Laserskurður getur lent í vandræðum eins og burrs, ófullnægjandi skurðum eða stórum hitaáhrifasvæðum vegna rangra stillinga eða lélegrar hitastjórnunar. Að bera kennsl á rótarástæður og beita markvissum lausnum, eins og að hámarka afl, gasflæði og nota leysikælitæki, getur verulega bætt skurðgæði, nákvæmni og endingartíma búnaðar.
Laserskurður er mikið notuð tækni í nútímaframleiðslu, þekkt fyrir nákvæmni og skilvirkni. Hins vegar, ef ekki er rétt stjórnað, geta nokkrir gallar komið upp á meðan á ferlinu stendur, sem hefur áhrif á gæði vöru og framleiðslu skilvirkni. Hér að neðan eru algengustu gallarnir í laserskurðinum, orsakir þeirra og árangursríkar lausnir.
1. Grófar brúnir eða burrs á skornu yfirborði
Orsakir: 1) Óviðeigandi afl eða skurðarhraði, 2) Röng brennivídd, 3) Lágur gasþrýstingur, 4) Mengaður ljósabúnaður eða íhlutir
Lausnir: 1) Stilltu leysistyrk og hraða til að passa við efnisþykktina, 2) Kvörðaðu brennivíddina nákvæmlega, 3) Hreinsaðu og viðhaldið leysihausnum reglulega, 4) Fínstilltu gasþrýsting og flæðisbreytur
2. Dross eða Porosity
Orsakir: 1) Ófullnægjandi gasflæði, 2) Of mikið leysirafl, 3) Óhreint eða oxað efnisyfirborð
Lausnir: 1) Auka hjálpargasflæðishraðann, 2) Minnka leysiraflið eftir þörfum, 3) Gakktu úr skugga um að yfirborð efnisins sé hreint áður en skorið er
3. Stórt hitaáhrifasvæði (HAZ)
Orsakir: 1) Of mikið afl, 2) Hægur skurðarhraði, 3) Ófullnægjandi hitaleiðni
Lausnir: 1) Minnka afl eða auka hraða, 2) Notaðu leysikæli til að stjórna hitastigi og bæta hitastjórnun
4. Ófullnægjandi niðurskurð
Orsakir: 1) Ófullnægjandi leysiraflið, 2) Misskipting geisla, 3) Slitinn eða skemmdur stútur
Lausnir: 1) Athugaðu og skiptu um leysigjafa ef eldist, 2) Stilltu sjónleiðina aftur, 3) Skiptu um fókuslinsur eða stúta ef þær eru slitnar
5. Burrs á ryðfríu stáli eða áli
Orsakir: 1) Mikil endurskin efnisins, 2) Lítill hreinleiki aðstoðargass
Lausnir: 1) Notaðu mjög hreint köfnunarefnisgas (≥99,99%), 2) Stilltu fókusstöðu fyrir hreinni skurði
Hlutverk iðnaðarleysiskæla við að bæta skurðgæði
Laserkælar gegna mikilvægu hlutverki við að lágmarka galla og tryggja stöðugan skurðafköst með því að bjóða upp á eftirfarandi kosti:
- Lágmarka hitaáhrif svæði: Kælivatn í hringrás dregur í sig umframhita, dregur úr hitauppstreymi og örbreytingum á efnum.
- Stöðugleiki leysisúttaks: Nákvæm hitastýring heldur raforku leysis stöðugu, kemur í veg fyrir burrs eða grófar brúnir af völdum aflsveiflna.
- Lengir endingartíma búnaðar: Skilvirk kæling dregur úr sliti á leysihausnum og sjónrænum hlutum, lágmarkar ofhitnunarhættu og bætir heildarnýtni.
- Auka skurðarnákvæmni: Kældir vinnufletir lágmarka skekkju efnisins, en stöðugt hitaumhverfi tryggir lóðrétta leysigeisla og hreinan, nákvæman skurð.
Með því að bera kennsl á og taka á þessum algengu göllum geta framleiðendur náð betri árangri í leysiskurðaraðgerðum. Að innleiða áreiðanlegar kælilausnir, svo sem iðnaðar leysigeislar , eykur enn frekar vörugæði, vinnslustöðugleika og endingu búnaðar.
Við erum hér fyrir þig þegar þú þarft á okkur að halda.
Vinsamlegast fylltu út eyðublaðið til að hafa samband við okkur og við munum vera fús til að hjálpa þér.
Höfundarréttur © 2025 TEYU S&A Chiller - Allur réttur áskilinn.