Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoninėms reikmėms nuo 2002 m.
Kalba
Pjovimas lazeriu gali susidurti su tokiomis problemomis kaip įdubimai, nebaigti įpjovimai arba didelės karščio paveiktos zonos dėl netinkamų nustatymų arba prasto šilumos valdymo. Nustačius pagrindines priežastis ir taikant tikslingus sprendimus, pvz., optimizuojant galią, dujų srautą ir naudojant lazerinį aušintuvą, galima žymiai pagerinti pjovimo kokybę, tikslumą ir įrangos eksploatavimo laiką.
Pjovimas lazeriu yra plačiai naudojama šiuolaikinėje gamyboje technika, žinoma dėl savo tikslumo ir efektyvumo. Tačiau tinkamai nekontroliuojant proceso metu gali atsirasti keletas defektų, kurie turi įtakos gaminio kokybei ir gamybos efektyvumui. Žemiau pateikiami dažniausiai pasitaikantys pjovimo lazeriu defektai, jų priežastys ir efektyvūs sprendimai.
1. Nelygūs kraštai arba įtrūkimai ant nupjauto paviršiaus
Priežastys: 1) netinkama galia arba pjovimo greitis, 2) netinkamas židinio nuotolis, 3) žemas dujų slėgis, 4) užteršta optika arba komponentai
Sprendimai: 1) reguliuokite lazerio galią ir greitį, kad atitiktų medžiagos storį, 2) tiksliai kalibruokite židinio atstumą, 3) reguliariai valykite ir prižiūrėkite lazerio galvutę, 4) optimizuokite dujų slėgio ir srauto parametrus.
2. Apnašos arba poringumas
Priežastys: 1) nepakankamas dujų srautas, 2) per didelė lazerio galia, 3) nešvarus arba oksiduotas medžiagos paviršius
Sprendimai: 1) Padidinkite pagalbinių dujų srautą, 2) Sumažinkite lazerio galią, jei reikia, 3) Prieš pjaustydami įsitikinkite, kad medžiagos paviršiai yra švarūs.
3. Didelė karščio paveikta zona (HAZ)
Priežastys: 1) per didelė galia, 2) mažas pjovimo greitis, 3) nepakankamas šilumos išsklaidymo
Sprendimai: 1) sumažinkite galią arba padidinkite greitį, 2) naudokite lazerinį aušintuvą temperatūrai valdyti ir šilumos valdymui pagerinti.
4. Neužbaigti pjūviai
Priežastys: 1) Nepakankama lazerio galia, 2) Netinkamas spindulys, 3) Susidėvėjęs arba pažeistas antgalis
Sprendimai: 1) Patikrinkite ir pakeiskite lazerio šaltinį, jei sensta, 2) iš naujo sulygiuokite optinį kelią, 3) Pakeiskite fokusavimo lęšius arba purkštukus, jei jie nusidėvėję.
5. Nerūdijančio plieno arba aliuminio įdubimai
Priežastys: 1) didelis medžiagos atspindėjimas, 2) mažas pagalbinių dujų grynumas
Sprendimai: 1) naudokite didelio grynumo azoto dujas (≥ 99,99 %), 2) sureguliuokite fokusavimo padėtį, kad pjūviai būtų švaresni.
Pramoninių lazerinių aušintuvų vaidmuo gerinant pjovimo kokybę
Lazeriniai aušintuvai atlieka svarbų vaidmenį mažinant defektus ir užtikrinant nuoseklų pjovimo našumą, nes siūlo šiuos privalumus:
- Šilumos paveiktų zonų sumažinimas: cirkuliuojantis aušinimo vanduo sugeria šilumos perteklių, sumažina šiluminę deformaciją ir medžiagų mikrostruktūrinius pokyčius.
- Stabilizuojantis lazerio išeigą: Tikslus temperatūros valdymas palaiko stabilų lazerio galią, apsaugodamas nuo galios svyravimų sukeliamų įbrėžimų ar šiurkščių briaunų.
- Pailgėja įrangos eksploatavimo trukmė: efektyvus aušinimas sumažina lazerio galvutės ir optinių komponentų susidėvėjimą, sumažina perkaitimo riziką ir pagerina bendrą efektyvumą.
- Didesnis pjovimo tikslumas: atšaldyti darbiniai paviršiai sumažina medžiagos deformaciją, o stabili šiluminė aplinka užtikrina vertikalius lazerio spindulius ir švarius, tikslius pjūvius.
Nustatę ir pašalinę šiuos dažniausiai pasitaikančius defektus, gamintojai gali pasiekti geresnių pjovimo lazeriu rezultatų. Patikimų aušinimo sprendimų, pvz., pramoninių lazerinių aušintuvų , diegimas dar labiau pagerina produkto kokybę, proceso stabilumą ir įrangos ilgaamžiškumą.
Mes esame čia, kai jums mūsų reikia.
Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.
„TEYU S&A Chiller“ buvo įkurta 2002 m., turint 23 metų aušintuvų gamybos patirtį, ir dabar yra pripažinta aušinimo technologijų pradininke ir patikimu partneriu lazerių pramonėje.
Autorių teisės © 2025 TEYU S&A Chiller - Visos teisės saugomos.
