बड़ा ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ)
कारण: 1) अत्यधिक शक्ति, 2) धीमी काटने की गति, 3) अपर्याप्त गर्मी अपव्यय
समाधान: 1) बिजली कम करें या गति बढ़ाएँ, 2) तापमान को नियंत्रित करने और गर्मी प्रबंधन में सुधार करने के लिए लेजर चिलर का उपयोग करें
4. अधूरे कट
कारण: 1) अपर्याप्त लेज़र शक्ति, 2) बीम का गलत संरेखण, 3) घिसा हुआ या क्षतिग्रस्त नोजल
समाधान: 1) यदि लेजर स्रोत पुराना हो गया हो तो उसे जांचें और बदलें, 2) ऑप्टिकल पथ को पुनः संरेखित करें, 3) यदि फोकस लेंस या नोजल खराब हो गए हों तो उन्हें बदलें
5. स्टेनलेस स्टील या एल्युमिनियम पर गड़गड़ाहट
कारण: 1) सामग्री की उच्च परावर्तकता, 2) सहायक गैस की कम शुद्धता
समाधान: 1) उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन गैस (≥99.99%) का उपयोग करें, 2) साफ़ कट के लिए फ़ोकस स्थिति को समायोजित करें
कटिंग की गुणवत्ता सुधारने में औद्योगिक लेजर चिलर की भूमिका
लेजर चिलर निम्नलिखित लाभ प्रदान करके दोषों को न्यूनतम करने और निरंतर कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
- ताप-प्रभावित क्षेत्रों को न्यूनतम करना: परिसंचारी शीतलन जल अतिरिक्त ताप को अवशोषित करता है, जिससे सामग्रियों में तापीय विरूपण और सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तन कम हो जाते हैं।
- लेजर आउटपुट को स्थिर करना: सटीक तापमान नियंत्रण लेजर शक्ति को स्थिर रखता है, तथा शक्ति में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली गड़गड़ाहट या खुरदुरे किनारों को रोकता है।
- उपकरण का जीवनकाल बढ़ाना: कुशल शीतलन से लेजर हेड और ऑप्टिकल घटकों पर घिसाव कम होता है, जिससे अधिक गर्मी का जोखिम कम होता है और समग्र दक्षता में सुधार होता है।
- काटने की परिशुद्धता में वृद्धि: ठंडी कार्य सतहें सामग्री के मुड़ने को न्यूनतम करती हैं, जबकि स्थिर तापीय वातावरण ऊर्ध्वाधर लेजर किरणों और स्वच्छ, सटीक कट सुनिश्चित करता है।
इन सामान्य दोषों की पहचान करके और उन्हें संबोधित करके, निर्माता लेजर कटिंग संचालन में बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। औद्योगिक लेजर चिलर जैसे विश्वसनीय शीतलन समाधानों को लागू करने से उत्पाद की गुणवत्ता, प्रक्रिया स्थिरता और उपकरण की दीर्घायु में और वृद्धि होती है।
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