Լազերային կտրումը կարող է բախվել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են փորվածքները, թերի կտրվածքները կամ ջերմության ազդեցության տակ գտնվող մեծ գոտիները՝ սխալ կարգավորումների կամ ջերմության վատ կառավարման պատճառով: Հիմնական պատճառների բացահայտումը և նպատակային լուծումների կիրառումը, ինչպիսիք են էներգիայի օպտիմիզացումը, գազի հոսքը և լազերային սառեցնող սարքի օգտագործումը, կարող են զգալիորեն բարելավել կտրման որակը, ճշգրտությունը և սարքավորումների կյանքի տևողությունը:
Լազերային կտրումը լայնորեն կիրառվող տեխնիկա է ժամանակակից արտադրության մեջ, որը հայտնի է իր ճշգրտությամբ և արդյունավետությամբ: Այնուամենայնիվ, եթե պատշաճ կերպով չվերահսկվի, գործընթացի ընթացքում կարող են առաջանալ մի քանի թերություններ, որոնք ազդելու են արտադրանքի որակի և արտադրության արդյունավետության վրա: Ստորև ներկայացված են լազերային կտրման ամենատարածված թերությունները, դրանց պատճառները և արդյունավետ լուծումները:
1. Կոպիտ եզրեր կամ փորվածքներ կտրված մակերեսի վրա
Պատճառները. 1) Սխալ հոսանքի կամ կտրման արագություն, 2) սխալ կիզակետային հեռավորություն, 3) ցածր գազի ճնշում, 4) աղտոտված օպտիկա կամ բաղադրիչներ
Լուծումներ՝ 1) կարգավորել լազերային հզորությունը և արագությունը՝ նյութի հաստությանը համապատասխանելու համար, 2) ճշգրտել կիզակետային հեռավորությունը, 3) կանոնավոր կերպով մաքրել և պահպանել լազերային գլուխը, 4) օպտիմալացնել գազի ճնշման և հոսքի պարամետրերը
2. Կաթիլ կամ ծակոտկենություն
Պատճառները՝ 1) գազի անբավարար հոսք, 2) ավելորդ լազերային հզորություն, 3) կեղտոտ կամ օքսիդացված նյութի մակերես
լուծում.
3. Ջերմային ազդեցության մեծ գոտի (HAZ)
Պատճառները՝ 1) Ավելորդ հզորությունը, 2) Կտրման դանդաղ արագությունը, 3) Ջերմության անբավարար տարածումը
Լուծումներ՝ 1) նվազեցնել հզորությունը կամ բարձրացնել արագությունը, 2) օգտագործել լազերային սառեցնող սարք՝ ջերմաստիճանը վերահսկելու և ջերմության կառավարումը բարելավելու համար
4. Անավարտ կրճատումներ
Պատճառները՝ 1) լազերային անբավարար հզորություն, 2) ճառագայթի անհամապատասխանություն, 3) մաշված կամ վնասված վարդակ
լուծում.
5. Փորվածքներ չժանգոտվող պողպատի կամ ալյումինի վրա
Պատճառները՝ 1) նյութի բարձր անդրադարձելիությունը, 2) օժանդակ գազի ցածր մաքրությունը
Լուծումներ. 1) Օգտագործեք բարձր մաքրության ազոտային գազ (≥99,99%), 2) Կարգավորեք ֆոկուսի դիրքը ավելի մաքուր կտրվածքների համար
Արդյունաբերական լազերային չիլերների դերը կտրման որակի բարելավման գործում
Լազերային սառեցնող սարքերը կարևոր դեր են խաղում թերությունները նվազագույնի հասցնելու և կտրելու հետևողական աշխատանք ապահովելու գործում՝ առաջարկելով հետևյալ առավելությունները.
- Նվազագույնի հասցնել ջերմության ազդեցության գոտիները. շրջանառվող հովացման ջուրը կլանում է ավելորդ ջերմությունը՝ նվազեցնելով ջերմային դեֆորմացիան և նյութերի միկրոկառուցվածքային փոփոխությունները:
- Կայունացնող լազերային ելք. ջերմաստիճանի ճշգրիտ հսկողությունը կայուն է պահում լազերային հզորությունը՝ կանխելով հոսանքի տատանումների հետևանքով առաջացած փորվածքները կամ կոպիտ եզրերը:
- Սարքավորման ծառայության ժամկետի երկարացում. արդյունավետ սառեցումը նվազեցնում է լազերային գլխի և օպտիկական բաղադրիչների մաշվածությունը՝ նվազագույնի հասցնելով գերտաքացման ռիսկերը և բարելավելով ընդհանուր արդյունավետությունը:
- Կտրման ճշգրտության բարձրացում. սառեցված աշխատանքային մակերեսները նվազագույնի են հասցնում նյութի շեղումը, մինչդեռ կայուն ջերմային միջավայրը ապահովում է ուղղահայաց լազերային ճառագայթներ և մաքուր, ճշգրիտ կտրվածքներ:
Բացահայտելով և շտկելով այս ընդհանուր թերությունները, արտադրողները կարող են ավելի լավ արդյունքների հասնել լազերային կտրման աշխատանքներում: Սառեցման հուսալի լուծումների ներդրումը, ինչպիսիք են արդյունաբերական լազերային սառեցնող սարքերը , ավելի բարձրացնում են արտադրանքի որակը, գործընթացների կայունությունը և սարքավորումների երկարակեցությունը:
Մենք այստեղ ենք ձեզ համար, երբ դուք մեր կարիքն ունեք:
Խնդրում ենք լրացնել ձևը մեզ հետ կապվելու համար, և մենք ուրախ կլինենք օգնել ձեզ:
Հեղինակային իրավունք © 2025 TEYU S&A Chiller - Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են։