Nauwkeurige temperatuurregeling voor lasersystemen en industriële toepassingen sinds 2002
Taal
Lasersnijden kan problemen zoals bramen, onvolledige sneden of grote hitte-beïnvloede zones tegenkomen als gevolg van onjuiste instellingen of slecht warmtebeheer. Het identificeren van de onderliggende oorzaken en het toepassen van gerichte oplossingen, zoals het optimaliseren van het vermogen, de gasstroom en het gebruik van een laserkoeler, kan de snijkwaliteit, precisie en levensduur van de apparatuur aanzienlijk verbeteren.
Lasersnijden is een veelgebruikte techniek in de moderne productie, bekend om zijn precisie en efficiëntie. Indien echter niet goed gecontroleerd, kunnen er tijdens het proces verschillende defecten ontstaan die de productkwaliteit en de productie-efficiëntie beïnvloeden. Hieronder vindt u de meest voorkomende defecten bij lasersnijden, hun oorzaken en effectieve oplossingen.
1. Ruwe randen of bramen op het snijvlak
Oorzaken: 1) Onjuiste kracht of snijsnelheid, 2) Onjuiste brandpuntsafstand, 3) Lage gasdruk, 4) Verontreinigde optiek of componenten
Oplossingen: 1) Pas het laservermogen en de lasersnelheid aan de dikte van het materiaal aan, 2) Kalibreer de brandpuntsafstand nauwkeurig, 3) Reinig en onderhoud de laserkop regelmatig, 4) Optimaliseer de gasdruk en de gasstroomparameters
2. Schuim of porositeit
Oorzaken: 1) Onvoldoende gasstroom, 2) Overmatig laservermogen, 3) Vuil of geoxideerd materiaaloppervlak
Oplossingen: 1) Verhoog de stroomsnelheid van het hulpgas, 2) Verlaag het laservermogen indien nodig, 3) Zorg ervoor dat de materiaaloppervlakken schoon zijn voordat u gaat snijden
3. Grote hitte-beïnvloede zone (HAZ)
Oorzaken: 1) Overmatig vermogen, 2) Lage snijsnelheid, 3) Onvoldoende warmteafvoer
Oplossingen: 1) Verminder het vermogen of verhoog de snelheid, 2) Gebruik een laserkoeler om de temperatuur te regelen en het warmtebeheer te verbeteren
4. Onvolledige bezuinigingen
Oorzaken: 1) Onvoldoende laservermogen, 2) Verkeerde uitlijning van de straal, 3) Versleten of beschadigde spuitmond
Oplossingen: 1) Controleer en vervang de laserbron als deze verouderd is, 2) Lijn het optische pad opnieuw uit, 3) Vervang de focuslenzen of -mondstukken als deze versleten zijn
5. Bramen op roestvrij staal of aluminium
Oorzaken: 1) Hoge reflectiviteit van het materiaal, 2) Lage zuiverheid van het hulpgas
Oplossingen: 1) Gebruik stikstofgas met een hoge zuiverheid (≥99,99%), 2) Pas de focuspositie aan voor schonere sneden
De rol van industriële laserkoelers bij het verbeteren van de snijkwaliteit
Laserkoelers spelen een cruciale rol bij het minimaliseren van defecten en het garanderen van consistente snijprestaties door de volgende voordelen te bieden:
- Minimaliseren van door hitte beïnvloede zones: circulerend koelwater absorbeert overtollige warmte, waardoor thermische vervorming en microstructurele veranderingen in materialen worden verminderd.
- Stabiliserende laseruitvoer: Nauwkeurige temperatuurregeling zorgt voor een stabiel laservermogen en voorkomt bramen of ruwe randen veroorzaakt door vermogensschommelingen.
- Verlenging van de levensduur van de apparatuur: efficiënte koeling vermindert slijtage van de laserkop en optische componenten, minimaliseert het risico op oververhitting en verbetert de algehele efficiëntie.
- Verbeterde snijprecisie: gekoelde werkoppervlakken minimaliseren kromtrekken van het materiaal, terwijl een stabiele thermische omgeving zorgt voor verticale laserstralen en schone, nauwkeurige sneden.
Door deze veelvoorkomende defecten te identificeren en aan te pakken, kunnen fabrikanten betere resultaten behalen bij lasersnijbewerkingen. De implementatie van betrouwbare koeloplossingen, zoals industriële laserkoelers , verbetert de productkwaliteit, processtabiliteit en levensduur van de apparatuur verder.
Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.
Vul het formulier in om contact met ons op te nemen. Wij helpen u graag verder.
TEYU S&A Chiller werd in 2002 opgericht met 23 jaar ervaring in de productie van koelmachines. Tegenwoordig wordt het bedrijf gezien als pionier op het gebied van koeltechnologie en als betrouwbare partner in de laserindustrie.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Alle rechten voorbehouden.
