ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບລະບົບເລເຊີແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍານັບຕັ້ງແຕ່ 2002
ພາສາ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີອາດຈະພົບບັນຫາເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຫຼືເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ. ການກໍານົດສາເຫດຂອງຮາກແລະການນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີ, ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອາຍຸການອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງການຕັດເລເຊີທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສາເຫດຂອງມັນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
1. ແຂບຫຍາບ ຫຼື Burrs ເທິງພື້ນຜິວຕັດ
ສາເຫດ: 1) ພະລັງງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມໄວຕັດ, 2) ໄລຍະໂຟກັສບໍ່ຖືກຕ້ອງ, 3) ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕ່ໍາ, 4) optics ປົນເປື້ອນຫຼືອົງປະກອບ.
ວິທີແກ້ໄຂ: 1) ປັບພະລັງງານ laser ແລະຄວາມໄວໃຫ້ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, 2) calibrate ໄລຍະໂຟກັສໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, 3) ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຫົວ laser ເປັນປະຈໍາ, 4) optimize ຄວາມກົດດັນອາຍແກັສແລະຕົວກໍານົດການໄຫຼ.
2. Dross ຫຼື Porosity
ສາເຫດ: 1) ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສບໍ່ພຽງພໍ, 2) ພະລັງງານ laser ຫຼາຍເກີນໄປ, 3) ເປື້ອນຫຼື oxidized ດ້ານວັດສະດຸ.
ການແກ້ໄຂ: 1) ເພີ່ມທະວີການອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ, 2) ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ laser ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, 3) ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າດິນອຸປະກອນການແມ່ນສະອາດກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.
3. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ (HAZ)
ສາເຫດ: 1) ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ, 2) ຄວາມໄວຕັດຊ້າ, 3) ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ.
ວິທີແກ້ໄຂ: 1) ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຫຼືເພີ່ມຄວາມໄວ, 2) ໃຊ້ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ
4. ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ສາເຫດ: 1) ພະລັງງານ laser ບໍ່ພຽງພໍ, 2) misalignment Beam, 3) nozzle worn ຫຼືເສຍຫາຍ.
ການແກ້ໄຂ: 1) ກວດສອບແລະການທົດແທນແຫຼ່ງ laser ຖ້າຫາກວ່າອາຍຸສູງອາຍຸ, 2) ປັບເສັ້ນທາງ optical, 3) ທົດແທນເລນສຸມຫຼື nozzles ຖ້າ worn.
5. Burrs ສຸດສະແຕນເລດຫຼືອາລູມິນຽມ
ສາເຫດ: 1) ການສະທ້ອນສູງຂອງວັດສະດຸ, 2) ຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ
ວິທີແກ້ໄຂ: 1) ໃຊ້ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (≥99.99%), 2) ປັບຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ.
ບົດບາດຂອງເຄື່ອງເຢັນເລເຊີອຸດສາຫະກໍາໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ
ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ໄປນີ້:
- ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ: ການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນດູດເອົາຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນວັດສະດຸ.
- Stabilizing Laser Output: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານ laser ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ປ້ອງກັນ burrs ຫຼືແຄມ rough ທີ່ເກີດຈາກການເຫນັງຕີງຂອງພະລັງງານ.
- ການຍືດອາຍຸອຸປະກອນ: ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງຫົວເລເຊີແລະອົງປະກອບ optical, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.
- ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນຂອງການຕັດ: ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກທີ່ເຢັນຈະຫຼຸດຜ່ອນການ warping ຂອງວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງຮັບປະກັນ beam laser ຕັ້ງແລະສະອາດ, ຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ໂດຍການກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນການດໍາເນີນງານການຕັດ laser. ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຊັ່ນ ເຄື່ອງເຢັນເລເຊີອຸດສາຫະກໍາ , ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ.
ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.
ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.
TEYU S&A Chiller ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2002 ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດເຄື່ອງເຢັນ 23 ປີ, ແລະໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນຜູ້ບຸກເບີກດ້ານເທກໂນໂລຍີຄວາມເຢັນ ແລະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເລເຊີ.
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2025 TEYU S&A Chiller - All Rights Reserved.
