Laseri uudised
Täpne temperatuuri reguleerimine lasersüsteemidele ja tööstuslikele rakendustele alates 2002. aastast
Keel
Laserlõikamisel võib esineda probleeme, nagu jämedad, mittetäielikud lõiked või suured kuumusest mõjutatud tsoonid, mis on tingitud valedest seadistustest või halvast soojusjuhtimisest. Algpõhjuste tuvastamine ja sihipäraste lahenduste rakendamine, nagu võimsuse, gaasivoolu optimeerimine ja laserjahuti kasutamine, võib oluliselt parandada lõikekvaliteeti, täpsust ja seadmete eluiga.
Laserlõikus on tänapäevases tootmises laialdaselt kasutatav tehnika, mis on tuntud oma täpsuse ja tõhususe poolest. Kui aga seda korralikult ei kontrollita, võib protsessi käigus tekkida mitmeid defekte, mis mõjutavad toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Allpool on toodud levinumad laserlõikamisvead, nende põhjused ja tõhusad lahendused.
1. Lõikepinna karedad servad või murtud
Põhjused: 1) vale võimsus või lõikekiirus, 2) vale fookuskaugus, 3) madal gaasirõhk, 4) saastunud optika või komponendid
Lahendused: 1) Reguleerige laseri võimsust ja kiirust vastavalt materjali paksusele, 2) Kalibreerige täpselt fookuskaugust, 3) Puhastage ja hooldage regulaarselt laserpead, 4) Optimeerige gaasi rõhu ja voolu parameetreid.
2. Dross või poorsus
Põhjused: 1) ebapiisav gaasivool, 2) liiga suur laseri võimsus, 3) määrdunud või oksüdeerunud materjali pind
Lahendused: 1) suurendage abigaasi voolukiirust, 2) vähendage vastavalt vajadusele laseri võimsust, 3) veenduge, et materjali pinnad on enne lõikamist puhtad.
3. Suur kuumusest mõjutatud tsoon (HAZ)
Põhjused: 1) liigne võimsus, 2) aeglane lõikekiirus, 3) ebapiisav soojuse hajumine
Lahendused: 1) vähendage võimsust või suurendage kiirust, 2) kasutage temperatuuri reguleerimiseks ja soojusjuhtimise parandamiseks laserjahutit
4. Mittetäielikud lõiked
Põhjused: 1) ebapiisav laservõimsus, 2) valgusvihu nihe, 3) kulunud või kahjustatud otsik
Lahendused: 1) kontrollige ja asendage laserallikas, kui see vananeb, 2) joondage optiline tee ümber, 3) Vahetage fookusläätsed või düüsid, kui need on kulunud.
5. Roostevabast terasest või alumiiniumist jäägid
Põhjused: 1) materjali kõrge peegeldusvõime, 2) abigaasi madal puhtus
Lahendused: 1) kasutage kõrge puhtusastmega lämmastikgaasi (≥ 99,99%), 2) Reguleerige fookuse asendit puhtamate lõigete jaoks
Tööstuslike laserjahutite roll lõikekvaliteedi parandamisel
Laserjahutitel on oluline roll defektide minimeerimisel ja järjepideva lõiketulemuse tagamisel, pakkudes järgmisi eeliseid:
- Kuummõjuga tsoonide minimeerimine: ringlev jahutusvesi neelab liigset soojust, vähendades termilisi deformatsioone ja materjalide mikrostruktuurilisi muutusi.
- Laserväljundi stabiliseerimine: Täpne temperatuuri juhtimine hoiab laseri võimsuse stabiilsena, vältides võimsuse kõikumisest põhjustatud jämedaid servi.
- Seadme eluea pikendamine: tõhus jahutus vähendab laserpea ja optiliste komponentide kulumist, minimeerides ülekuumenemise riski ja parandades üldist tõhusust.
- Suurendab lõikamise täpsust: jahutatud tööpinnad minimeerivad materjali kõverdumist, samas kui stabiilne termiline keskkond tagab vertikaalsed laserkiired ning puhtad ja täpsed lõiked.
Nende levinud defektide tuvastamise ja kõrvaldamisega saavad tootjad saavutada laserlõikamisel paremaid tulemusi. Usaldusväärsete jahutuslahenduste (nt tööstuslikud laserjahutid ) rakendamine suurendab veelgi toote kvaliteeti, protsessi stabiilsust ja seadmete pikaealisust.
Oleme teie jaoks olemas, kui te meid vajate.
Meiega ühenduse võtmiseks täitke vorm ja me aitame teid hea meelega.
TEYU S&A Chiller asutati 2002. aastal 23-aastase jahutite tootmise kogemusega ning on nüüdseks tunnustatud jahutustehnoloogia pioneerina ja usaldusväärse partnerina laseritööstuses.
Autoriõigus © 2025 TEYU S&A Chiller - Kõik õigused kaitstud.
